本發(fā)明涉及制氧機(jī)，尤其與制氧機(jī)中采用氣體反饋方式對(duì)分子篩保護(hù)的方法和結(jié)構(gòu)有關(guān)。

背景技術(shù)：

目前，市場上的小型制氧機(jī)，在使用間歇期間，分子篩塔中的分子篩會(huì)受輸入空氣中的水汽的影響，分子篩的壽命會(huì)大大縮短。需要改善。

為解決分子篩的吸水裂化問題，現(xiàn)有技術(shù)是在分子篩塔的前端安裝吸濕劑，進(jìn)行防潮處理。但是在工作一段時(shí)間后，吸濕劑就會(huì)吸濕飽和，失效，不能長期有效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單可靠、且可長期有效地保護(hù)制氧機(jī)中分子篩的具有氣體反饋保護(hù)的制氧機(jī)和氣體反饋式保護(hù)分子篩的方法。

本發(fā)明的額外方面和優(yōu)點(diǎn)將部分地在下面的描述中闡述，并且部分地將從描述中變得顯然，或者可以通過本發(fā)明的實(shí)踐而習(xí)得。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種具有氣體反饋保護(hù)的制氧機(jī)，包括壓縮機(jī)、分子篩塔和第一儲(chǔ)氧罐，所述壓縮機(jī)通過第一通道連通所述分子篩塔，所述分子篩塔通過第二通道連通所述第一儲(chǔ)氧罐，所述制氧機(jī)還包括第二儲(chǔ)氧罐，所述第一通道包括有第一分支點(diǎn)，所述第二通道包括有第二分支點(diǎn)，所述第二儲(chǔ)氧罐通過第三通道連通所述第二分支點(diǎn)，所述第二儲(chǔ)氧罐通過第四通道連通所述第一分支點(diǎn)，所述壓縮機(jī)的出口與所述第一分支點(diǎn)之間設(shè)置有第一單向閥，所述第三通道上設(shè)置有第三閥體，所述第四通道上設(shè)置有第四閥體，所述第三閥體控制所述分子篩塔出氣進(jìn)入所述第二儲(chǔ)氧罐，所述第 四閥體控制所述第二儲(chǔ)氧罐的氣體進(jìn)入所述分子篩塔。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第三閥體為單向閥，控制所述分子篩塔中出氣進(jìn)入所述第二儲(chǔ)氧罐。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第四閥體為單向閥，控制所述第二儲(chǔ)氧罐中氣體進(jìn)入所述分子篩塔。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第四閥體為電磁閥，控制所述第二儲(chǔ)氧罐中氣體進(jìn)入所述分子篩塔。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述電磁閥為常閉的兩位三通電磁閥。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第三閥體為電磁閥，控制所述分子篩塔中出氣進(jìn)入所述第二儲(chǔ)氧罐。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述電磁閥為常閉的兩位三通電磁閥。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第二儲(chǔ)氧罐與所述電磁閥之間的第三通道上還設(shè)置有節(jié)流閥。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第四閥體為電磁閥，控制所述第二儲(chǔ)氧罐中氣體進(jìn)入所述分子篩塔。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第四閥體為單向閥，控制所述第二儲(chǔ)氧罐中氣體進(jìn)入所述分子篩塔。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述電磁閥為常閉的兩位三通電磁閥。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第二儲(chǔ)氧罐的體積大于所述分子篩塔的體積。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種氣體反饋式保護(hù)分子篩的方法，包括以下步驟：

