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一種陶瓷成品光固化修補(bǔ)劑的制作方法

文檔序號:11929403閱讀:1305來源:國知局

本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷成品光固化修補(bǔ)劑。



背景技術(shù):

燒制后的陶瓷難免存在一點(diǎn)瑕疵,為了讓陶瓷成品更完美,就需要對其進(jìn)行修補(bǔ)。目前市場上出現(xiàn)的陶瓷修補(bǔ)方法主要有噴涂法、點(diǎn)補(bǔ)法、重?zé)ê凸夤袒ǎ渲袊娡糠ú僮鲝?fù)雜、干燥時間長,點(diǎn)補(bǔ)法雖然操作簡單,但容易變色脫落,重?zé)ㄐЧ^好,但成本最高。而光固化法與以上修補(bǔ)方法截然不同,但效果最好,具有操作簡單、固化時間短和成本低的特點(diǎn),而且耐腐蝕、耐清潔擦洗,不會出現(xiàn)脫落和變色現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用方便、修補(bǔ)效果好且成本低的陶瓷成品光固化修補(bǔ)劑。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

一種陶瓷成品光固化修補(bǔ)劑,由如下重量份數(shù)的原料制成:

鈉長石粉15-20份、凹凸棒土10-15份、火山灰8-12份、脲醛樹脂6-10份、聚乙烯醇6-10份、萜烯樹脂5-8份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5-8份、增強(qiáng)劑4-6份、硬脂酸3-5份、失水山梨醇脂肪酸酯3-5份、木質(zhì)素磺酸鈉2-3份、玻璃纖維粉1-2份、石油瀝青1-2份、氯化鈉0.5-1份、水80-100份。

其制備方法包括如下步驟:

(1)將脲醛樹脂、鈦酸酯偶聯(lián)劑和硬脂酸加入水中,充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理10min,再加入萜烯樹脂和石油瀝青,繼續(xù)微波處理5min,即得物料I;

(2)向凹凸棒土中加入聚乙烯醇和氯化鈉,然后加熱至50-60℃保溫研磨15min,再加入增強(qiáng)劑和玻璃纖維粉,繼續(xù)保溫研磨10min,即得物料II;

(3)向物料I中加入物料II、鈉長石粉、火山灰、失水山梨醇脂肪酸酯和木質(zhì)素磺酸鈉,充分混合后加入球磨機(jī)中,球磨至細(xì)度小于30μm。

所述增強(qiáng)劑由如下重量份數(shù)的原料制成:陶瓷微粉8-11份、氯磺化聚乙烯6-9份、聚乙烯比咯烷酮4-7份、聚丙烯酰胺3-6份、鋁酸鹽水泥3-6份、二甲基硅油2-4份、納米膠粉2-4份、氨基磺酸胍1-2份、尿素1-2份、乙醇50-60份,其制備方法為:先將陶瓷微粉和納米膠粉加入乙醇中,加熱至回流狀態(tài)保溫處理10min,再加入聚丙烯酰胺、二甲基硅油和尿素,繼續(xù)保溫處理5min,然后送入噴霧干燥機(jī),向所得顆粒中加入氯磺化聚乙烯、聚乙烯比咯烷酮、鋁酸鹽水泥和氨基磺酸胍,混合物于0-5℃下研磨30min,最后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所制光固化修補(bǔ)劑適用于陶瓷成品的表面缺陷修補(bǔ),涂覆于陶瓷成品表面后,能快速經(jīng)光固化作用與陶瓷成品融為一體,并且修補(bǔ)面能耐腐蝕和耐清潔擦洗,長期使用后不會出現(xiàn)脫落和變色現(xiàn)象,從而降低廢品率和提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

具體實(shí)施方式:

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

(1)將8份脲醛樹脂、5份鈦酸酯偶聯(lián)劑和3份硬脂酸加入80份水中,充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理10min,再加入5份萜烯樹脂和1份石油瀝青,繼續(xù)微波處理5min,即得物料I;

(2)向10份凹凸棒土中加入8份聚乙烯醇和0.5份氯化鈉,然后加熱至50-60℃保溫研磨15min,再加入4份增強(qiáng)劑和1份玻璃纖維粉,繼續(xù)保溫研磨10min,即得物料II;

(3)向物料I中加入物料II、15份鈉長石粉、8份火山灰、4份失水山梨醇脂肪酸酯和2份木質(zhì)素磺酸鈉,充分混合后加入球磨機(jī)中,球磨至細(xì)度小于30μm。

增強(qiáng)劑的制備:先將10份陶瓷微粉和2份納米膠粉加入60份乙醇中,加熱至回流狀態(tài)保溫處理10min,再加入4份聚丙烯酰胺、2份二甲基硅油和1份尿素,繼續(xù)保溫處理5min,然后送入噴霧干燥機(jī),向所得顆粒中加入6份氯磺化聚乙烯、4份聚乙烯比咯烷酮、3份鋁酸鹽水泥和1份氨基磺酸胍,混合物于0-5℃下研磨30min,最后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉。

實(shí)施例2

(1)將10份脲醛樹脂、6份鈦酸酯偶聯(lián)劑和4份硬脂酸加入100份水中,充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理10min,再加入5份萜烯樹脂和1份石油瀝青,繼續(xù)微波處理5min,即得物料I;

(2)向15份凹凸棒土中加入6份聚乙烯醇和0.5份氯化鈉,然后加熱至50-60℃保溫研磨15min,再加入4份增強(qiáng)劑和1份玻璃纖維粉,繼續(xù)保溫研磨10min,即得物料II;

(3)向物料I中加入物料II、20份鈉長石粉、8份火山灰、3份失水山梨醇脂肪酸酯和2份木質(zhì)素磺酸鈉,充分混合后加入球磨機(jī)中,球磨至細(xì)度小于30μm。

增強(qiáng)劑的制備:先將8份陶瓷微粉和2份納米膠粉加入50份乙醇中,加熱至回流狀態(tài)保溫處理10min,再加入3份聚丙烯酰胺、2份二甲基硅油和1份尿素,繼續(xù)保溫處理5min,然后送入噴霧干燥機(jī),向所得顆粒中加入6份氯磺化聚乙烯、4份聚乙烯比咯烷酮、4份鋁酸鹽水泥和2份氨基磺酸胍,混合物于0-5℃下研磨30min,最后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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