本發(fā)明涉及光纖芯線和光纖帶芯線。
背景技術(shù)：
：在一般情況下，光纖芯線具有用于保護(hù)玻璃纖維的保護(hù)被覆層。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載了具有被覆玻璃纖維的1次被覆層及2次被覆層的光纖，其中，通過(guò)調(diào)整1次被覆層的外半徑、楊氏模量、線膨脹系數(shù)以及泊松比，可以防止在1次被覆層中生成空隙或裂縫所造成的光纖的傳輸損耗。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中記載了具有1次被覆層和2次被覆層的兩層被覆層的光纖著色芯線，其中，為了兼具耐微彎特性和耐熱水性，將1次被覆層和2次被覆層的任一被覆層著色。[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)][專(zhuān)利文獻(xiàn)]專(zhuān)利文獻(xiàn)1：特開(kāi)2004-59420號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2：特開(kāi)2013-167762號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：[發(fā)明要解決的課題]另一方面，在玻璃纖維的被覆層容易收縮的低溫下，有傳輸損耗增加的傾向，因此，對(duì)于光纖芯線，要求減少由于溫度等環(huán)境變化而造成的傳輸損耗。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種減少低溫環(huán)境下的傳輸損耗的增加的光纖芯線。[解決課題的方案]為了解決上述課題，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式的光纖芯線具有玻璃纖維及包覆玻璃纖維的被覆樹(shù)脂層，該被覆樹(shù)脂層具有多個(gè)層，在多個(gè)層中的與玻璃纖維接觸的第一層中形成的空隙在-40℃下的最長(zhǎng)直徑為在23℃下的最長(zhǎng)直徑的100％以上300％以下。另外，為了解決上述課題，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式的光纖芯線具有玻璃纖維和包覆玻璃纖維的被覆樹(shù)脂層，該被覆樹(shù)脂層具有多個(gè)層，在多個(gè)層中的與玻璃纖維接觸的第一層中形成的空隙在-40℃下的最長(zhǎng)直徑為在23℃下的最長(zhǎng)直徑的100％以上600％以下，并且第一層的楊氏模量為0.3MPa以下。[本發(fā)明的效果]根據(jù)本發(fā)明，可提供減少在低溫環(huán)境下的傳輸損耗的增加的具有被覆樹(shù)脂層的光纖芯線和光纖帶芯線。附圖說(shuō)明[圖1]為示出了根據(jù)本實(shí)施方式的光纖芯線的一例的剖面圖。[圖2]為示出了根據(jù)本實(shí)施方式的光纖帶芯線的一例的剖面圖。[圖3]為用于說(shuō)明存在于第一層中的空隙的示意圖。具體實(shí)施方式[本發(fā)明的實(shí)施方式的說(shuō)明]首先，列出本發(fā)明的實(shí)施方式的內(nèi)容并進(jìn)行說(shuō)明。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的光纖芯線具有玻璃纖維和包覆玻璃纖維的被覆樹(shù)脂層，該被覆樹(shù)脂層具有多個(gè)層，在多個(gè)層中的與玻璃纖維接觸的第一層中形成的空隙在-40℃下的最長(zhǎng)直徑為在23℃下的最長(zhǎng)直徑的100％以上300％以下。由于本實(shí)施方式的光纖芯線即使在-40℃的低溫下也可抑制在第一層中形成的空隙的膨脹，因此可減少低溫環(huán)境下的傳輸損耗的增加。在上述光纖芯線中，第一層的楊氏模量在常溫下可為0.8MPa以下。由此，變得易于提高側(cè)壓特性。從減少低溫環(huán)境下的傳輸損耗的增加的觀點(diǎn)出發(fā)，在上述光纖芯線中，相對(duì)于在23℃下的傳輸損耗，在-40℃下的傳輸損耗的增加量可為0.05dB/km以下。上述被覆樹(shù)脂層可具有厚度為10μm以上的著色層。由此，可防止制成光纖帶芯線時(shí)的顏色剝落。被覆樹(shù)脂層可含有鈦(Ti)元素。由此，可防止被覆樹(shù)脂層的固化度的降低。被覆樹(shù)脂層由第一層及與該第一層接觸的第二層這兩層構(gòu)成，第二層可被著色。由此，可易于識(shí)別光纖芯線。