本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖食用菌培養(yǎng)基質(zhì)及其制備方法。
背景技術(shù)：
食用菌類是一種腐生真菌，不能利用太陽能進(jìn)行光合作用，完全依靠培養(yǎng)基中的營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行生長發(fā)育。在營養(yǎng)物質(zhì)中以含碳物質(zhì)為最重要，其次是含氮物質(zhì)和無機(jī)鹽。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們生活水平日漸提高,對食用菌的消費(fèi)愈來愈多,這樣大大促進(jìn)了食用菌的生產(chǎn)規(guī)模和發(fā)展速度。菌類的培養(yǎng)料指為菌類的生長提供營養(yǎng)物質(zhì)的載體。
現(xiàn)有的食用菌類培養(yǎng)基主要是由稻草、玉米桿、棉籽殼、玉米芯等農(nóng)作物秸稈和動(dòng)物糞便構(gòu)成，原料一般不經(jīng)過發(fā)酵熟化處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖食用菌培養(yǎng)基質(zhì)及其制備方法。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖食用菌培養(yǎng)基質(zhì)，由核桃殼、甘蔗渣、大豆蛋白胨、石灰粉、石膏粉、磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀以及松木屑組成，其中，各個(gè)組份質(zhì)量份如下：
各個(gè)組份的質(zhì)量份優(yōu)選如下：
農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖食用菌培養(yǎng)基質(zhì)的制備方法，按照下述步驟進(jìn)行：
步驟1，高速粉碎機(jī)將核桃殼粉碎成直徑大小為5-10mm以下的顆粒，然后將粉碎的核桃殼放入裝有超聲波高壓反應(yīng)釜中并加入水，水的質(zhì)量為核桃殼質(zhì)量的1.2-2.0倍，向高壓反應(yīng)釜中充入氮?dú)庖允垢獌?nèi)壓力為1.2MPa-15.5MPa，開啟超聲波發(fā)生器，室溫條件下20-25℃超聲輻射5-45min，去水風(fēng)干，然后與甘蔗渣混合，得到初步混合料；
步驟2，將步驟1制備得到的初步混合料與大豆蛋白胨、石灰粉、石膏粉、磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀以及松木屑按照配比進(jìn)行混合，得到混合料；
步驟3，將步驟2制備得到的混合料置于發(fā)酵罐中發(fā)酵，其中發(fā)酵溫度為40-60℃，發(fā)酵時(shí)間為5-10天，即得到食用菌培養(yǎng)基質(zhì)。
在所述步驟1中，所述超聲波的頻率為12-24Hz。
在所述步驟1中，所述超聲波的時(shí)間為20-30min。
本發(fā)明的有益效果為：在培養(yǎng)基中加入甘蔗渣，能夠充分利用甘蔗渣中未被充分提取的蔗糖，從而不須在培養(yǎng)基中在另行加入蔗糖的成分，不僅對甘蔗渣中的蔗糖成分進(jìn)行了充分的利用，也降低了制作成本；采用高壓超聲輻射法，加快核桃殼中對菌類生長有抑制作用的物質(zhì)單寧溶出的速度，減少浸泡時(shí)間，提高了工作效率；同時(shí)，超聲波壓力的巨大突變，使堅(jiān)硬的殼粒變疏松、粒徑小，各組分混合更為均勻，基質(zhì)更為疏松，便于食用菌對營養(yǎng)的吸收，利用食用菌的快速生長，產(chǎn)量與傳統(tǒng)浸泡法基質(zhì)相比，增產(chǎn)18％-35％，大大降低生產(chǎn)成本，提高了市場競爭力；在基質(zhì)中加入磷酸二氫鉀和磷酸氫二鉀等微量元素，為食用菌的成長提供生長過程中所必須的營養(yǎng)物質(zhì)。
具體實(shí)施方式
下面通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖食用菌培養(yǎng)基質(zhì)的制備方法，按照下述步驟進(jìn)行：
步驟1，高速粉碎機(jī)將核桃殼粉碎成直徑大小為5-10mm以下的顆粒，然后將粉碎的核桃殼放入裝有超聲波高壓反應(yīng)釜中并加入水，水的質(zhì)量為核桃殼質(zhì)量的1.2-2.0倍，向高壓反應(yīng)釜中充入氮?dú)庖允垢獌?nèi)壓力為1.2MPa-15.5MPa，開啟超聲波發(fā)生器，超聲波的頻率為12-24Hz，室溫條件下20-25℃超聲輻射5-45min，去水風(fēng)干，然后與甘蔗渣混合，得到初步混合料；
步驟2，將步驟1制備得到的初步混合料與大豆蛋白胨、石灰粉、石膏粉、磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀以及松木屑按照配比進(jìn)行混合，得到混合料；
步驟3，將步驟2制備得到的混合料置于發(fā)酵罐中發(fā)酵，其中發(fā)酵溫度為40-60℃，發(fā)酵時(shí)間為5-10天，即得到食用菌培養(yǎng)基質(zhì)。
在培養(yǎng)基中加入甘蔗渣，能夠充分利用甘蔗渣中未被充分提取的蔗糖，從而不須在培養(yǎng)基中在另行加入蔗糖的成分，不僅對甘蔗渣中的蔗糖成分進(jìn)行了充分的利用，也降低了制作成本；采用高壓超聲輻射法，加快核桃殼中對菌類生長有抑制作用的物質(zhì)單寧溶出的速度，減少浸泡時(shí)間，提高了工作效率；同時(shí)，超聲波壓力的巨大突變，使堅(jiān)硬的殼粒變疏松、粒徑小，各組分混合更為均勻，基質(zhì)更為疏松，便于食用菌對營養(yǎng)的吸收，利用食用菌的快速生長，產(chǎn)量與傳統(tǒng)浸泡法基質(zhì)相比，增產(chǎn)18％-35％，大大降低生產(chǎn)成本，提高了市場競爭力；在基質(zhì)中加入磷酸二氫鉀和磷酸氫二鉀等微量元素，為食用菌的成長提供生長過程中所必須的營養(yǎng)物質(zhì)。
以上對本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。