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一種藥渣生物肥及其制備方法與流程

文檔序號:11625562閱讀:295來源:國知局

本發(fā)明涉及生物肥技術領域,具體為一種藥渣生物肥及其制備方法。



背景技術:

藥渣目前基本上采取集中堆放、掩埋或焚燒等方式進行處理。由于藥渣含有豐富的有機質(zhì),其腐化變質(zhì)快,易散發(fā)惡臭并滋生細菌,除去處理成本高不說,稍有不慎,極易對周邊環(huán)境造成污染,其處理問題給當?shù)丨h(huán)境造成了極大壓力。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種將藥渣處理轉(zhuǎn)化為有機肥或有機肥原料利用的藥渣生物肥,從而解決上述背景技術中的問題。

本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):

一種藥渣生物肥,由包括下列重量份的原料制成:

作為優(yōu)選的技術方案,所述藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

作為優(yōu)選的技術方案,所述生物菌包括光合菌、酵母菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌和va菌;光合菌是獨立營養(yǎng)微生物,它可以將氨氣、硫化氫作為基質(zhì),合成氮素化合物、氨基酸、生理活性物質(zhì)、糖類等多種促進植物生長發(fā)育的物質(zhì),從而減少有機肥的臭氣;乳酸菌群以光合細菌、酵母菌得到的糖類為基質(zhì),制作乳酸。而乳酸有很強的殺菌力,特別是抑制有害病菌的活動,防治有機物的惡性腐敗,抑制病菌滋生,從而達到有機肥良性發(fā)酵的效果;酵母菌群可以利用光合菌所產(chǎn)生的氨基酸及糖類,以及未分解的有機物為基質(zhì),進行發(fā)酵, 同時防止了有機物的惡性腐敗、臭氣、病菌、蚊蟲的產(chǎn)生。同時又可促進乳酸菌和放線菌的增值,創(chuàng)造其他微生物的生存環(huán)境,而且有利于va菌的作用。

作為優(yōu)選的技術方案,所述植物秸稈為小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈或棉花秸稈中的一種或任意幾種。

作為優(yōu)選的技術方案,所述畜禽糞便為雞、鴨、豬、?;蜓蛑械娜我庖环N或幾種糞便的混合物。

通過對藥渣進行檢驗、分析后發(fā)現(xiàn),藥渣的主要成分是草本植物或木本植物的秸稈或根莖,有機質(zhì)含量很高,通過藥渣檢測,其有機質(zhì)含量達到了78%,養(yǎng)分含量達到2.8%以上,重金屬含量很低,遠遠低于國家對重金屬含量的限量標準,因此,將藥渣處理轉(zhuǎn)化為有機肥或有機肥原料利用具有較好的條件與潛力。

(一)將藥渣適當曬干后粉碎,通過生物發(fā)酵技術處理轉(zhuǎn)化為有機肥原料或優(yōu)質(zhì)有機肥,有機肥可以回到農(nóng)田里作為肥料循環(huán)利用,有機肥料不僅可以增加土壤里的有機質(zhì)含量,還可改良土壤的耕性,實現(xiàn)耕地的可持續(xù)發(fā)展。

(二)將藥渣曬干后粉碎成生物質(zhì)粉末制成生物質(zhì)顆粒,這種顆粒可以用來作為生物質(zhì)新能源燃料進行烤煙、烘干種子、烘干藥材等熱能原料利用,還可進一步升華將其無氧炭化后開發(fā)為生物炭肥料應用于農(nóng)田。

作為優(yōu)選的技術方案,所述藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

作為優(yōu)選的技術方案,所述生物菌包括光合菌、酵母菌、乳酸菌和酵素菌。

本發(fā)明還提供一種制備藥渣生物肥的方法。

本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):

一種制備藥渣生物肥的方法,包括步驟:

1)將20~50重量份的藥渣和5~15重量份的植物秸稈分別粉碎并混合均勻備用;

2)向上述混合好的原料中加入2~5重量份的生物菌混合均勻,堆放發(fā)酵,發(fā)酵內(nèi)部溫度控制在40~65℃,水分控制在65~70%;