另外，本實(shí)施方式的光纖芯線也可以成為這樣的方式：其具有玻璃纖維和包覆玻璃纖維的被覆樹(shù)脂層，該被覆樹(shù)脂層具有多個(gè)層，在多個(gè)層中的與玻璃纖維接觸的第一層中形成的空隙在-40℃下的最長(zhǎng)直徑為在23℃下的最長(zhǎng)直徑的100％以上600％以下，并且第一層的楊氏模量為0.3MPa以下。在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的光纖帶芯線中，將多個(gè)上述光纖芯線并列并用帶狀材料包覆。由于使用本實(shí)施方式的光纖芯線，從而可抑制在低溫環(huán)境下的傳輸損耗的增加。另外，在從光纖帶芯線除去帶狀材料而取出光纖芯線的操作中，不易發(fā)生顏色的剝落。[本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明]以下將參照附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的光纖及其制造方法的具體例子進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并不限定于這些例示，而是由權(quán)利要求的范圍表示，并且意圖包括與權(quán)利要求的范圍等同的含義和范圍內(nèi)的任何改變。在下述說(shuō)明中，在附圖的說(shuō)明中同一要素用相同的符號(hào)表示，并且省略重復(fù)的說(shuō)明。(光纖芯線)圖1為示出了根據(jù)本實(shí)施方式的光纖芯線1的一例的剖面圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的光纖芯線1具有光傳輸介質(zhì)即玻璃纖維10以及被覆樹(shù)脂層20。玻璃纖維10具有芯部12和包層14，由玻璃制的部件(例如SiO2玻璃)構(gòu)成。玻璃纖維10傳輸導(dǎo)入光纖芯線1的光。芯部12被設(shè)置在(例如)包括玻璃纖維10的中心軸線的區(qū)域。芯部12為純SiO2玻璃，或者也可在其中含有GeO2、氟元素等。包層14設(shè)置在圍繞芯部12的區(qū)域。包層14的折射率比芯部12的折射率低。包層14可由純的SiO2玻璃構(gòu)成，也可由添加有氟元素的SiO2玻璃構(gòu)成。玻璃纖維10的直徑通常為約125μm。被覆樹(shù)脂層20的總厚度通常為60至70μm，優(yōu)選為70μm以下，更優(yōu)選為65μm。光纖芯線1的外徑為245至265μm，優(yōu)選為255μm。被覆樹(shù)脂層20由多個(gè)層構(gòu)成，其中至少具有與玻璃纖維接觸的第一層22，以及與該第一層22接觸的第二層24。例如，在被覆樹(shù)脂層20由兩層構(gòu)成的情況下，如圖1所示，被覆樹(shù)脂層20由第一層22即主要樹(shù)脂層以及第二層24即次級(jí)樹(shù)脂層構(gòu)成。需要說(shuō)明的是，被覆樹(shù)脂層20的層數(shù)并不限定于兩層，在第二層24的外周面上也可進(jìn)一步形成作為油墨層的第3層。被覆樹(shù)脂層20優(yōu)選具有厚度為10μm以上的著色層。在被覆樹(shù)脂層20由第一層22和第二層24構(gòu)成的情況下，雖然至少一層為著色層即可，但從光纖芯線1的識(shí)別性提高的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選第二層24被著色。著色層的厚度為10μm以上，優(yōu)選為10至70μm，更優(yōu)選為10至50μm，并且從光纖芯線1的機(jī)械強(qiáng)度的觀點(diǎn)考慮更加地優(yōu)選20至40μm。若著色層的厚度為10μm以上，則可抑制顏色的剝落。第一層22的厚度通常為約20至50μm，若第一層22成為著色層，則第一層22的厚度成為著色層的厚度。第二層24的厚度通常為約20至40μm，若第二層24成為著色層，則第二層24的厚度成為著色層的厚度。被覆樹(shù)脂層20(例如)可使包含低聚物、單體和光聚合引發(fā)劑的紫外線固化性樹(shù)脂組合物固化而形成。作為低聚物，例如，可列舉出氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯和環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯。低聚物也可兩種以上混合使用。作為氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，可列舉出使多元醇化合物、多異氰酸酯化合物和含羥基的丙烯酸酯化合物反應(yīng)而得的物質(zhì)。作為多元醇化合物，例如，可列舉出聚丁二醇、聚丙二醇、雙酚A-環(huán)氧乙烷加成二醇等。