本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫保溫混凝土。

背景技術(shù)：

混凝土是全世界用量最多的人造材料，同時也是最為重要的建筑結(jié)構(gòu)用材料。在建筑中，用于外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的混凝土熱損耗較大，而外圍護(hù)結(jié)構(gòu)在墻體中又占了很大份額，所以耐高溫保溫混凝土材料被廣泛使用，但是，目前的耐高溫保溫混凝土材料其保溫性能和機(jī)械性能不能均衡，在增加保溫性能的時候，不能保證混凝土的機(jī)械性能，因此需要提供一種新的保溫混凝土。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種耐高溫保溫混凝土，本發(fā)明導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，耐高溫性能好，機(jī)械性能高。

本發(fā)明提出的一種耐高溫保溫混凝土，其原料按重量份包括：硅酸鹽水泥100份，礦粉20-30份，硅灰10-20份，膨脹珍珠巖20-40份，改性二氧化硅氣凝膠40-60份，陶粉80-100份，碎石250-350份，丙烯酸酯乳液14-16份，羥丙基纖維素醚1-2份，萘系高效減水劑1-3份，氫化丁腈橡膠膠粉1-2份，聚丙烯纖維1-2份，水28-32份。

優(yōu)選地，膨脹珍珠巖、改性二氧化硅氣凝膠、陶粉的粒徑均為1-2mm。

優(yōu)選地，碎石的粒徑為10-20mm。

優(yōu)選地，在改性二氧化硅氣凝膠的制備過程中，將水玻璃與水混勻，加入十二烷基硫酸鈉和玄武巖纖維，攪拌，加入氟化氫水溶液，攪拌，靜置得到中間物料；用水沖洗中間物料，然后加入乙醇中浸泡，干燥，粉碎得到改性二氧化硅氣凝膠。

優(yōu)選地，在改性二氧化硅氣凝膠的制備過程中，將水玻璃與水混勻，加入十二烷基硫酸鈉和玄武巖纖維，以300-500r/min的速度攪拌30-40min，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-7wt％氟化氫水溶液，攪拌8-12min，靜置1-2天得到中間物料；用水沖洗中間物料6-8天，然后加入乙醇中浸泡3-4天，升溫至50-60℃，真空干燥，粉碎得到改性二氧化硅氣凝膠。

優(yōu)選地，在改性二氧化硅氣凝膠的制備過程中，水為蒸餾水。

優(yōu)選地，在改性二氧化硅氣凝膠的制備過程中，中間物料中，水玻璃、水、十二烷基硫酸鈉、玄武巖纖維、氟化氫水溶液的重量比為8-12：16-20：0.2-0.3：0.4-0.5：7-9。

本發(fā)明的制備工藝如下：將硅酸鹽水泥、礦粉、硅灰、膨脹珍珠巖、改性二氧化硅氣凝膠、陶粉、碎石、氫化丁腈橡膠膠粉、聚丙烯纖維混勻得到物料A；將丙烯酸酯乳液、羥丙基纖維素醚、萘系高效減水劑和以萘系高效減水劑重量為基準(zhǔn)6倍的水混勻，加入物料A和剩余的水混勻，成模，養(yǎng)護(hù)得到耐高溫保溫混凝土。

本發(fā)明選用玄武巖纖維對二氧化硅氣凝膠進(jìn)行改性，使得玄武巖纖維均勻分布在二氧化硅氣凝膠中，大大增加了二氧化硅氣凝膠的機(jī)械性能，并且玄武巖纖維和二氧化硅氣凝膠均具有良好的保溫性能，從而大大增加了二氧化硅氣凝膠的保溫性能；膨脹珍珠巖、陶粉的導(dǎo)熱系數(shù)低，具有良好的保溫性能和耐高溫性能，與改性二氧化硅氣凝膠相互配合，可以在大大增加本發(fā)明的保溫性能和耐高溫性能的同時，增加本發(fā)明的機(jī)械性能；不同粒徑的膨脹珍珠巖、陶粉和改性二氧化硅氣凝膠與碎石、礦粉、硅灰、氫化丁腈橡膠膠粉、水泥相配合，使得膨脹珍珠巖、陶粉和改性二氧化硅氣凝膠均勻分布，從而進(jìn)一步增加本發(fā)明的耐高溫性能、保溫性能和機(jī)械性能；改性二氧化硅氣凝膠和聚丙烯纖維、氫化丁腈橡膠膠粉相互配合，在丙烯酸酯乳液和水的作用下與各物質(zhì)緊密連接，從而進(jìn)一步增加本發(fā)明的機(jī)械性能；各物質(zhì)相互配合，增加本發(fā)明的保溫性和機(jī)械性能。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

一種耐高溫保溫混凝土，其原料按重量份包括：硅酸鹽水泥100份，礦粉25份，硅灰15份，膨脹珍珠巖30份，改性二氧化硅氣凝膠50份，陶粉90份，碎石300份，丙烯酸酯乳液15份，羥丙基纖維素醚1.5份，萘系高效減水劑2份，氫化丁腈橡膠膠粉1.5份，聚丙烯纖維1.5份，水30份。