通過壓縮機(jī)向分子篩塔中輸入壓縮空氣；

所述分子篩塔工作，向第一儲(chǔ)氧罐和第二儲(chǔ)氧罐中輸入干燥氧氣；

所述分子篩塔停止工作，并排出空氣；

所述第二儲(chǔ)氧罐中存儲(chǔ)的干燥氧氣進(jìn)入所述分子篩塔中。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述分子篩塔工作時(shí)，同時(shí)向所述第一儲(chǔ)氧罐和所述第二儲(chǔ)氧罐中輸入干燥氧氣。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述分子篩塔工作時(shí)，先向所述第一儲(chǔ)氧罐 中輸入干燥氧氣，待所述第一儲(chǔ)氧罐中氧氣壓力達(dá)到設(shè)定值后，向所述第二儲(chǔ)氧罐中輸入干燥氧氣。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第二儲(chǔ)氧罐中氣壓小于所述壓縮機(jī)工作時(shí)的出口壓力。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明直接利用自行制出的干燥氧氣，在分子篩塔停止工作時(shí)，反輸至分子篩塔中，對(duì)分子篩塔進(jìn)行干燥保護(hù)。本發(fā)明無須外部介入，而通過內(nèi)循環(huán)進(jìn)行，簡單可靠，而且干燥氧氣的產(chǎn)生和反輸，與分子篩塔的工作和停歇節(jié)奏一致，可以保證干燥的可靠性和長期有效性。

本發(fā)明中通過以下參照附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說明，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。

附圖說明

通過結(jié)合附圖考慮以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明，本發(fā)明的各種目標(biāo)、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見。附圖僅為本發(fā)明的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標(biāo)記始終表示相同或類似的部件。其中：

圖1是本發(fā)明具有氣體反饋保護(hù)的制氧機(jī)的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具有氣體反饋保護(hù)的制氧機(jī)的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明具有氣體反饋保護(hù)的制氧機(jī)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明具有氣體反饋保護(hù)的制氧機(jī)的第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記如下：壓縮機(jī)1、分子篩塔2、第一儲(chǔ)氧罐3、第二儲(chǔ)氧罐4、第一通道5、第二通道6、第三通道7、第四通道8、第一分支點(diǎn)9、第二分支點(diǎn)10、空氣過濾器11、第一側(cè)塔21、第二側(cè)塔22、排氣消音器23、篩塔電磁閥24、壓力傳感器31、調(diào)壓閥32、過濾器33、浮子流量計(jì)34、出口單向閥35、濃度傳感器36、第一單向閥51、第二單向閥61、第三單 向閥71/72、入口電磁閥73/75、入口節(jié)流閥74/76、第四單向閥81/84、出口電磁閥82/83。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本發(fā)明將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。

在對(duì)本發(fā)明的不同示例的下面描述中，參照附圖進(jìn)行，所述附圖形成本發(fā)明的一部分，并且其中以示例方式顯示了可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的多個(gè)方面的不同示例性結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)和步驟。應(yīng)理解，可以使用部件、結(jié)構(gòu)、示例性裝置、系統(tǒng)和步驟的其他特定方案，并且可在不偏離本發(fā)明范圍的情況下進(jìn)行結(jié)構(gòu)和功能性修改。而且，雖然本說明書中可使用術(shù)語“頂部”、“底部”、“前部”、“后部”、“側(cè)部”等來描述本發(fā)明的不同示例性特征和元件，但是這些術(shù)語用于本文中僅出于方便，例如根據(jù)附圖中所述的示例的方向。本說明書中的任何內(nèi)容都不應(yīng)理解為需要結(jié)構(gòu)的特定三維方向才落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。

第一實(shí)施例

如圖1所示，圖1是本發(fā)明具有氣體反饋保護(hù)的制氧機(jī)的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例中，壓縮機(jī)1的入口連接有空氣過濾器11，出口連通第一通道5，第一通道5上設(shè)置有第一單向閥51，壓縮機(jī)1通過該第一通道5向分子篩塔2中輸入壓縮空氣，第一單向閥51防止向壓縮機(jī)1中反向輸入氣體。另外，在第一通道上設(shè)置有第一分支點(diǎn)9，以連通其他通道。

該實(shí)施例中，分子篩塔2包括第一側(cè)塔21和第二側(cè)塔22，第一側(cè)塔21和第二側(cè)塔22并聯(lián)設(shè)置，并通過篩塔電磁閥24連通第一通道5和排氣消音器23。第一側(cè)塔21加壓時(shí)，第二側(cè)塔22進(jìn)行減壓解析，在壓力降低時(shí)，分子篩吸附住的氮?dú)鈺?huì)放出來，通過排氣消音器23排放到大氣中，為下一次的氮?dú)馕阶鰷?zhǔn)備。