作為多異氰酸酯化合物，可列舉出2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯等。作為含羥基的丙烯酸酯化合物，例如，可列舉出2-羥基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯、1,6-己二醇單(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯和三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等。作為環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯，例如可使用將環(huán)氧化合物和(甲基)丙烯酸反應(yīng)而得的物質(zhì)。在此，(甲基)丙烯酸酯的意思是丙烯酸酯或與其對(duì)應(yīng)的甲基丙烯酸酯。對(duì)于(甲基)丙烯酸也同樣適合。以紫外線固化性樹(shù)脂組合物的總量為基準(zhǔn)，低聚物的含量?jī)?yōu)選為50至90質(zhì)量％，更優(yōu)選為35至85質(zhì)量％。作為單體，可使用具有一個(gè)可聚合基團(tuán)的單官能單體，或者具有兩個(gè)以上可聚合基團(tuán)的多官能單體。作為單官能單體，可列舉出N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺和(甲基)丙烯酰嗎啉等具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的N-乙烯基單體；(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸三環(huán)癸基酯、(甲基)丙烯酸芐基酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸壬基苯酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、聚丙二醇單(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸酯化合物。這些當(dāng)中，從固化速度提高的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的N-乙烯基單體。作為多官能單體，可列舉出聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三環(huán)癸烷二基二亞甲基二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A-環(huán)氧乙烷加成二醇二(甲基)丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等。單體也可以兩種以上混合使用。以紫外線固化性樹(shù)脂組合物的總量為基準(zhǔn)，單體的含量?jī)?yōu)選為5至45質(zhì)量％，更優(yōu)選為10至30質(zhì)量％。作為光聚合引發(fā)劑，可從公知的自由基光聚合引發(fā)劑中適當(dāng)選擇而使用，例如，可列舉出?；趸⑾狄l(fā)劑和苯乙酮系引發(fā)劑。作為?；趸⑾狄l(fā)劑，可列舉出2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(BASF社制，商品名“ルシリンTPO”)、2,4,4-三甲基戊基氧化膦和2,4,4-三甲基苯甲?；交趸⒌?。作為苯乙酮系引發(fā)劑，可列舉出1-羥基環(huán)己烷-1-基苯基甲酮(BASF社制，商品名“イルガキュア184”)、2-羥基-2-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮(BASF社制，商品名“ダロキュア1173”)、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮(BASF社制，商品名“イルガキュア651”)、2-甲基-1-(4-甲基硫代苯基)-2-嗎啉丙烷-1-酮(BASF社制，商品名“イルガキュア907”)、2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉基苯基)-丁酮-1(BASF社制，商品名“イルガキュア369”)、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮和1-(4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮等。