實施例2

一種耐高溫保溫混凝土，其原料按重量份包括：硅酸鹽水泥100份，礦粉20份，硅灰20份，粒徑為1mm的膨脹珍珠巖40份，粒徑為1mm的改性二氧化硅氣凝膠60份，粒徑為1mm的陶粉100份，粒徑為10mm的碎石350份，丙烯酸酯乳液14份，羥丙基纖維素醚2份，萘系高效減水劑1份，氫化丁腈橡膠膠粉2份，聚丙烯纖維1份，水32份；

在改性二氧化硅氣凝膠的制備過程中，將水玻璃與蒸餾水混勻，加入十二烷基硫酸鈉和玄武巖纖維，以300r/min的速度攪拌40min，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5wt％氟化氫水溶液，攪拌12min，靜置1天得到中間物料，其中，水玻璃、蒸餾水、十二烷基硫酸鈉、玄武巖纖維、氟化氫水溶液的重量比為12：16：0.3：0.4：9；用蒸餾水沖洗中間物料6天，然后加入乙醇中浸泡4天，升溫至50℃，真空干燥，粉碎得到改性二氧化硅氣凝膠。

實施例3

一種耐高溫保溫混凝土，其原料按重量份包括：硅酸鹽水泥100份，礦粉30份，硅灰10份，粒徑為2mm的膨脹珍珠巖20份，粒徑為2mm的改性二氧化硅氣凝膠40份，粒徑為2mm的陶粉80份，粒徑為20mm的碎石250份，丙烯酸酯乳液16份，羥丙基纖維素醚1份，萘系高效減水劑3份，氫化丁腈橡膠膠粉1份，聚丙烯纖維2份，水28份；

在改性二氧化硅氣凝膠的制備過程中，將水玻璃與蒸餾水混勻，加入十二烷基硫酸鈉和玄武巖纖維，以500r/min的速度攪拌30min，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7wt％氟化氫水溶液，攪拌8min，靜置2天得到中間物料，其中，水玻璃、蒸餾水、十二烷基硫酸鈉、玄武巖纖維、氟化氫水溶液的重量比為8：20：0.2：0.5：7；用蒸餾水沖洗中間物料8天，然后加入乙醇中浸泡3天，升溫至60℃，真空干燥，粉碎得到改性二氧化硅氣凝膠。

實施例4

一種耐高溫保溫混凝土，其原料按重量份包括：硅酸鹽水泥100份，礦粉22份，硅灰17份，粒徑為1mm的膨脹珍珠巖35份，粒徑為1mm的改性二氧化硅氣凝膠55份，粒徑為1mm的陶粉95份，粒徑為12mm的碎石330份，丙烯酸酯乳液14.5份，羥丙基纖維素醚1.7份，萘系高效減水劑1.5份，氫化丁腈橡膠膠粉1.8份，聚丙烯纖維1.2份，水31份；

在改性二氧化硅氣凝膠的制備過程中，將水玻璃與蒸餾水混勻，加入十二烷基硫酸鈉和玄武巖纖維，以350r/min的速度攪拌38min，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.5wt％氟化氫水溶液，攪拌11min，靜置1天得到中間物料，其中，水玻璃、蒸餾水、十二烷基硫酸鈉、玄武巖纖維、氟化氫水溶液的重量比為11：17：0.27：0.42：8.5；用蒸餾水沖洗中間物料7天，然后加入乙醇中浸泡4天，升溫至52℃，真空干燥，粉碎得到改性二氧化硅氣凝膠。

實施例5

一種耐高溫保溫混凝土，其原料按重量份包括：硅酸鹽水泥100份，礦粉28份，硅灰13份，粒徑為2mm的膨脹珍珠巖25份，粒徑為2mm的改性二氧化硅氣凝膠45份，粒徑為2mm的陶粉85份，粒徑為18mm的碎石270份，丙烯酸酯乳液15.5份，羥丙基纖維素醚1.3份，萘系高效減水劑2.5份，氫化丁腈橡膠膠粉1.2份，聚丙烯纖維1.8份，水29份；

在改性二氧化硅氣凝膠的制備過程中，將水玻璃與蒸餾水混勻，加入十二烷基硫酸鈉和玄武巖纖維，以450r/min的速度攪拌32min，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.5wt％氟化氫水溶液，攪拌9min，靜置2天得到中間物料，其中，水玻璃、蒸餾水、十二烷基硫酸鈉、玄武巖纖維、氟化氫水溶液的重量比為9：19：0.23：0.48：7.5；用蒸餾水沖洗中間物料7天，然后加入乙醇中浸泡3天，升溫至58℃，真空干燥，粉碎得到改性二氧化硅氣凝膠。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。