本發(fā)明屬于材料科學(xué)與工程領(lǐng)域，涉及一種陶瓷釉料，具體涉及一種透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉及其制備方法。

背景技術(shù)：

釉是一種硅酸鹽混合物，陶瓷器上所施的釉一般以石英、長(zhǎng)石、粘土為原料，經(jīng)研磨、加水調(diào)制后，涂敷于坯體表面，經(jīng)一定溫度的焙燒而熔融，溫度下降時(shí)，形成陶瓷表面的玻璃質(zhì)薄層。

高檔日用瓷尤其是硬質(zhì)白瓷采用的釉料，主要表現(xiàn)在坯體具有良好的半透明度、高白度、高機(jī)械強(qiáng)度等方面，即產(chǎn)品在滿足現(xiàn)代人審美的同時(shí)，還需能適應(yīng)酒店、賓館機(jī)械化洗滌及高溫快速消毒和家庭微波爐的使用，同時(shí)釉面須光潔、滋潤(rùn)、柔和、熱穩(wěn)定好，且能經(jīng)受金屬刀叉的使用等。因此，釉面質(zhì)量是陶瓷產(chǎn)品檔次水平高低的重要標(biāo)志。

目前，大量生產(chǎn)的硬質(zhì)瓷燒成溫度在1350℃左右，這些硬質(zhì)瓷通過(guò)精選優(yōu)質(zhì)原料、精工細(xì)作，可以通過(guò)一次燒成工藝得到高白、高透的日用細(xì)瓷，但是由于這種硬質(zhì)瓷的燒成溫度高，能源消耗和環(huán)境負(fù)荷大、生產(chǎn)成本高、利潤(rùn)低，嚴(yán)重制約了日用陶瓷的發(fā)展。為此研究開(kāi)發(fā)中溫(坯、釉燒成溫度均在1250℃左右，與骨質(zhì)瓷素?zé)郎囟然鞠嗤?一次燒成硬質(zhì)瓷及其相匹配釉料技術(shù)成為促進(jìn)高級(jí)日用細(xì)瓷發(fā)展的關(guān)鍵。

隨著生活水平的提高，人們對(duì)日用陶瓷品質(zhì)的要求越來(lái)越高，為提高日用陶瓷的釉面質(zhì)量，近年來(lái)陶瓷制造業(yè)大多采用熔塊釉來(lái)生產(chǎn)日用白瓷。熔塊釉是將所使用原料先經(jīng)高溫熔制成玻璃液，使原料分解產(chǎn)生的氣體在此過(guò)程排除，以減少釉面缺陷的發(fā)生，再將玻璃液用水淬冷制成熔塊，將制得的熔塊再與粘土和水按一定比例研磨制成釉漿，但熔塊釉的生產(chǎn)成本高、環(huán)境負(fù)荷大，不能代表日用陶瓷未來(lái)的發(fā)展方向。

同時(shí)，電石渣(電石水解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣)的大量堆積，急需研究開(kāi)發(fā)其作為資源利用。開(kāi)發(fā)利用電石渣廢料作為陶瓷釉料生產(chǎn)原料，為釉料的生產(chǎn)探索新的原料，降低其生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本發(fā)明的第一個(gè)目的為了公開(kāi)一種透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉。本發(fā)明的第二個(gè)目的為了公開(kāi)一種 透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉的制備方法。

技術(shù)方案：一種透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉，包括：

石英砂22～32份、氧化鋁1～5份、鉀長(zhǎng)石10～25份、鋰瓷石22～39份、電石渣5～12份、白云石2～6份、氧化鋅4～8份、硅酸鋯0.5～1.5份、二氧化鈦0～1份、蘇州土3～7份。

一種透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉的制備方法，包括以下步驟：

(1)配料

按照重量份配料：石英砂22～32份、氧化鋁1～5份、鉀長(zhǎng)石10～25份、鋰瓷石22～39份、電石渣5～12份、白云石2～6份、氧化鋅4～8份、硅酸鋯0.5～1.5份、二氧化鈦0～1份、蘇州土3～7份；