光聚合引發(fā)劑也可以兩種以上混合使用。以紫外線固化性樹(shù)脂組合物的總量為基準(zhǔn)，光聚合引發(fā)劑的含量?jī)?yōu)選為0.1至10質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.3至7質(zhì)量％。被覆樹(shù)脂層優(yōu)選含有鈦元素，更優(yōu)選在成為著色層的樹(shù)脂層中含有氧化鈦。通過(guò)使用含有氧化鈦的紫外線固化性樹(shù)脂組合物，可形成通過(guò)紫外線照射而固化度高的著色層，并且，變得易于抑制著色層的顏色隨時(shí)間的變化。另外，通過(guò)防止著色層的固化度的降低，還可提高光纖芯線的耐熱水性。其原因被認(rèn)為是由于樹(shù)脂層中的氧化鈦使紫外線散射。被覆樹(shù)脂層中的Ti元素的量?jī)?yōu)選為0.06至1.8質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.12至0.90質(zhì)量％。以被覆樹(shù)脂層20的總量為基準(zhǔn)，添加到被覆樹(shù)脂層的氧化鈦的量?jī)?yōu)選以成為0.1至3質(zhì)量％的方式配制，更優(yōu)選為0.2至1.5質(zhì)量％。被覆樹(shù)脂層中的鈦元素的含量可以通過(guò)高頻電感耦合等離子體(ICP)測(cè)量來(lái)確定。從提高光纖芯線的識(shí)別性的觀點(diǎn)出發(fā)，著色層優(yōu)選含有顏料。作為顏料，可列舉出炭黑、氧化鈦和鋅華等著色顏料，γ-Fe2O3、γ-Fe2O3和γ-Fe3O4的混晶、CrO2、鈷鐵氧體、鈷被覆氧化鐵、鋇鐵氧體、Fe-Co和Fe-Co-Ni等磁性粉末，MIO、鉻酸鋅、鉻酸鍶、三聚磷酸鋁、鋅、氧化鋁、玻璃、云母等無(wú)機(jī)顏料。另外，也可使用偶氮系顏料、酞菁系顏料和染色淀顏料等有機(jī)顏料。也可對(duì)顏料進(jìn)行各種表面改性或復(fù)合顏料化等處理。對(duì)于被覆樹(shù)脂層20的總量，顏料優(yōu)選以0.1至5質(zhì)量％的含有量的方式添加，更優(yōu)選以0.12至3.2質(zhì)量％的含有量的方式添加。從改善被覆樹(shù)脂層20的固化性的觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)于被覆樹(shù)脂層20的總量，顏料優(yōu)選為0.12至0.99質(zhì)量％的含有量。作為在玻璃纖維10上形成被覆樹(shù)脂層20的方法，可應(yīng)用在光纖芯線的制造中常規(guī)使用的方法。例如，在包層14的周?chē)坎脊袒詷?shù)脂組合物，通過(guò)紫外線的照射使該固化性樹(shù)脂組合物固化，從而形成被覆樹(shù)脂層20。在被覆樹(shù)脂層20具有第一層22和第二層24的情況下，可使用以下的形成方式(wet-on-dry方式)，即，在包層14的周?chē)坎嫉谝粚有纬捎玫墓袒詷?shù)脂組合物，通過(guò)紫外線的照射使其固化而形成第一層22，然后，在第一層22的周?chē)坎嫉诙有纬捎玫墓袒詷?shù)脂組合物，通過(guò)紫外線的照射使其固化而形成第二層24。另外，也可使用以下的形成方式(wet-on-wet方式)，即，在包層14的周?chē)坎嫉谝粚有纬捎玫墓袒詷?shù)脂組合物后，再在其周?chē)坎嫉诙有纬捎玫墓袒詷?shù)脂組合物，通過(guò)紫外線照射而使其同時(shí)固化從而形成第一層22和第二層24。第一層22的楊氏模量常溫下優(yōu)選為1MPa以下，更優(yōu)選為0.8MPa以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.4MPa以下。第一層22的楊氏模量的下限值沒(méi)有特別地限定，約為0.05MPa。第二層24的楊氏模量?jī)?yōu)選為500至1000MPa，更優(yōu)選為700至900MPa。需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書(shū)中，“常溫”指的是23℃。關(guān)于第一層的楊氏模量和第二層的楊氏模量的組合例子，可為第一層為0.05MPa并且第二層為1000MPa、第一層為1MPa并且第二層為500MPa、第一層為0.1MPa并且第二層為900MPa、第一層為0.2MPa并且第二層為800MPa、以及第一層為0.3MPa并且第二層為700MPa等在上述第一層的楊氏模量和第二層的楊氏模量的范圍內(nèi)的各種組合。