本實用新型涉及一種玻璃加工保護裝置，特別是涉及一種用于玻璃酸蝕的玻璃加工保護裝置，屬于玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在玻璃酸蝕過程中，經(jīng)常是保護一面，腐蝕另一面，在保護玻璃單面時，目前所使用的工具和方法主要是貼膜、涂漆，但這些方法勞動強度大，且因其不能重復(fù)利用，故需大量材料，成本較高，并且容易造成藥液漏液，產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效保證。

在中國專利ZL200520029731.5中，公開了一種玻璃酸蝕過程中起保護作用的保護板，包括平整的保護板面，在保護板面的四周上設(shè)置有封閉的密封條；所述的密封條設(shè)置于保護板面的四周上開有的密封條凹槽內(nèi)，并且高于保護板面的表面；在該平面板材的表面內(nèi)，開有真空氣孔和與真空氣孔相連通的真空氣道，該技術(shù)只適合于大尺寸玻璃板使用，對于小尺寸的玻璃板無法使用，比如目前市場上銷售的不同屏幕大小的智能手機，一般都需要批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。

在中國專利ZL201320382647.6中，公開了一種玻璃酸蝕用負壓保護板，保護板面上分成若干保護區(qū)，每個保護區(qū)沿四周設(shè)有封閉凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置密封條，凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有真空氣孔，保護板面上開設(shè)有真空氣孔，每個真空氣孔外側(cè)均設(shè)有封閉凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置密封條，每個真空氣孔處都是一個獨立的真空吸附單元，在每個真空氣孔處都可以放置小塊玻璃板，這樣整個保護板面上可以規(guī)則分布或不規(guī)則分布多片玻璃板，可以同時對一定數(shù)量的玻璃板同時進行酸蝕處理，但是該技術(shù)仍然不能有效的保護玻璃的被保護面，也不能防止灰塵及酸洗液進入真空氣孔內(nèi)，導致氣孔腐蝕或進入灰塵堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是為了解決現(xiàn)有用于玻璃酸蝕的玻璃加工保護裝置存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、使用安全可靠、既能夠適應(yīng)不同尺寸的玻璃酸蝕加工、又能夠有效保護玻璃的被保護面、還能防止灰塵及酸洗液進入真空氣孔內(nèi)、防止氣孔腐蝕或進入灰塵被堵塞的玻璃加工保護裝置。

本實用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達到：

一種用于玻璃酸蝕的玻璃加工保護裝置，包括基座和及設(shè)置在所述基座上的保護裝置，所述基座還與一操作終端連接，所述保護裝置由若干玻璃吸附裝置、一支撐架、一擋板、及設(shè)置在所述玻璃吸附裝置上的一橡膠保護板構(gòu)成，所述橡膠保護板上至少設(shè)有一塊待加工玻璃，所述擋板設(shè)置在所述支撐架內(nèi)，所述橡膠保護板還設(shè)置在所述支撐架上，所述基座、所述支撐架及所述擋板之間形成一密封區(qū)域，所述支撐架、所述擋板、所述橡膠保護板及所述玻璃吸附裝置之間形成一密封區(qū)域。

作為一種優(yōu)選方案，所述玻璃吸附裝置包括橡膠吸盤、活塞、氣缸和空氣壓縮機，所述活塞中設(shè)有兩真空氣孔，兩所述真空氣孔包括一負壓進氣孔和一正壓出氣孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述橡膠保護板內(nèi)設(shè)有通孔，所述橡膠吸盤及所述活塞密封的套設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述橡膠吸盤的上表面略低于所述膠保護板的上表面。

作為一種優(yōu)選方案，所述操作終端內(nèi)設(shè)有正壓及負壓切換模塊，所述正壓及負壓切換模塊與所述玻璃吸附裝置連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述正壓及負壓切換模塊用于控制所述負壓進氣孔或正壓出氣孔的打開或關(guān)閉，所述正壓及負壓切換模塊處于正壓時，所述正壓出氣孔打開，所述負壓進氣孔關(guān)閉，所述正壓及負壓切換模塊處于負壓時，所述負壓進氣孔打開，所述正壓出氣孔關(guān)閉。