(2)球磨

按照料∶球石∶水＝1∶(2～3)∶(0.6～1.2)的質(zhì)量比例球磨14～24小時(shí)后得到釉漿；

(3)檢測(cè)釉漿的細(xì)度

釉漿細(xì)度控制在10μm以下粒徑的顆粒占78～84wt％(釉料中，粒徑在10μm以下的顆粒的重量占釉料總質(zhì)量的78～84％)，

(4)將細(xì)度檢驗(yàn)合格的釉漿過(guò)200目篩網(wǎng)后除鐵；

(5)陳腐

將經(jīng)過(guò)過(guò)篩除鐵的釉漿陳腐，調(diào)整釉漿性能，釉漿的比重控制在1.4～1.6克/毫升，粘度控制在400～800厘泊，調(diào)整后即得到透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉。

有益效果：本發(fā)明公開(kāi)的透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷生料釉，其原料組成中不含有任何鉛、鎘以及鋇、鉍等重金屬組分，加入了一定量的堿金屬和堿土金屬氧化物以及zno、tio2和zro2。燒成后的成品瓷釉面細(xì)膩、光潤(rùn)、平整、光澤度好、硬度高；釉面光澤不易脫落，不留污嘖，易清洗，耐酸堿性好；本發(fā)明公開(kāi)的透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷生料釉，不需要將所使用原料經(jīng)高溫熔制成玻璃熔塊，而只需將組成設(shè)計(jì)所需的原料與水和球石按一定比例研磨制成釉漿經(jīng)除鐵、過(guò)篩、調(diào)整釉漿性能、陳腐后即可使用。

本發(fā)明公開(kāi)的透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷生料釉選用鉀長(zhǎng)石引入氧化鉀、鋰瓷石引入氧化鋰、白云石引入氧化鎂、電石渣引入氧化鈣、硅酸鋯引入氧化鋯；生產(chǎn)透明光澤釉的方法一般是在配方設(shè)計(jì)時(shí)考慮增加釉料中的玻璃相，玻璃相的增加可以使釉的透 明度和光澤度提高，使玻璃相提高的方法一般是增加二氧化硅的使用，這勢(shì)必造成釉料的燒成溫度提高，使燒成困難和釉面平整度降低。為降低燒成溫度，一般采用添加碳酸鈉等碳酸鹽，而大量碳酸鹽的使用會(huì)產(chǎn)生大量氣體，使釉面針孔增加，嚴(yán)重影響釉面質(zhì)量，同時(shí)碳酸鹽分解的co2會(huì)造成大氣污染。為解決上述相互制約的問(wèn)題，本發(fā)明進(jìn)行了配方組成的科學(xué)設(shè)計(jì)和原料的合理選用：

li2o、na2o、k2o是降低玻璃的軟化溫度、適當(dāng)增加玻璃的流動(dòng)性和提高釉料的熱膨脹系數(shù)的有效成分。為防止碳酸鹽高溫分解產(chǎn)生大量氣體，因此選用礦物原料的鉀長(zhǎng)石引入氧化鉀和氧化鈉、鋰瓷石引入氧化鋰等堿金屬氧化物，廢除堿金屬碳酸鹽等化工原料的使用。

mgo、cao是適當(dāng)調(diào)節(jié)玻璃流動(dòng)性、熱膨脹系數(shù)和光澤度的有效成分，因此選用白云石引入氧化鎂、電石渣引入氧化鈣等堿土金屬氧化物，廢除堿土金屬碳酸鹽等原料的使用，同時(shí)，白云石和電石渣能提高釉的始熔溫度，減少因針孔和氣泡造成的釉面缺陷。

zno是網(wǎng)絡(luò)中間體，在一般情況下，它以[zno6]八而體的形式存在于玻璃的網(wǎng)絡(luò)中，而當(dāng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的游離氧含量比較高時(shí)，氧化鋅就會(huì)形成[zno4]進(jìn)入玻璃的網(wǎng)絡(luò)中，參與形成玻璃的網(wǎng)絡(luò)，向玻璃中加入適量的zno，能生成均勻透明的玻璃，同時(shí)降低玻璃的熱膨脹系數(shù)，提高釉料的化學(xué)穩(wěn)定性以及熱穩(wěn)定性。

另外，為了提高光澤度，通常引入一些玻璃網(wǎng)絡(luò)中間體氧化物進(jìn)入玻璃網(wǎng)絡(luò)，許多高光澤度的釉料組成中就是含有極化率很大的離子。本發(fā)明通過(guò)科學(xué)地設(shè)計(jì)釉料的化學(xué)組成并引入一定量的過(guò)渡金屬氧化物zno、tio2和zro2來(lái)提高釉料的光澤度。