在本實(shí)施方式的光纖芯線的第一層中形成的空隙在-40℃下的最長(zhǎng)直徑與在23℃下的最長(zhǎng)直徑的比值根據(jù)光纖芯線而不同是因?yàn)闃?shù)脂的組成、制造條件(紫外線照射量、固化時(shí)的溫度和拉絲時(shí)的張力等)和儲(chǔ)存條件等的不同。即使是同樣的樹(shù)脂，空隙的最長(zhǎng)直徑也根據(jù)制造歷史和儲(chǔ)存條件而不同，換言之不能只由樹(shù)脂組成決定。對(duì)于在本實(shí)施方式的光纖芯線1的第一層中存在的(形成的)空隙，其在-40℃下的最長(zhǎng)直徑為在23℃下的最長(zhǎng)直徑的100％以上300％以下，但從進(jìn)一步減少在低溫環(huán)境下的傳輸損耗的增加的觀點(diǎn)出發(fā)，更加優(yōu)選為100至250％。另外，在本實(shí)施方式的光纖芯線1中，若第一層的楊氏模量為0.3MPa以下，則即使第一層中形成的空隙在-40℃下的最長(zhǎng)直徑為在23℃下的最長(zhǎng)直徑的100％以上600％以下，也可減少在低溫環(huán)境下的傳輸損耗的增加。(光纖帶芯線)使用本實(shí)施方式的光纖芯線可制作光纖帶芯線。圖2為根據(jù)本實(shí)施方式的光纖帶芯線100的剖面圖。在同一圖所示的光纖帶芯線100中，多根(這里為4根)平行排列的光纖芯線1通過(guò)帶狀材料40而一體化。帶狀材料40由(例如)環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂或氨基甲酸酯丙烯酸酯樹(shù)脂等形成。這種光纖帶芯線可減少在低溫環(huán)境下的傳輸損耗的增加。另外，上述光纖帶芯線中，在從光纖帶芯線除去帶狀材料而取出光纖芯線的操作中，沒(méi)有發(fā)生顏色的剝落，可容易地識(shí)別光纖芯線。實(shí)施例以下列舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施例。[樹(shù)脂組合物的制備](低聚物)使2,4-甲苯二異氰酸酯和丙烯酸2-羥乙酯與數(shù)均分子量為3000的聚丙二醇反應(yīng)，從而制備表1中所示的氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物。[表1]氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物abc單末端非反應(yīng)性低聚物(質(zhì)量％)2040100雙末端反應(yīng)性低聚物(質(zhì)量％)80600單末端非反應(yīng)性低聚物具有表示為“H-T-聚丙二醇-T-MeOH”的結(jié)構(gòu)，雙末端反應(yīng)性低聚物具有由“H-T-聚丙二醇-T-H”表示的結(jié)構(gòu)?！癏”表示丙烯酸2-羥乙酯的殘基，“T”表示2,4-甲苯二異氰酸酯的殘基，“MeOH”表示甲醇的殘基，“聚丙二醇”表示聚丙二醇的殘基。(制備例1)將作為低聚物的75質(zhì)量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物a、作為單體的10質(zhì)量份的N-乙烯基己內(nèi)酰胺、作為光聚合引發(fā)劑的3質(zhì)量份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(ルシリンTPO)和1質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑混合，從而制備樹(shù)脂組合物A1。(制備例2)除了將低聚物改變?yōu)榘被姿狨ケ┧狨サ途畚颾以外，以與制備例1同樣的方式制備樹(shù)脂組合物A2。(制備例3)除了將低聚物改變?yōu)榘被姿狨ケ┧狨サ途畚颿以外，以與制備例1同樣的方式制備樹(shù)脂組合物A3。(制備例4)使2,4-甲苯二異氰酸酯和丙烯酸2-羥乙酯與數(shù)均分子量為1000的聚丙二醇相反應(yīng)從而得到氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物作為低聚物，將50質(zhì)量份的該氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、作為單體的25質(zhì)量份的環(huán)氧二丙烯酸酯和15質(zhì)量份的2-乙基己基丙烯酸酯、以及作為光聚合引發(fā)劑的3質(zhì)量份的1-羥基環(huán)己烷-1-基苯基甲酮(イルガキュア184)混合，從而制備樹(shù)脂組合物B。(制備例5)將著色劑銅酞菁以成為被覆樹(shù)脂層的總量的0.2質(zhì)量％的方式混合到上述樹(shù)脂組合物B中，從而制備樹(shù)脂組合物C。