本發(fā)明涉及無機材料領(lǐng)域，具體是一種白炭黑及其制備方法。

背景技術(shù)：

白炭黑是白色粉末狀無定形硅酸與硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水和溶劑，具有良好的耐高溫、阻燃的效果，且無味無嗅，有很好的電絕緣性，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，而其目前常見的制備方法有氣相法與沉淀法，沉淀法采用的原料有水玻璃、四氯化硅和正硅酸乙酯，這些材料化學(xué)成分穩(wěn)定，常溫下不易反應(yīng)，所以其中含有雜質(zhì)，對生成的白炭黑純度有一定影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種白炭黑及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種白炭黑，所述白炭黑按重量份計，由以下組分制成：石英砂20～30份、純堿20～30份、工業(yè)鹽酸40～60份、催化劑3～8份、錳0.02～0.05份和銅0.01～0.03份。

上述的白炭黑，所述白炭黑按重量份計，由以下組分制成：石英砂20～28份、純堿20～28份、工業(yè)鹽酸40～58份、催化劑3～6份、錳0.02～0.03份和銅0.01～0.02份。

上述的白炭黑，所述白炭黑按重量份計，由以下組分制成：石英砂25份、純堿25份、工業(yè)鹽酸50份、催化劑5份、錳0.03份和銅0.02份。

上述的白炭黑的制備方法，包括以下步驟：

（1）取石英砂與純堿混合，加入催化劑后，放入高溫條件下反應(yīng)，得到生成物固體硅酸鈉與氣體二氧化碳；

（2）將生成物硅酸鈉與工業(yè)鹽酸按1:1成分比放入坩堝，將坩堝放入爐內(nèi)高溫加熱，生成白炭黑、氯化鈉和水；

（3）將步驟（2）的生成物過濾，除去部分溶入水的氯化鈉，然后洗滌剩余的白炭黑，除去剩下的氯化鈉；

（4）將洗滌過的白炭黑干燥，加入銅和錳進行煅燒，得到白炭黑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明白炭黑綠色環(huán)保，無毒無污染：所有反應(yīng)物生成物對人們健康和自然環(huán)境無任何影響，且制備方式較為簡便，生成物白炭黑純度高，酸堿度約在5～8之間，可以滿足白炭黑在各個領(lǐng)域的應(yīng)用。

本發(fā)明白炭黑成本低，原材料易得，生產(chǎn)效率高。

具體實施方式

一種白炭黑，所述白炭黑按重量份計，由以下組分制成：石英砂20～30份、純堿20～30份、工業(yè)鹽酸40～60份、催化劑3～8份、錳0.02～0.05份和銅0.01～0.03份。

上述的白炭黑，所述白炭黑按重量份計，由以下組分制成：石英砂20～28份、純堿20～28份、工業(yè)鹽酸40～58份、催化劑3～6份、錳0.02～0.03份和銅0.01～0.02份。

上述的白炭黑，所述白炭黑按重量份計，由以下組分制成：石英砂25份、純堿25份、工業(yè)鹽酸50份、催化劑5份、錳0.03份和銅0.02份。

上述的白炭黑的制備方法，包括以下步驟：

（1）取石英砂與純堿混合，加入催化劑后，放入高溫條件下反應(yīng)，得到生成物固體硅酸鈉與氣體二氧化碳；

（2）將生成物硅酸鈉與工業(yè)鹽酸按1:1成分比放入坩堝，將坩堝放入爐內(nèi)高溫加熱，生成白炭黑、氯化鈉和水；

（3）將步驟（2）的生成物過濾，除去部分溶入水的氯化鈉，然后洗滌剩余的白炭黑，除去剩下的氯化鈉；

（4）將洗滌過的白炭黑干燥，加入銅和錳進行煅燒，得到白炭黑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明白炭黑綠色環(huán)保，無毒無污染：所有反應(yīng)物生成物對人們健康和自然環(huán)境無任何影響，且制備方式較為簡便，生成物白炭黑純度高，酸堿度約在5～8之間，可以滿足白炭黑在各個領(lǐng)域的應(yīng)用。

本發(fā)明白炭黑成本低，原材料易得，生產(chǎn)效率高。

以上所述是本發(fā)明的實施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。