該實(shí)施例中，第二通道6一端連通分子篩塔2的出氧口，另一端連通第一儲(chǔ)氧罐3的入口。在第二通道6上設(shè)置有第二單向閥61，以防止第一儲(chǔ)氧 罐3中氧氣反流向分子篩塔2。另外，在第二通道6上設(shè)置有第二分支點(diǎn)10，以連通其他通道。該實(shí)施例中，第一儲(chǔ)氧罐3上設(shè)置有壓力傳感器31，以測量第一儲(chǔ)氧罐3內(nèi)的氧氣壓力。在第一儲(chǔ)氧罐3的出口通道上依次連通設(shè)置有調(diào)壓閥32、過濾器33、浮子流量計(jì)34、出口單向閥35和濃度傳感器36，以輸出適合人使用的氧氣。

該實(shí)施例中，第三通道7連通第二分支點(diǎn)10，第四通道8連通第一分支點(diǎn)9，第二儲(chǔ)氧罐4的入口連通第三通道7，出口連通第四通道8。該實(shí)施例中，第三通道7上設(shè)置有第三單向閥71，第四通道8上設(shè)置有第四單向閥81，以保證第二儲(chǔ)氧罐4的出入方向正確。

該實(shí)施例中，第二儲(chǔ)氧罐4的體積大于分子篩塔2的體積，可以達(dá)到四倍以上。另外，第二儲(chǔ)氧罐4中氧氣壓力為110-170kpa，壓縮機(jī)1向分子篩塔2中輸入的壓縮空氣的濕度為30％rh-90％rh，分子篩塔產(chǎn)生的氧氣相對(duì)濕度小于10％rh。而且，第三單向閥71和第四單向閥81開啟的工作壓力小于5kpa。

該實(shí)施例的工作過程如下所述：

1、打開電源，壓縮機(jī)1工作，將外界空氣加壓壓縮，通過篩塔電磁閥24的控制，將壓縮空氣導(dǎo)入到分子篩塔2中。

2、隨著壓縮空氣的不斷進(jìn)入，分子篩塔2中氣體壓力上升，在高壓下，分子篩會(huì)吸附空氣中的氮?dú)夥肿?，氧氣分子流過分子篩塔2，通過第二單向閥61進(jìn)入第一儲(chǔ)氧罐3。

3、在篩塔電磁閥24的控制下，在第一側(cè)塔21加壓時(shí)，第二側(cè)塔22進(jìn)行減壓解析，在壓力降低時(shí)，分子篩吸附住的氮?dú)鈺?huì)放出來，通過排氣消音器23排放到大氣中，為下一次的氮?dú)馕阶鰷?zhǔn)備。

4、在分子篩塔2不斷的進(jìn)行加壓吸附和減壓解析的過程，會(huì)不斷地向第一儲(chǔ)氧罐3中注入高濃度的氧氣。第一儲(chǔ)氧罐3中的氧氣會(huì)經(jīng)過調(diào)壓閥降壓調(diào)壓后，經(jīng)過過濾器33，管道輸出，供人使用。

5、在分子篩塔2不斷的進(jìn)行加壓吸附和減壓解析的過程，產(chǎn)生的氧氣還會(huì)同時(shí)流向第二儲(chǔ)氧罐4，第二儲(chǔ)氧罐4中的氧氣壓力會(huì)保持在110-170kpa之間變化。流到第二儲(chǔ)氧罐4中的干燥氧氣的壓力會(huì)不斷上升，最后保持和第一儲(chǔ)氧罐3中的氧氣的最高壓力一致。但是會(huì)低于壓縮機(jī)1的排出壓縮空 氣壓力。

6、顧客在按下停止按鈕后，壓縮機(jī)1停止工作，篩塔電磁閥24會(huì)進(jìn)行2-4次的切換動(dòng)作，保證將分子篩塔2中的高壓空氣排掉。當(dāng)?shù)诙?chǔ)氧罐4中的氧氣壓力大于第四通道8中的壓縮空氣的壓力時(shí)，第二儲(chǔ)氧罐4中干燥氧氣會(huì)通過第四單向閥81流到分子篩塔2中。