(制備例6)將著色劑銅酞菁以成為被覆樹(shù)脂層的總量的0.2質(zhì)量％的方式，且將氧化鈦以成為被覆樹(shù)脂層的總量的0.9質(zhì)量％的方式混合到上述樹(shù)脂組合物B中，從而制備樹(shù)脂組合物D。[光纖芯線](實(shí)施例1)在由芯部和包層構(gòu)成的直徑為125μm的玻璃纖維的外周上，使用樹(shù)脂組合物A1形成厚度為35μm的第一層(主要樹(shù)脂層)，然后在第一層的外周上使用樹(shù)脂組合物B形成厚度為25μm的第二層(次級(jí)樹(shù)脂層)，得到直徑為245μm的光纖芯線。需要說(shuō)明的是，線速度為1000m/分鐘。(實(shí)施例2)除了使用樹(shù)脂組合物A2形成第一層以外，與實(shí)施例1同樣地操作而制備光纖芯線。(實(shí)施例3)除了使用樹(shù)脂組合物A3形成第一層并且線速度設(shè)為500m/分鐘以外，與實(shí)施例1同樣地操作而制備光纖芯線。(實(shí)施例4)除了使用樹(shù)脂組合物A3形成第一層以外，與實(shí)施例1同樣地操作而制備光纖芯線。(實(shí)施例5)除了線速度設(shè)為500m/分鐘以外，與實(shí)施例1同樣地操作而制備光纖芯線。(實(shí)施例6)在由芯部和包層構(gòu)成的直徑為125μm的玻璃纖維上，使用樹(shù)脂組合物A1形成厚度為35μm的第一層(主要樹(shù)脂層)，然后在第一層的外周上使用樹(shù)脂組合物B形成厚度為25μm的第二層(次級(jí)樹(shù)脂層)。需要說(shuō)明的是，線速度設(shè)為1000m/分鐘。一旦將上述形成的光纖芯線卷取后，在通過(guò)著色機(jī)將光纖芯線再次抽出的同時(shí)，利用樹(shù)脂組合物C在第二層的外周上形成厚度為5μm的油墨層(著色層)，從而制備直徑為255μm的光纖芯線。(實(shí)施例7)除了使用樹(shù)脂組合物A1形成厚度為55μm的第一層(主要樹(shù)脂層)并且使用樹(shù)脂組合物D形成厚度為10μm的第二層(著色層)以外，與實(shí)施例1同樣地操作而制備光纖芯線。(實(shí)施例8)除了使用樹(shù)脂組合物A1形成厚度為55μm的第一層(主要樹(shù)脂層)并且使用樹(shù)脂組合物C形成厚度為10μm的第二層(著色層)以外，與實(shí)施例1同樣地操作而制備光纖芯線。(實(shí)施例9)除了使用樹(shù)脂組合物A2形成第一層并且線速度設(shè)為2000m/分鐘以外，與實(shí)施例1同樣地操作而制備光纖芯線。(比較例1)除了線速度設(shè)為2000m/分鐘以外，與實(shí)施例1同樣地操作而制備光纖芯線。[光纖芯線的評(píng)價(jià)]對(duì)所制備的光纖芯線如下地進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表2中。(被覆樹(shù)脂中的鈦元素的含量)將10ml的硫酸和5ml的硝酸加入到0.2g的光纖芯線(包括0.12g的被覆樹(shù)脂)中，在出現(xiàn)白煙后，將所得產(chǎn)物加熱10分鐘，然后加入1ml的高氯酸，加熱直到不溶物消失，通過(guò)ICP測(cè)定鈦(Ti)的含量。(楊氏模量)通過(guò)拉拔模量(PulloutModulus，POM)法測(cè)定光纖芯線的第一層在常溫(23℃)下的楊氏模量。將光纖芯線的兩個(gè)位置分別用兩個(gè)卡盤(pán)裝置固定，然后除去兩個(gè)卡盤(pán)裝置之間的被覆樹(shù)脂層部分。接著，將其中一個(gè)卡盤(pán)裝置固定，使另一個(gè)卡盤(pán)裝置沿著與固定的卡盤(pán)裝置相反的方向緩慢移動(dòng)。在將光纖芯線上夾在移動(dòng)的卡盤(pán)裝置之間的部分的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)，將卡盤(pán)的移動(dòng)量設(shè)為Z，將第一層的外徑設(shè)為Dp，將玻璃纖維的外徑設(shè)為Df，將第一層的泊松比設(shè)為n，將卡盤(pán)裝置移動(dòng)時(shí)的負(fù)荷設(shè)為W的情況下，由下式求得第一層的楊氏模量(POM值)。楊氏模量(MPa)＝((1+n)W/πLZ)×ln(Dp/Df)(空隙的變化率)調(diào)整重物的同時(shí)用輥擦拭光纖芯線，以空隙的最長(zhǎng)直徑在23℃下為約5μm的方式在第一層中形成空隙。將該光纖芯線浸漬在匹配油中，使用顯微鏡和溫度可控的載臺(tái)對(duì)光纖芯線的側(cè)面進(jìn)行觀察。圖3為用于說(shuō)明存在于第一層22中的空隙30的示意圖。首先，在載臺(tái)溫度為23℃下測(cè)定空隙30的最長(zhǎng)直徑a1。