作為一種優(yōu)選方案，所述橡膠保護板由一硬性保護層和一柔性保護層構(gòu)成，所述硬性保護層和所述柔性保護層均為橡膠材料，所述硬性保護層的硬度大于所述柔性保護層的硬度。

本實用新型的有益技術(shù)效果：本實用新型提供的一種用于玻璃酸蝕的玻璃加工保護裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的只適合于大尺寸玻璃板使用不適用小尺寸的玻璃板酸蝕加工的問題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能有效保護酸蝕玻璃的被保護面，也不能防止灰塵及酸洗液進入真空氣孔內(nèi)，導致氣孔腐蝕或進入灰塵堵塞的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、使用安全可靠、既能夠適應(yīng)不同尺寸的玻璃酸蝕加工、又能夠有效保護玻璃的被保護面、還能防止灰塵及酸洗液進入真空氣孔內(nèi)、防止氣孔腐蝕或進入灰塵被堵塞。

附圖說明

圖1為本實用新型加工一塊玻璃酸蝕時的加工保護裝置示意圖；

圖2為本實用新型加工多塊玻璃酸蝕時的加工保護裝置示意圖。

圖中：1-基座，11-空氣壓縮機，12-氣缸，13-活塞，14-橡膠吸盤，2-支撐架，3-擋板，4-橡膠保護板，5-待加工玻璃，6-操作終端。

具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1和圖2所示，一種用于玻璃酸蝕的玻璃加工保護裝置，包括基座1和及設(shè)置在所述基座1上的保護裝置，所述基座1還與一操作終端6連接，所述保護裝置由若干玻璃吸附裝置、一支撐架2、一擋板3、及設(shè)置在所述玻璃吸附裝置上的一橡膠保護板4，所述橡膠保護板4上至少設(shè)有一塊待加工玻璃5，所述擋板3設(shè)置在所述支撐架2內(nèi)，所述 橡膠保護板4還設(shè)置在所述支撐架2上，所述基座1、所述支撐架2及所述擋板3之間形成一密封區(qū)域，所述支撐架2、所述擋板3、所述橡膠保護板4及所述玻璃吸附裝置之間形成一密封區(qū)域。

如圖1和圖2所示，作為本實施例的一種優(yōu)選方案，所述玻璃吸附裝置包括橡膠吸盤14、活塞13、氣缸12和空氣壓縮機11，所述活塞13中設(shè)有兩真空氣孔，兩所述真空氣孔包括一負壓進氣孔和一正壓出氣孔，所述橡膠保護板4內(nèi)設(shè)有通孔，所述橡膠吸盤14及所述活塞13密封的套設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述橡膠吸盤14的上表面略低于所述膠保護板的上表面。

作為本實施例的一種優(yōu)選方案，所述操作終端6內(nèi)設(shè)有正壓及負壓切換模塊，所述正壓及負壓切換模塊與所述玻璃吸附裝置連接，所述正壓及負壓切換模塊用于控制所述負壓進氣孔或正壓出氣孔的打開或關(guān)閉，所述正壓及負壓切換模塊處于正壓時，所述正壓出氣孔打開，所述負壓進氣孔關(guān)閉，所述正壓及負壓切換模塊處于負壓時，所述負壓進氣孔打開，所述正壓出氣孔關(guān)閉。

作為本實施例的一種優(yōu)選方案，所述橡膠保護板4由一硬性保護層和一柔性保護層構(gòu)成，所述硬性保護層和所述柔性保護層均為橡膠材料，所述硬性保護層的硬度大于所述柔性保護層的硬度。

綜上所述，本實用新型提供的一種用于玻璃酸蝕的玻璃加工保護裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的只適合于大尺寸玻璃板使用不適用小尺寸的玻璃板酸蝕加工的問題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能有效保護酸蝕玻璃的被保護面，也不能防止灰塵及酸洗液進入真空氣孔內(nèi)，導致氣孔腐蝕或進入灰塵堵塞的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、使用安全可靠、既能夠適應(yīng)不同尺寸的玻璃酸蝕加工、又能夠有效保護玻璃的被保護面、還能防止灰塵及酸洗液進入真空氣孔內(nèi)、防止氣孔腐蝕或進入灰塵被堵塞。

以上所述，僅為本實用新型優(yōu)選的實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實用新型的保護范圍。