該實(shí)施例中，通過上述過程將分子篩塔2中空氣排出，并輸入干燥氧氣。保證分子篩在機(jī)器工作的間歇期，能保存在干燥的氣體環(huán)境中，防止分子篩吸濕結(jié)塊。延長整機(jī)的使用壽命。

第二實(shí)施例

如圖2所示，圖2是本發(fā)明具有氣體反饋保護(hù)的制氧機(jī)的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例中，壓縮機(jī)1的入口連接有空氣過濾器11，出口連通第一通道5，第一通道5上設(shè)置有第一單向閥51，壓縮機(jī)1通過該第一通道5向分子篩塔2中輸入壓縮空氣，第一單向閥51防止向壓縮機(jī)1中反向輸入氣體。另外，在第一通道上設(shè)置有第一分支點(diǎn)9，以連通其他通道。

該實(shí)施例中，分子篩塔2包括第一側(cè)塔21和第二側(cè)塔22，第一側(cè)塔21和第二側(cè)塔22并聯(lián)設(shè)置，并通過篩塔電磁閥24連通第一通道5和排氣消音器23。第一側(cè)塔21加壓時(shí)，第二側(cè)塔22進(jìn)行減壓解析，在壓力降低時(shí)，分子篩吸附住的氮?dú)鈺?huì)放出來，通過排氣消音器23排放到大氣中，為下一次的氮?dú)馕阶鰷?zhǔn)備。

該實(shí)施例中，第二通道6一端連通分子篩塔2的出氧口，另一端連通第一儲(chǔ)氧罐3的入口。在第二通道6上設(shè)置有第二單向閥61，以防止第一儲(chǔ)氧罐3中氧氣反流向分子篩塔2。另外，在第二通道6上設(shè)置有第二分支點(diǎn)10，以連通其他通道。該實(shí)施例中，第一儲(chǔ)氧罐3上設(shè)置有壓力傳感器31，以測量第一儲(chǔ)氧罐3內(nèi)的氧氣壓力。在第一儲(chǔ)氧罐3的出口通道上依次連通設(shè)置有調(diào)壓閥32、過濾器33、浮子流量計(jì)34、出口單向閥35和濃度傳感器36，以輸出適合人使用的氧氣。

該實(shí)施例中，第三通道7連通第二分支點(diǎn)10，第四通道8連通第一分支點(diǎn)9，第二儲(chǔ)氧罐4的入口連通第三通道7，出口連通第四通道8。該實(shí)施例中，第三通道7上設(shè)置有第三單向閥72，第四通道8上設(shè)置有出口電磁閥82， 第三單向閥72保證第二儲(chǔ)氧罐4的進(jìn)氣方向正確，出口電磁閥82為常閉的兩位三通電磁閥，定時(shí)開啟第四通道8。

該實(shí)施例中，第二儲(chǔ)氧罐4的體積大于分子篩塔2體積，可以達(dá)到四倍以上。另外，第二儲(chǔ)氧罐4中氧氣壓力為110-170kpa，壓縮機(jī)1向分子篩塔2中輸入的壓縮空氣的濕度為30％rh-90％rh，分子篩塔產(chǎn)生的氧氣相對(duì)濕度小于10％rh。而且，第三單向閥72開啟的工作壓力小于5kpa，出口電磁閥82的開啟壓力為35kpa。

該實(shí)施例的工作過程如下所述：

1、打開電源，壓縮機(jī)1工作，將外界空氣加壓壓縮，通過篩塔電磁閥24的控制，將壓縮空氣導(dǎo)入到分子篩塔2中。

2、隨著壓縮空氣的不斷進(jìn)入，分子篩塔2中氣體壓力上升，在高壓下，分子篩會(huì)吸附空氣中的氮?dú)夥肿?，氧氣分子流過分子篩塔2，通過第二單向閥61進(jìn)入第一儲(chǔ)氧罐3。

