1.一種化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，其特征在于，
在將化學(xué)強(qiáng)化用玻璃浸漬于強(qiáng)化液進(jìn)行強(qiáng)化處理之后，從強(qiáng)化液的熔點(diǎn)+30℃而得到的溫度以下的溫度開(kāi)始對(duì)從強(qiáng)化液取出的化學(xué)強(qiáng)化玻璃進(jìn)行冷卻處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，其特征在于，
從強(qiáng)化液的熔點(diǎn)-50℃而得到的溫度以上的溫度開(kāi)始進(jìn)行冷卻處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，其特征在于，
對(duì)同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)化處理后的多個(gè)化學(xué)強(qiáng)化玻璃同時(shí)進(jìn)行冷卻處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，其特征在于，
對(duì)以隔開(kāi)恒定間隔排列的狀態(tài)同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)化處理后的多個(gè)化學(xué)強(qiáng)化玻璃，以保持該多個(gè)化學(xué)強(qiáng)化玻璃的排列的狀態(tài)同時(shí)進(jìn)行冷卻處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，其特征在于，
在冷卻裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，其特征在于，
一邊向冷卻裝置內(nèi)送入外部空氣一邊進(jìn)行冷卻處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，其特征在于，
從比化學(xué)強(qiáng)化玻璃的面內(nèi)中央部的位置靠下方的位置輸送冷卻風(fēng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5～7中任一項(xiàng)所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，其特征在于，
沿化學(xué)強(qiáng)化玻璃的表面從下方向上方輸送冷卻風(fēng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5～8中任一項(xiàng)所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，其特征在于，
利用設(shè)置于冷卻裝置的循環(huán)機(jī)構(gòu)使冷卻風(fēng)循環(huán)。
10.一種化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造裝置，其具備冷卻裝置，該冷卻裝置用于在其內(nèi)部保持從強(qiáng)化槽內(nèi)的強(qiáng)化液取出的化學(xué)強(qiáng)化玻璃并進(jìn)行冷卻處理，其特征在于，
冷卻裝置具有用于向冷卻裝置的內(nèi)部輸送冷卻風(fēng)的送風(fēng)口，
送風(fēng)口設(shè)置在比化學(xué)強(qiáng)化玻璃的面內(nèi)中央部的配置預(yù)定高度靠下方的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造裝置，其特征在于，
冷卻裝置具有至少一對(duì)送風(fēng)口，一對(duì)送風(fēng)口配置為冷卻風(fēng)的吹出方向正對(duì)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造裝置，其特征在于，
冷卻裝置還具有循環(huán)機(jī)構(gòu)，該循環(huán)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生從冷卻裝置的下方朝向上方的上升氣流。
13.根據(jù)權(quán)利要求10～12中任一項(xiàng)所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造裝置，其特征在于，
所述化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造裝置還具備強(qiáng)化槽，冷卻裝置設(shè)置在強(qiáng)化槽的上方。