本發(fā)明屬于建筑裝料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高性能現(xiàn)澆泡沫混凝土。
背景技術(shù)：
現(xiàn)澆泡沫混凝土是指用物理方法將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥、集料、摻合料、外加劑和水等制成的漿料中，而成的輕質(zhì)多孔混凝土。具有保溫性、輕質(zhì)性、整體性、低彈減震性、隔音性、抗壓性、耐水性、耐久性、環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性。由于現(xiàn)澆泡沫混凝土具有輕質(zhì)高強(qiáng)、可以提高工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的優(yōu)勢，在建筑和路橋方面已經(jīng)替代了傳統(tǒng)的施工做法和材料，詳細(xì)應(yīng)用如下：用作擋土墻；修建運(yùn)動場和田徑跑道；貧混凝土填層；屋面邊坡；儲罐底腳的支撐；現(xiàn)澆墻體等技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用。
高性能的現(xiàn)澆品及高性能的泡沫混凝土制品少之又少，存在的缺陷：在二次攪拌過程中，干密度越低，泡沫與漿體的混合越難均勻，會導(dǎo)致泡沫孔徑大小和分布不均，強(qiáng)度低，導(dǎo)熱性能下降；在二次攪拌過程中，隨著泡沫的損失，漿體會被逐漸稀釋，從而導(dǎo)致集料沉降，不能均勻的分布在漿體中，使施工和強(qiáng)度難以得到保證；強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)沖突，若想降低導(dǎo)熱系數(shù)，就需要提高泡沫混凝土中泡沫的含量，即氣孔率，從而導(dǎo)致強(qiáng)度的降低；泡沫混凝土中氣孔壁結(jié)構(gòu)組分不合理，形成非完全閉合孔洞，導(dǎo)致吸水率增高，導(dǎo)熱性能下降；普通硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間長，泡沫消泡過程快，導(dǎo)致塌?，F(xiàn)象的發(fā)生；硫鋁酸鹽水泥的摻入，隨著外界環(huán)境變化，經(jīng)過一定時(shí)間會發(fā)生粉化。
粉煤灰中含有70％以上的玻璃體，。在強(qiáng)堿激發(fā)作用下將顯現(xiàn)膠凝活性。在泡沫混凝土中，水泥因水化不斷放出強(qiáng)堿，與粉煤灰產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成具有膠凝性能的水化硅酸鈣、低硫型和高硫型水化硫鋁酸鈣，促進(jìn)泡沫混凝土強(qiáng)度增長。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高性能現(xiàn)澆泡沫混凝土，通過采用木質(zhì)纖維、石墨粉和粉煤灰對該泡沫混凝土進(jìn)行改性；通過粉煤灰提高泡沫混凝土強(qiáng)度，而且可降低成本，降低收縮率，提高抗裂性。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
本發(fā)明為一種高性能現(xiàn)澆泡沫混凝土，包括按重量份數(shù)計(jì)，100-520的水泥、25-180的摻合料、80-320的輕集料、0.8-6.4的發(fā)泡劑、75-300的水、50-100的粉煤灰、1.6-12的外加劑和2-28的改性劑混合；
所述水泥為普通硅酸鹽水泥；所述摻合料為礦粉；所述外加劑為聚羧酸減水劑、硅酸鈣和硫酸鈉；所述改性劑為木質(zhì)纖維、石墨粉、憎水劑，所述輕集料為粒徑3-12mm的頁巖陶粒；
所述礦粉與粉煤灰按重量份數(shù)1-2:1比例混合；所述聚羧酸減水劑、硅酸鈣和硫酸鈉按重量份數(shù)1:2:2比例混合；木質(zhì)纖維、石墨粉、憎水劑按重量份數(shù)1:2:1比例混合；
所述木質(zhì)纖維長度在11-20mm之間；所述輕集料為頁巖陶粒，粒徑3-12mm，筒壓強(qiáng)度4.5Mpa以上。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明通過采用木質(zhì)纖維、石墨粉和粉煤灰對該泡沫混凝土進(jìn)行改性；通過粉煤灰提高泡沫混凝土強(qiáng)度，而且可降低成本，降低收縮率，提高抗裂性；通過木質(zhì)纖維增強(qiáng)該泡沫混凝土的結(jié)構(gòu)韌性；通過石墨粉作為該泡沫混凝土的表面潤滑性，便于脫模。
當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明為一種高性能現(xiàn)澆泡沫混凝土，包括按重量份數(shù)計(jì)，100-520的水泥、25-180的摻合料、80-320的輕集料、0.8-6.4的發(fā)泡劑、75-300的水、50-100的粉煤灰、1.6-12的外加劑和2-28的改性劑混合；
水泥為普通硅酸鹽水泥；所述摻合料為礦粉；所述外加劑為聚羧酸減水劑、硅酸鈣和硫酸鈉；所述改性劑為木質(zhì)纖維、石墨粉、憎水劑，所述輕集料為粒徑3-12mm的頁巖陶粒；
礦粉與粉煤灰按重量份數(shù)1-2:1比例混合；所述聚羧酸減水劑、硅酸鈣和硫酸鈉按重量份數(shù)1:2:2比例混合；木質(zhì)纖維、石墨粉、憎水劑按重量份數(shù)1:2:1比例混合；
木質(zhì)纖維長度在11-20mm之間；所述輕集料為頁巖陶粒，粒徑3-12mm，筒壓強(qiáng)度4.5Mpa以上。
通過采用木質(zhì)纖維、石墨粉和粉煤灰對該泡沫混凝土進(jìn)行改性；通過粉煤灰提高泡沫混凝土強(qiáng)度，而且可降低成本，降低收縮率，提高抗裂性；通過木質(zhì)纖維增強(qiáng)該泡沫混凝土的結(jié)構(gòu)韌性；通過石墨粉作為該泡沫混凝土的表面潤滑性，便于脫模。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。