3、在篩塔電磁閥24的控制下，在第一側(cè)塔21加壓時(shí)，第二側(cè)塔22進(jìn)行減壓解析，在壓力降低時(shí)，分子篩吸附住的氮?dú)鈺?huì)放出來，通過排氣消音器23排放到大氣中，為下一次的氮?dú)馕阶鰷?zhǔn)備。

4、在分子篩塔2不斷的進(jìn)行加壓吸附和減壓解析的過程，會(huì)不斷地向第一儲(chǔ)氧罐3中注入高濃度的氧氣。第一儲(chǔ)氧罐3中的氧氣會(huì)經(jīng)過調(diào)壓閥降壓調(diào)壓后，經(jīng)過過濾器33，管道輸出，供人使用。

5、在分子篩塔2不斷的進(jìn)行加壓吸附和減壓解析的過程，產(chǎn)生的氧氣還會(huì)同時(shí)流向第二儲(chǔ)氧罐4，而且出口電磁閥82關(guān)閉，第二儲(chǔ)氧罐4中的氧氣壓力會(huì)保持在110-170kpa之間變化。流到第二儲(chǔ)氧罐4中的干燥氧氣的壓力會(huì)不斷上升，最后保持和第一儲(chǔ)氧罐3中的氧氣的最高壓力一致。但是會(huì)低于壓縮機(jī)1的排出壓縮空氣壓力。

6、顧客在按下停止按鈕后，壓縮機(jī)1停止工作，篩塔電磁閥24會(huì)進(jìn)行2次的切換動(dòng)作，保證將分子篩塔2中的高壓空氣排掉。此時(shí)打開出口電磁閥82，第二儲(chǔ)氧罐4中干燥氧氣會(huì)通過出口電磁閥82流到分子篩塔2中。

該實(shí)施例中，通過上述過程將分子篩塔2中空氣排出，并輸入干燥氧氣。保證分子篩在機(jī)器工作的間歇期，能保存在干燥的氣體環(huán)境中，防止分子篩吸濕結(jié)塊。延長整機(jī)的使用壽命。

另外，該實(shí)施例中，是在篩塔電磁閥24動(dòng)作2次，分子篩塔2中的高壓空氣排掉后，再向分子篩塔2中反饋?zhàn)⑷胙鯕?。這樣，在第二儲(chǔ)氧罐4體積一定的前提下，分子篩塔2中最終的氧氣含量高，更加干燥。

第三實(shí)施例

如圖3所示，圖3是本發(fā)明具有氣體反饋保護(hù)的制氧機(jī)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例中，壓縮機(jī)1的入口連接有空氣過濾器11，出口連通第一通道5，第一通道5上設(shè)置有第一單向閥51，壓縮機(jī)1通過該第一通道5向分子篩塔2中輸入壓縮空氣，第一單向閥51防止向壓縮機(jī)1中反向輸入氣體。另外，在第一通道上設(shè)置有第一分支點(diǎn)9，以連通其他通道。

該實(shí)施例中，分子篩塔2包括第一側(cè)塔21和第二側(cè)塔22，第一側(cè)塔21和第二側(cè)塔22并聯(lián)設(shè)置，并通過篩塔電磁閥24連通第一通道5和排氣消音器23。第一側(cè)塔21加壓時(shí)，第二側(cè)塔22進(jìn)行減壓解析，在壓力降低時(shí)，分子篩吸附住的氮?dú)鈺?huì)放出來，通過排氣消音器23排放到大氣中，為下一次的氮?dú)馕阶鰷?zhǔn)備。

該實(shí)施例中，第二通道6一端連通分子篩塔2的出氧口，另一端連通第一儲(chǔ)氧罐3的入口。在第二通道6上設(shè)置有第二單向閥61，以防止第一儲(chǔ)氧罐3中氧氣反流向分子篩塔2。另外，在第二通道6上設(shè)置有第二分支點(diǎn)10，以連通其他通道。該實(shí)施例中，第一儲(chǔ)氧罐3上設(shè)置有壓力傳感器31，以測量第一儲(chǔ)氧罐3內(nèi)的氧氣壓力。在第一儲(chǔ)氧罐3的出口通道上依次連通設(shè)置有調(diào)壓閥32、過濾器33、浮子流量計(jì)34、出口單向閥35和濃度傳感器36，以輸出適合人使用的氧氣。

