技術特征：

1.一種利用退役風電葉片復合材料制備廣場磚的方法，其特征在于，包括以下步驟：將廣場磚的上下面層、中間層的原料分別混合均勻、依次布料、真空壓制、固化以得到所述廣場磚；所述廣場磚的上下面層的原料重量份組成為：

所述廣場磚中間層的原料重量份組成為：

所述阻燃劑A為：氫氧化鎂或活性氫氧化鋁阻燃劑，所述阻燃劑B為：QB-T01。

2.如權利要求1所述的利用退役風電葉片復合材料制備廣場磚的方法，其特征在于，在將廣場磚的上下面層、中間層的原料分別混合均勻之前還包括：將退役風電葉片復合材料粉料活化的過程，具體包括：將退役風電葉片復合材料粉料攪拌升溫至60～140℃，加入活化劑活化5～20min后出料，得到退役風電葉片復合材料的活化粉料。

3.如權利要求2所述的利用退役風電葉片復合材料制備廣場磚的方法，其特征在于，所述活化劑為：1,5,7-三氮雜二環(huán)[4.4.0]癸-5-烯、乙酰丙酮鋅、硅烷偶聯(lián)劑中的一種或多種混合。

4.如權利要求2所述的利用退役風電葉片復合材料制備廣場磚的方法，其特征在于，所述活化劑與退役風電葉片復合材料粉料的質量比為0.15～0.6:100。

5.如權利要求1所述的利用退役風電葉片復合材料制備廣場磚的方法，其特征在于，所述不飽和聚酯樹脂為石英石樹脂。

6.如權利要求1所述的利用退役風電葉片復合材料制備廣場磚的方法，其特征在于，所述固化劑為過氧化環(huán)己酮或過氧化甲乙酮，所述固化劑與所述不飽和聚酯樹脂的質量比為0.5～1.5:100。

7.如權利要求1所述的利用退役風電葉片復合材料制備廣場磚的方法，其特征在于，所述促進劑為：環(huán)烷酸鈷，所述促進劑與所述不飽和聚酯樹脂的質量比為0.3～0.8:100。

8.如權利要求1～7中任一項所述的利用退役風電葉片復合材料制備廣場磚的方法，其特征在于，所述退役風電葉片復合材料粉料的粒徑為60～800目。

9.如權利要求1～7中任一項所述的利用退役風電葉片復合材料制備廣場磚的方法，其特征在于，上下面層的石英砂為4～6目、30～50目和100～200目三種目數(shù)石英砂組成，其質量比例為1:1:1，中間層的石英砂的粒度為4～50目。