接著，將載臺(tái)溫度改變?yōu)?40℃，在到達(dá)-40℃后放置2小時(shí)，然后再次測(cè)定空隙30的最長(zhǎng)直徑a2，由下式求得變化率。變化率(％)＝(-40℃下的空隙最長(zhǎng)直徑)/(23℃下的空隙最長(zhǎng)直徑)×100(低溫?fù)p耗增加)在23℃下測(cè)定施加有2kg的篩選張力(スクリーニング張力)的光纖芯線的傳輸損耗，然后，將相同光纖芯線放置在-40℃下2小時(shí)后再測(cè)定傳輸損耗。與在-40℃下放置之前的光纖芯線相比較，求出在-40℃下放置之后的光纖芯線的1550nm波長(zhǎng)的光的傳輸損耗的增加。在表2中，將傳輸損耗的增加超過(guò)0.05dB/km的情況記為B，將0.05dB/km以下的情況記為A。(側(cè)壓特性)分別在以砂紙覆蓋表面的直徑為280mm的筒管和同直徑的沒(méi)有砂紙的筒管上，以單層的方式纏繞被測(cè)試的光纖芯線，并通過(guò)OTDR(光時(shí)域反射)法測(cè)定波長(zhǎng)為1550nm的光的傳輸損耗。需要說(shuō)明的是，對(duì)于被測(cè)試的光纖芯線，使用基于G652的單模光纖，其MFD1(模場(chǎng)直徑)為10.4μm。采用測(cè)定的損耗，由下式算出Δα。在表2中，將Δα為0.3dB/km以上的情況記為A，將Δα超過(guò)0.3dB/km且為0.5dB/km以下的情況記為B，將Δα超過(guò)0.5dB/km的情況記為C。Δα(dB/km)＝損耗(有砂紙)–損耗(沒(méi)有砂紙)[光纖帶芯線]準(zhǔn)備4根光纖芯線，制作如圖2所示的光纖帶芯線。作為光纖帶芯線的帶狀材料，使用將18質(zhì)量份的由1mol雙酚A-環(huán)氧乙烷加成二醇、2mol甲苯二異氰酸酯和2mol丙烯酸羥基乙酯反應(yīng)而得的氨基甲酸酯丙烯酸酯、10質(zhì)量份的由1mol的聚丁二醇、2mol的甲苯二異氰酸酯和2mol的丙烯酸羥基乙酯反應(yīng)而得的氨基甲酸酯丙烯酸酯、15質(zhì)量份的由1mol的甲苯二異氰酸酯和2mol的丙烯酸羥基乙酯反應(yīng)而得的三環(huán)癸烷二丙烯酸酯、10質(zhì)量份的N-乙烯基吡咯烷酮、10質(zhì)量份的丙烯酸異冰片酯、5質(zhì)量份的雙酚A-環(huán)氧乙烷加成二醇二丙烯酸酯、0.7質(zhì)量份的2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基-丙烷-1-酮(イルガキュア907、チバスペシアリティケミカルズ社制)以及1.3質(zhì)量份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(ルシリンTPO，BASF社制)混合而得的樹(shù)脂組合物。(熱水損耗增加)將光纖帶芯線浸漬在60℃的熱水中30天，通過(guò)OTDR法測(cè)定浸漬前和浸漬30天后的在1.55μm波長(zhǎng)下的傳輸損耗。采用測(cè)定的損耗水平，由下式算出熱水損耗增量(Δα)。在表2中，將Δα為0.05dB/km以下的情況記為A，將Δα超過(guò)0.05dB/km的情況記為B。Δα(dB/km)＝損耗(60℃熱水浸漬30天后)–損耗(浸漬前)(顏色的剝落)將光纖帶芯線在85℃85％RH(暗處)的環(huán)境下劣化30天后，根據(jù)TelcordiaGR-205.3.1使光纖芯線從該光纖帶芯線中單纖維分離。評(píng)價(jià)此時(shí)的著色層和油墨層有無(wú)剝落。在表2中，將沒(méi)有剝落的情況記為A，將有剝落的情況記為B。需要說(shuō)明的是，沒(méi)有著色層的樣品不作為評(píng)價(jià)對(duì)象。[表2]可以確認(rèn)，對(duì)于在實(shí)施例中制作的全部光纖芯線，其在低溫環(huán)境下的傳輸損耗的增加均較小。相反地，對(duì)于比較例1，其空隙最長(zhǎng)直徑的變化率超過(guò)300％，傳輸損耗的增加較大，為B。需要說(shuō)明的是，實(shí)施例5的側(cè)壓特性為C的原因被認(rèn)為是第一層的楊式模量相對(duì)較高，為1.0MPa。對(duì)于第一層的楊式模量為0.8MPa的實(shí)施例1，其側(cè)壓特性變?yōu)锽，得到改善。符號(hào)的說(shuō)明1···光纖芯線，10···玻璃纖維，12···芯部，14···包層，20···被覆樹(shù)脂層，22···第一層，24···第二層，30···空隙，40···帶狀材料，100···光纖帶芯線。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3