本發(fā)明屬于肥料領域，特別是涉及一種噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥。
背景技術：
：現(xiàn)有的復合肥主要有高塔造粒復合肥、噴漿造粒復合肥和圓盤造粒復合肥等，但這些復合肥存在以下缺陷：噴漿造粒和圓盤造粒復合肥產(chǎn)品外觀不夠光圓，顆粒養(yǎng)份不均勻，產(chǎn)品強度低；高塔造粒復合肥，不太抗壓，氮含量都大于15％，從工藝上來講，制造過程為保持料漿流動性而提高熔融溫度，而硝基產(chǎn)品溫度高會有安全隱患，并且生產(chǎn)過程有氨揮發(fā)，并不環(huán)保，雖然高塔熔融造粒技術比其它工藝技術先進，生產(chǎn)的產(chǎn)品顆粒強度與粒型都較前者優(yōu)勝，但也有許多不足之處。由于高塔造粒是采用自然通風降溫成粒，自然通風當然是自然溫度，之所以高溫高濕季節(jié)就不能生產(chǎn)，直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益，并且高塔造粒復合肥易板結，不利銷售、儲運與施用。CN101538182公開了一種功能復肥，其原料的重量份配比為：尿素35-60、食鹽、1.75-3、磷酸一銨或磷酸二銨0-30、硫酸鉀或氯化鉀10-28、農(nóng)用硫酸鎂0.5-3.0、微量元素0.1-0.4、肥料增效劑聚天冬氨酸PASP0.2-1、植物生長調節(jié)劑己酸二乙氨基乙醇酯DA-60.01-0.05、膨潤土0-5、沸石粉0-10植物內生菌(內含活芽孢子)0.1-0.5、防結塊劑0.1-0.2。隨著中國農(nóng)業(yè)的發(fā)展，復合肥料的需求越來越大，人們迫切希望能夠生產(chǎn)出更多低成本、環(huán)保和顆粒均勻的復合肥料，這不只能夠增加人民收入，也有利于肥料生產(chǎn)商節(jié)約成本。技術實現(xiàn)要素：為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥，所述復合肥由兩層結構組成，內部為核心小粒，核心小粒外包肥料外層，所述核心小粒與肥料外層的重量比為1-30：30-250，所述核心小粒的粒徑為0.5-2.0mm，所述核心小粒的硬度為大于10N，所述核心小粒的硬度大于肥料外包層的硬度。優(yōu)選的，所述核心小粒與肥料外層的重量比為1-30：30-100。優(yōu)選的，所述肥料外層包含硝磷復肥、磷酸一銨、硫酸鉀或氯化鉀、硼硅土、沸石粉、植物內生菌和防結塊劑。優(yōu)選的，所述硝磷復肥、磷酸一銨、硫酸鉀或氯化鉀、硼硅土、沸石粉、植物內生菌和防結塊劑的重量比為30-90：0-50：0-50：0-30：0-30：0.1-0.5：0.1-0.2。優(yōu)選的，所述植物內生菌中包含1-10億只活芽孢子/g。優(yōu)選的，所述核心小粒包含鈣鎂硫中量元素中的一種或多種，和/或銅鐵鋅鉬硼硅微量元素中的一種或多種，和/或植物生長調節(jié)劑中的一種或多種。本發(fā)明還提供一種噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥的制備方法，包括如下步驟：步驟1)將肥料外層的原料按比例制成熔融料漿，步驟2)開啟高壓風機將高壓風引至噴射器中，步驟3)噴射器通過料漿輸送過程產(chǎn)生的負壓將熔融料漿和核心小粒引入混合室形成料液，步驟4)噴射器內高壓氣體將料液通過擴散管形成氣液混合物同時將該氣液混合物噴射到容器中，噴射過程中形成顆粒，成形顆粒運動到極限距離后，自然落下，由收集斗收集，制備得到噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥。優(yōu)選的，所述硝基復合肥的硬度為大于8N。一種噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥，所述復合肥由硝磷復肥、磷酸一銨、硫酸鉀或氯化鉀、核心小粒、硼硅土、沸石粉、植物內生菌和防結塊劑組成，其中，硝磷復肥、磷酸一銨、硫酸鉀或氯化鉀、核心小粒、硼硅土、沸石粉、植物內生菌和防結塊劑的重量比為30-90：0-50：0-50：1-30：0-30：0-30：0.1-0.5：0.1-0.2。優(yōu)選的，所述核心小粒包含鈣鎂硫中量元素中的一種或多種，和/或銅鐵鋅鉬硼硅微量元素中的一種或多種，和/或植物生長調節(jié)劑中的一種或多種。本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明的噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥，選用合理的結構及合理組成配比，得到的復合肥顆粒均勻，肥料平均抗壓強度較大。2、本發(fā)明的噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥，選用合理的核心小粒和肥料外層，得到的肥料具備緩釋效果。3、本發(fā)明的噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥，內部含有核心小粒，使肥料在制備過程中能夠快速冷卻，減少生產(chǎn)耗能。4、本發(fā)明的噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥，生產(chǎn)成本較低。具體實施方式實施例11)將600kg硝磷復肥、40kg磷酸一銨、30kg硫酸鉀、70kg硼硅土、70kg沸石粉、2kg植物內生菌(包含5億只活芽孢子/g)和2kg防結塊劑按照常規(guī)方法制備成熔融料漿。2)開啟高壓風機將高壓風引至噴射器中。3)按照常規(guī)方法將中微量元素制備成核心小粒。4)噴射器通過料漿輸送過程產(chǎn)生的負壓將800kg熔融料漿和160kg核心小粒引入混合室形成料液。5)噴射器內高壓氣體將料液通過擴散管形成氣液混合物同時將該氣液混合物以噴射方向為水平方向噴射到容器中，噴射速度為3立方米/分鐘，噴射過程中氣液混合物顆粒形成固體顆粒，成形的顆粒運動到極限距離后，自然落下，由收集斗收集成品顆粒。6)將收集斗收集的顆粒運至篩分機，成品顆粒進入包膜工序，制備得到噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥A(簡稱復合肥A)。實施例21)將500kg硝磷復肥、20kg硫酸鉀、20kg硼硅土、3kg植物內生菌(包含5億只活芽孢子/g)和2kg防結塊劑按照常規(guī)方法制備成熔融料漿。2)開啟高壓風機將高壓風引至噴射器中。3)按照常規(guī)方法將中微量元素、沸石粉、制備成核心小粒。4)噴射器通過料漿輸送過程產(chǎn)生的負壓將540kg融料漿和110kg核心小粒引入混合室形成料液。5)噴射器內高壓氣體將料液通過擴散管形成氣液混合物同時將該氣液混合物以噴射方向為垂直向上方向噴射到容器中，噴射速度為4立方米/分鐘噴射過程中氣液混合物顆粒形成固體顆粒，成形的顆粒運動到極限距離后，自然落下，由收集斗收集成品顆粒。6)將收集斗收集的顆粒運至篩分機，成品顆粒進入包膜工序，制備得到噴射造粒生產(chǎn)的硝基復合肥B(簡稱復合肥B)通過上述實施例1和實施例2制備得到的復合肥料，其性能指標如下表1.表1復合肥肥料均勻度肥料水含量肥料平均抗壓強度復合肥A90％1.6％12N復合肥B92％1.7％11N可以看出，通過本發(fā)明的復合肥，實現(xiàn)了肥料的均勻度、光滑度、肥料平均抗壓強度和含水量指標均達到了復合肥顆粒的標準。當前第1頁1 2 3