基于以上理論，本發(fā)明的透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷生料釉的原料組成配比中選用鉀長(zhǎng)石和鋰瓷石作為溶劑；選用適量zno、tio2和zro2來(lái)提高釉料的透明度和光澤度；另外，控制氧化鋁和氧化鈣的用量；禁止碳酸鹽的使用，使該生料釉在1210～1280度條件下燒成后能達(dá)到透明高光澤無(wú)缺陷的效果。

具體實(shí)施方式：

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)說(shuō)明。

下文中的份數(shù)均指質(zhì)量份數(shù)。

具體實(shí)施例1

一種透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉，包括：

石英砂24份、氧化鋁3.5份、鉀長(zhǎng)石24份、鋰瓷石23份、電石渣10份、白云石4份、氧化鋅6份、二氧化鈦0.3份、硅酸鋯0.7份、蘇州土4.5份。

一種透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉的制備方法，包括以下步驟：

(1)配料

按照重量份配料：石英砂24份、氧化鋁3.5份、鉀長(zhǎng)石24份、鋰瓷石23份、電石渣10份、白云石4份、氧化鋅6份、二氧化鈦0.3份、硅酸鋯0.7份、蘇州土4.5份；

(2)球磨

按照料∶球石∶水＝1∶2∶0.7的質(zhì)量比例球磨16小時(shí)后得到釉漿；

(3)檢測(cè)釉漿的細(xì)度

釉漿細(xì)度在10μm以下粒徑的顆粒占79wt％；

(4)將細(xì)度檢驗(yàn)合格的釉漿過(guò)200目篩網(wǎng)后除鐵；

(5)陳腐

將經(jīng)過(guò)過(guò)篩除鐵的釉漿陳腐，調(diào)整釉漿性能，釉漿的比重為1.58克/毫升，釉漿的粘度為720厘泊，調(diào)整后即得到透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉。

具體實(shí)施例2

一種透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉，包括：

石英砂23份、氧化鋁1.5份、鉀長(zhǎng)石13份、鋰瓷石38份、電石渣11份、白云石2.5份、氧化鋅5.5份、二氧化鈦0.2份、硅酸鋯0.8份、蘇州土4.5份；

一種透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉的制備方法，包括以下步驟：

(1)配料

石英砂23份、氧化鋁1.5份、鉀長(zhǎng)石13份、鋰瓷石38份、電石渣11份、白云石2.5份、氧化鋅5.5份、二氧化鈦0.2份、硅酸鋯0.8份、蘇州土4.5份；

(2)球磨

按照料∶球石∶水＝1∶2.5∶0.9的質(zhì)量比例球磨18小時(shí)后得到釉漿；

(3)檢測(cè)釉漿的細(xì)度

釉漿細(xì)度在10μm以下粒徑的顆粒占81wt％；

(4)將細(xì)度檢驗(yàn)合格的釉漿過(guò)200目篩網(wǎng)后除鐵；

(5)陳腐

將經(jīng)過(guò)過(guò)篩除鐵的釉漿陳腐，調(diào)整釉漿性能，釉漿的比重為1.52克/毫升，釉漿的粘度為590厘泊，調(diào)整后即得到透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉。

具體實(shí)施例3

一種透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉，包括：

石英砂29.5份、氧化鋁2份、鉀長(zhǎng)石16份、鋰瓷石31份、電石渣6份、白云石5份、氧化鋅5份、硅酸鋯0.8份、蘇州土4.5份。

一種透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉的制備方法，包括以下步驟：

(1)配料

按照重量份配料：石英砂29.5份、氧化鋁2份、鉀長(zhǎng)石16份、鋰瓷石31份、電石渣6份、白云石5份、氧化鋅5份、硅酸鋯0.8份、蘇州土4.5份；

(2)球磨

按照料∶球石∶水＝1∶3∶1.1的質(zhì)量比例球磨22小時(shí)后得到釉漿；

(3)檢測(cè)釉漿的細(xì)度

釉漿細(xì)度在10μm以下粒徑的顆粒占83wt％；即釉料中，粒徑在10μm以下的顆粒的重量占釉料總質(zhì)量的83％；

(4)將細(xì)度檢驗(yàn)合格的釉漿過(guò)200目篩網(wǎng)后除鐵；

(5)陳腐

將經(jīng)過(guò)過(guò)篩除鐵的釉漿陳腐，調(diào)整釉漿性能，釉漿的比重為1.44克/毫升，釉漿的粘度為470厘泊，調(diào)整后即得到透明高光澤中溫硬質(zhì)瓷用生料釉。

上面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做了詳細(xì)說(shuō)明。但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。