該實(shí)施例中，第三通道7連通第二分支點(diǎn)10，第四通道8連通第一分支點(diǎn)9，第二儲(chǔ)氧罐4的入口連通第三通道7，出口連通第四通道8。該實(shí)施例中，第三通道7上設(shè)置有入口電磁閥73和入口節(jié)流閥74，第四通道8上設(shè)置有出口電磁閥83。入口電磁閥73為常閉的兩位三通電磁閥，定時(shí)開啟第三通道7，入口節(jié)流閥74調(diào)節(jié)第三通道7中通過氧氣的流量，出口電磁閥82為常閉的兩位三通電磁閥，定時(shí)開啟第四通道8。

該實(shí)施例中，第二儲(chǔ)氧罐4的體積大于分子篩塔2體積，可以達(dá)到四倍以上。另外，第二儲(chǔ)氧罐4中氧氣壓力為110-170kpa，壓縮機(jī)1向分子篩塔 2中輸入的壓縮空氣的濕度為30％rh-90％rh，分子篩塔產(chǎn)生的氧氣相對(duì)濕度小于10％rh。而且，入口電磁閥73和出口電磁閥83的開啟壓力為35kpa。

該實(shí)施例的工作過程如下所述：

1、打開電源，壓縮機(jī)1工作，將外界空氣加壓壓縮，通過篩塔電磁閥24的控制，將壓縮空氣導(dǎo)入到分子篩塔2中。

2、隨著壓縮空氣的不斷進(jìn)入，分子篩塔2中氣體壓力上升，在高壓下，分子篩會(huì)吸附空氣中的氮?dú)夥肿?，氧氣分子流過分子篩塔2，通過第二單向閥61進(jìn)入第一儲(chǔ)氧罐3。

3、在篩塔電磁閥24的控制下，在第一側(cè)塔21加壓時(shí)，第二側(cè)塔22進(jìn)行減壓解析，在壓力降低時(shí)，分子篩吸附住的氮?dú)鈺?huì)放出來，通過排氣消音器23排放到大氣中，為下一次的氮?dú)馕阶鰷?zhǔn)備。

4、在分子篩塔2不斷的進(jìn)行加壓吸附和減壓解析的過程，會(huì)不斷地向第一儲(chǔ)氧罐3中注入高濃度的氧氣。第一儲(chǔ)氧罐3中的氧氣會(huì)經(jīng)過調(diào)壓閥降壓調(diào)壓后，經(jīng)過過濾器33，管道輸出，供人使用。

5、在分子篩塔2不斷的進(jìn)行加壓吸附和減壓解析的初始過程中，入口電磁閥73處于關(guān)閉狀態(tài)，產(chǎn)生的氧氣不會(huì)同時(shí)流向第二儲(chǔ)氧罐4。在一定時(shí)間后，產(chǎn)氧濃度達(dá)到最高濃度，穩(wěn)定產(chǎn)氧后，再打開入口電磁閥73，分子篩塔2產(chǎn)生的氧氣會(huì)同時(shí)流向第一儲(chǔ)氧罐3和第二儲(chǔ)氧罐4。此時(shí)出口電磁閥83關(guān)閉，第二儲(chǔ)氧罐4中的氧氣壓力會(huì)保持在110-170kpa之間變化。流到第二儲(chǔ)氧罐4中的干燥氧氣的壓力會(huì)不斷上升，最后保持和第一儲(chǔ)氧罐3中的氧氣的最高壓力一致。但是會(huì)低于壓縮機(jī)1的排出壓縮空氣壓力。

6、顧客在按下停止按鈕后，壓縮機(jī)1停止工作，篩塔電磁閥24會(huì)進(jìn)行2次的切換動(dòng)作，保證將分子篩塔2中的高壓空氣排掉。此時(shí)打開出口電磁閥83，第二儲(chǔ)氧罐4中干燥氧氣會(huì)通過出口電磁閥83流到分子篩塔2中。