3)30~36小時后翻堆一次;

4)將上述翻堆后的物料進行二次粉碎、過篩;

5)向上述步驟過篩后的物料中加入40~70重量份的禽畜糞便、5~10重量 份的草煤、5~10重量份的褐煤混合均勻,制得所述藥渣生物肥;

6)包裝。

作為優(yōu)選的技術方案,所述步驟1)中的藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

作為優(yōu)選的技術方案,所述步驟1)中植物秸稈為小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈或棉花秸稈中的一種或任意幾種。

作為優(yōu)選的技術方案,所述步驟2)中的生物菌包括光合菌、酵母菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌和va菌。

作為優(yōu)選的技術方案,所述步驟5)中的畜禽糞便為雞、鴨、豬、?;蜓蛑腥我庖环N或幾種糞便的混合物。

由于采用了以上技術方案,一種藥渣生物肥及其制備方法,包括步驟:1)將20~50重量份的藥渣和5~15重量份的植物稈分別粉碎并混合均勻備用;2)向上述混合好的原料中加入2~5重量份的生物菌混合均勻,堆放發(fā)酵,發(fā)酵內(nèi)部溫度控制在40~65℃,水分控制在65~70%;3)30~36小時后翻堆一次;4)將上述翻堆后的物料進行二次粉碎、過篩;5)向上述步驟過篩后的物料中加入40~70重量份的禽畜糞便、5~10重量份的草煤、5~10重量份的褐煤混合均勻,制得所述藥渣生物肥;6)包裝;本發(fā)明制備藥渣生物肥,一方面可以對藥渣廢棄物進行合理化利用,通過對中藥材藥渣廢棄物進行轉(zhuǎn)化處理與利用,實現(xiàn)藥廠園區(qū)清潔,變廢為寶,環(huán)保增效,資源利用的良性循環(huán);另一方面可避免藥渣流向市場,對環(huán)境造成二次污染;再一方面藥渣用于有機肥生產(chǎn),具有提供大量有機質(zhì)和其他養(yǎng)分、快速發(fā)酵升溫、增加條垛透氣性,便于氧氣流通,水分蒸發(fā),縮短生產(chǎn)周期的作用;多種復合生物菌用于有機肥發(fā)酵可以減少臭氣,分解氨氣和硫化氫;防止有機肥惡性腐敗,使有機肥加速良性分解發(fā)酵,不腐敗、不產(chǎn)生有害物質(zhì)及有害病菌;抑制已產(chǎn)生的有害病菌繁殖;減少蚊蠅的產(chǎn)生;經(jīng)過微生物發(fā)酵的肥料具有生物活性作用,特別是結(jié)合有機質(zhì),具有改良土壤的主導作用。

具體實施方式

一種藥渣生物肥,由包括下列重量份的原料制成:

所述藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

所述生物菌包括光合菌、酵母菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌和va菌。

所述植物秸稈為小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈或棉花秸稈中的一種或任意幾種。

所述畜禽糞便為雞、鴨、豬、?;蜓蛑腥我庖环N或幾種糞便的混合物。

一種制備藥渣生物肥的方法,包括步驟:

1)將20~50重量份的藥渣和5~15重量份的植物秸稈分別粉碎并混合均勻備用;

2)向上述混合好的原料中加入2~5重量份的生物菌混合均勻,堆放發(fā)酵,發(fā)酵內(nèi)部溫度控制在40~65℃,水分控制在65~70%;

3)30~36小時后翻堆一次;

4)將上述翻堆后的物料進行二次粉碎、過篩;

5)向上述步驟過篩后的物料中加入40~70重量份的禽畜糞便、5~10重量份的草煤、5~10重量份的褐煤混合均勻,制得所述藥渣生物肥;

6)包裝。

所述步驟1)中的藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

所述步驟1)中植物秸稈為小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈或棉花秸稈中的一種或任意幾種。

所述步驟2)中的生物菌包括光合菌、酵母菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌和va菌。

所述步驟5)中的畜禽糞便為雞、鴨、豬、?;蜓蛑腥我庖环N或幾種糞便的混合物。

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

一種制備藥渣生物肥的方法,包括步驟:

1)將20重量份的藥渣、5重量份的玉米秸稈和小麥秸稈的混合物分別粉碎并混合均勻備用;

2)向上述混合好的原料中加入2重量份的生物菌混合均勻,堆放發(fā)酵,發(fā)酵內(nèi)部溫度控制在40℃,水分控制在65%;

3)30小時后翻堆一次;

4)將上述翻堆后的物料進行二次粉碎、過篩;

5)向上述步驟過篩后的物料中加入40重量份的豬、牛分糞便的混合物、、5重量份的草煤、5重量份的褐煤混合均勻,制得所述藥渣生物肥;

6)包裝。

所述步驟1)中的藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

所述步驟2)中的生物菌包括光合菌、酵母菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌和va菌。

實施例2

一種制備藥渣生物肥的方法,包括步驟:

1)將35重量份的藥渣和10重量份的水稻秸稈分別粉碎并混合均勻備用;

2)向上述混合好的原料中加入4重量份的生物菌混合均勻,堆放發(fā)酵,發(fā)酵內(nèi)部溫度控制在50℃,水分控制在67%;

3)33小時后翻堆一次;

4)將上述翻堆后的物料進行二次粉碎、過篩;

5)向上述步驟過篩后的物料中加入60重量份的雞和鴨糞的混合物、8重量份的草煤、8重量份的褐煤混合均勻,制得所述藥渣生物肥;

6)包裝。

所述步驟1)中的藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

所述步驟2)中的生物菌包括光合菌、酵母菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌和va菌。

實施例3

一種制備藥渣生物肥的方法,包括步驟:

1)將50重量份的藥渣和15重量份的棉花秸稈分別粉碎并混合均勻備用;

2)向上述混合好的原料中加入5重量份的生物菌混合均勻,堆放發(fā)酵,發(fā)酵內(nèi)部溫度控制在65℃,水分控制在70%;

3)36小時后翻堆一次;

4)將上述翻堆后的物料進行二次粉碎、過篩;

5)向上述步驟過篩后的物料中加入70重量份的羊糞、10重量份的草煤、10重量份的褐煤混合均勻,制得所述藥渣生物肥;

6)包裝。

所述步驟1)中的藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

所述步驟2)中的生物菌包括合菌、酵母菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌和va菌。

所述步驟1)中的藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

實施例4

一種制備藥渣生物肥的方法,包括步驟:

1)將29重量份的藥渣和13重量份的玉米秸稈分別粉碎并混合均勻備用;

2)向上述混合好的原料中加入4重量份的生物菌混合均勻,堆放發(fā)酵,發(fā)酵內(nèi)部溫度控制在60℃,水分控制在72%;

3)35小時后翻堆一次;

4)將上述翻堆后的物料進行二次粉碎、過篩;

5)向上述步驟過篩后的物料中加入45重量份的牛糞、7重量份的草煤、7重量份的褐煤混合均勻,制得所述藥渣生物肥;

6)包裝。

所述步驟1)中的藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

所述步驟2)中的生物菌包括合菌、酵母菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌和va菌。

實施例5

一種制備藥渣生物肥的方法,包括步驟:

1)將44重量份的藥渣、6重量份的玉米秸稈和水稻秸稈的混合物分別粉碎并混合均勻備用;

2)向上述混合好的原料中加入3重量份的生物菌混合均勻,堆放發(fā)酵,發(fā)酵內(nèi)部溫度控制在45℃,水分控制在66%;

3)32小時后翻堆一次;

4)將上述翻堆后的物料進行二次粉碎、過篩;

5)向上述步驟過篩后的物料中加入55重量份的鴨糞、9重量份的草煤、9重量份的褐煤混合均勻,制得所述藥渣生物肥;

6)包裝。

所述步驟1)中的藥渣為任意一種中藥藥渣或幾種中藥藥渣的混合物。

所述步驟2)中的生物菌包括合菌、酵母菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌和va菌。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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