該實(shí)施例中，通過上述過程將分子篩塔2中空氣排出，并輸入干燥氧氣。保證分子篩在機(jī)器工作的間歇期，能保存在干燥的氣體環(huán)境中，防止分子篩吸濕結(jié)塊。延長整機(jī)的使用壽命。

另外，該實(shí)施例中，是在篩塔電磁閥24動(dòng)作2次，分子篩塔2中的高壓空氣排掉后，再向分子篩塔2中反饋?zhàn)⑷胙鯕?。這樣，在第二儲(chǔ)氧罐4體積一定的前提下，分子篩塔2中最終的氧氣含量高，更加干燥。

第四實(shí)施例

如圖4所示，圖4是本發(fā)明具有氣體反饋保護(hù)的制氧機(jī)的第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例中，壓縮機(jī)1的入口連接有空氣過濾器11，出口連通第一通道5，第一通道5上設(shè)置有第一單向閥51，壓縮機(jī)1通過該第一通道5向分子篩塔2中輸入壓縮空氣，第一單向閥51防止向壓縮機(jī)1中反向輸入氣體。另外，在第一通道上設(shè)置有第一分支點(diǎn)9，以連通其他通道。

該實(shí)施例中，分子篩塔2包括第一側(cè)塔21和第二側(cè)塔22，第一側(cè)塔21和第二側(cè)塔22并聯(lián)設(shè)置，并通過篩塔電磁閥24連通第一通道5和排氣消音器23。第一側(cè)塔21加壓時(shí)，第二側(cè)塔22進(jìn)行減壓解析，在壓力降低時(shí)，分子篩吸附住的氮?dú)鈺?huì)放出來，通過排氣消音器23排放到大氣中，為下一次的氮?dú)馕阶鰷?zhǔn)備。

該實(shí)施例中，第二通道6一端連通分子篩塔2的出氧口，另一端連通第一儲(chǔ)氧罐3的入口。在第二通道6上設(shè)置有第二單向閥61，以防止第一儲(chǔ)氧罐3中氧氣反流向分子篩塔2。另外，在第二通道6上設(shè)置有第二分支點(diǎn)10，以連通其他通道。該實(shí)施例中，第一儲(chǔ)氧罐3上設(shè)置有壓力傳感器31，以測量第一儲(chǔ)氧罐3內(nèi)的氧氣壓力。在第一儲(chǔ)氧罐3的出口通道上依次連通設(shè)置有調(diào)壓閥32、過濾器33、浮子流量計(jì)34、出口單向閥35和濃度傳感器36，以輸出適合人使用的氧氣。

該實(shí)施例中，第三通道7連通第二分支點(diǎn)10，第四通道8連通第一分支點(diǎn)9，第二儲(chǔ)氧罐4的入口連通第三通道7，出口連通第四通道8。該實(shí)施例中，第三通道7上設(shè)置有入口電磁閥75和入口節(jié)流閥76，第四通道8上設(shè)置有第四單向閥84。入口電磁閥75為常閉的兩位三通電磁閥，定時(shí)開啟第三通道7，入口節(jié)流閥76調(diào)節(jié)第三通道7中通過氧氣的流量，第四單向閥84保證第四通道8流向正確。

該實(shí)施例中，第二儲(chǔ)氧罐4的體積大于分子篩塔2體積，可以達(dá)到四倍以上。另外，第二儲(chǔ)氧罐4中氧氣壓力為110-170kpa，壓縮機(jī)1向分子篩塔2中輸入的壓縮空氣的濕度為30％rh-90％rh，分子篩塔產(chǎn)生的氧氣相對(duì)濕度小于10％rh。而且，入口電磁閥75的開啟壓力為35kpa，第四單向閥84開啟的工作壓力小于5kpa。

該實(shí)施例的工作過程如下所述：

1、打開電源，壓縮機(jī)1工作，將外界空氣加壓壓縮，通過篩塔電磁閥24的控制，將壓縮空氣導(dǎo)入到分子篩塔2中。

2、隨著壓縮空氣的不斷進(jìn)入，分子篩塔2中氣體壓力上升，在高壓下，分子篩會(huì)吸附空氣中的氮?dú)夥肿?，氧氣分子流過分子篩塔2，通過第二單向閥61進(jìn)入第一儲(chǔ)氧罐3。

3、在篩塔電磁閥24的控制下，在第一側(cè)塔21加壓時(shí)，第二側(cè)塔22進(jìn)行減壓解析，在壓力降低時(shí)，分子篩吸附住的氮?dú)鈺?huì)放出來，通過排氣消音器23排放到大氣中，為下一次的氮?dú)馕阶鰷?zhǔn)備。

4、在分子篩塔2不斷的進(jìn)行加壓吸附和減壓解析的過程，會(huì)不斷地向第一儲(chǔ)氧罐3中注入高濃度的氧氣。第一儲(chǔ)氧罐3中的氧氣會(huì)經(jīng)過調(diào)壓閥降壓調(diào)壓后，經(jīng)過過濾器33，管道輸出，供人使用。

5、在分子篩塔2不斷的進(jìn)行加壓吸附和減壓解析的初始過程中，入口電磁閥75處于關(guān)閉狀態(tài)，產(chǎn)生的氧氣不會(huì)同時(shí)流向第二儲(chǔ)氧罐4。在一定時(shí)間后，產(chǎn)氧濃度達(dá)到最高濃度，穩(wěn)定產(chǎn)氧后，再打開入口電磁閥75，分子篩塔2產(chǎn)生的氧氣會(huì)同時(shí)流向第一儲(chǔ)氧罐3和第二儲(chǔ)氧罐4。第二儲(chǔ)氧罐4中干燥氧氣會(huì)通過出第四單向閥84流到分子篩塔2中。

該實(shí)施例中，通過上述過程將分子篩塔2中空氣排出，并輸入干燥氧氣。保證分子篩在機(jī)器工作的間歇期，能保存在干燥的氣體環(huán)境中，防止分子篩吸濕結(jié)塊。延長整機(jī)的使用壽命。

另外，本發(fā)明提供了一種氣體反饋式保護(hù)分子篩的方法，可以使用上述的結(jié)構(gòu)進(jìn)行，也可以采用其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行，具體包括以下步驟：

通過壓縮機(jī)向分子篩塔中輸入壓縮空氣。

所述分子篩塔工作，向第一儲(chǔ)氧罐和第二儲(chǔ)氧罐中輸入干燥氧氣，該過程中，既可以是所述分子篩塔工作時(shí)，同時(shí)向所述第一儲(chǔ)氧罐和所述第二儲(chǔ)氧罐中輸入干燥氧氣，也可以是所述分子篩塔工作時(shí)，先向所述第一儲(chǔ)氧罐中輸入干燥氧氣，待所述第一儲(chǔ)氧罐中氧氣壓力達(dá)到設(shè)定值后，向所述第二儲(chǔ)氧罐中輸入干燥氧氣。

所述分子篩塔停止工作，并排出空氣。

所述第二儲(chǔ)氧罐中存儲(chǔ)的干燥氧氣進(jìn)入所述分子篩塔中。

在該方法中，所述第二儲(chǔ)氧罐中氣壓小于所述壓縮機(jī)工作時(shí)的出口壓力，而且，所述第二儲(chǔ)氧罐中氧氣壓力為110-170kpa。另外，所述壓縮機(jī)向所述分子篩塔中輸入的壓縮空氣的濕度為30％rh-90％rh，所述分子篩塔產(chǎn)生的氧氣相對(duì)濕度小于10％rh。

以上結(jié)合附圖示例說明了本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例式。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，上述具體實(shí)施方式部分中所示出的具體結(jié)構(gòu)和工藝過程僅僅為示例性的，而非限制性的。而且，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可對(duì)以上所述所示的各種技術(shù)特征按照各種可能的方式進(jìn)行組合以構(gòu)成新的技術(shù)方案，或者進(jìn)行其它改動(dòng)，而都屬于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。