本發(fā)明涉及酒桶，具體涉及抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶及其制備方法。
背景技術(shù)：
：酒桶，顧名思義就是盛放酒的容器，按照材質(zhì)主要分為木質(zhì)酒桶和金屬酒桶(如鋁罐)。由于木質(zhì)材料的耐腐蝕性差、容易滋生細(xì)菌且木質(zhì)酒桶的防漏性能差導(dǎo)致酒不能在木質(zhì)酒桶中長(zhǎng)期存放。由于金屬的活潑性大多較強(qiáng)，容易與酒中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響所盛放的酒的質(zhì)量。而酒是一類含有多種有機(jī)物的混合物，有些酒需要陳釀(如白酒、紅酒)、越陳越醇，因此選擇合適的酒桶有利于白酒、紅酒的長(zhǎng)期存放，而在存放過(guò)程中還要防止酒桶霉變、滋生細(xì)菌而影響酒的質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的之一是提供一種抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶，該抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶適用于白酒或紅酒的長(zhǎng)期存放且酒桶的抗菌效果好，可以保證所存放酒的質(zhì)量。本發(fā)明的目的之二，是提供上述的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶的制備方法，通過(guò)該方法得到的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶具有很好的抗菌效果。本發(fā)明的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶，該抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶由各組分按照以下質(zhì)量配比混合、熱處理后壓模成型制得：相對(duì)于熔劑原料100質(zhì)量份，水20-40質(zhì)量份，納米銀0.1-1質(zhì)量份，沸石5-10質(zhì)量份，粘合劑1-5質(zhì)量份，潤(rùn)滑劑1-5質(zhì)量份，分散劑1-5質(zhì)量份；其中熔劑原料選自鉀長(zhǎng)石粉、鈉長(zhǎng)石粉、方解石粉、白云石粉、滑石粉和螢石粉中的一種或多種。本發(fā)明中為了提高抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶的抗菌性能，優(yōu)選地，納米銀的粒徑為60-100nm。本發(fā)明中的粘合劑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了提高所制得的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶的強(qiáng)度，優(yōu)選地，粘合劑選自羥甲基纖維素、甲基纖維素和聚乙烯醇中的一種或多種。本發(fā)明中的潤(rùn)滑劑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了提高所制得抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶的抗菌性和耐磨性，優(yōu)選地，潤(rùn)滑劑選自煤油、甘油、聚乙二醇、魚油、松節(jié)油、重油和石蠟中的一種或多種。本發(fā)明中的分散劑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了提高抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶的制備效率和抗菌性，優(yōu)選地，分散劑選自聚丙烯酰胺、羥丙基纖維素、聚丙烯酸鈉和水玻璃中的一種或多種。本發(fā)明的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶的制備方法，包括以下步驟：1)將熔劑原料100質(zhì)量份，納米銀0.1-1質(zhì)量份，沸石5-10質(zhì)量份，粘合劑1-5質(zhì)量份，潤(rùn)滑劑1-5質(zhì)量份，分散劑1-5質(zhì)量份與20-40質(zhì)量份的水混合并進(jìn)行攪拌得到混合物；2)將上述的混合物進(jìn)行熱處理制得熔漿；3)將上述的熔漿進(jìn)行壓模成型制得抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶。本發(fā)明中為了使制備過(guò)程中各組分混合均勻，優(yōu)選地，攪拌的轉(zhuǎn)速為1000-2000rpm，時(shí)間為0.5-1.5h。本發(fā)明中為了提高抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶的成型效果，優(yōu)選地，熱處理的溫度為800-1000℃，時(shí)間為0.5-1.5h。本發(fā)明的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶及其制備方法，該制備方法通過(guò)以鉀長(zhǎng)石粉、鈉長(zhǎng)石粉、方解石粉、白云石粉、滑石粉和螢石粉中的一種或多種作為熔劑原料，加入納米銀以制得抗菌效果好的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶，該抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶適用于酒的長(zhǎng)期存放，可以保證所盛放酒的質(zhì)量。且該制備方法原料易得、操作簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中和對(duì)比例中，根據(jù)國(guó)標(biāo)GB4789.2-2010的方法測(cè)得菌落總數(shù)(n/cfu·g-1)參數(shù)，具體結(jié)果見表1。實(shí)施例11)將30kg鉀長(zhǎng)石粉、30kg鈉長(zhǎng)石粉、40kg方解石粉、0.2kg納米銀(粒徑為60nm)、6kg沸石、2kg羥甲基纖維素，1kg煤油、1kg甘油，1kg聚丙烯酰胺和22kg水在1200rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌0.5h得到混合物；2)將上述的混合物在800℃下熱處理1.5h制得熔漿；3)將上述的熔漿進(jìn)行壓模成型制得抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶記為A1。實(shí)施例21)將30kg方解石粉、30kg白云石粉、40kg滑石粉、0.6kg納米銀(粒徑為80nm)、8kg沸石、4kg羥甲基纖維素，1kg聚乙二醇、1kg松節(jié)油、1kg重油、3kg羥丙基纖維素和30kg水在1600rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌1h得到混合物；2)將上述的混合物在900℃下熱處理1h制得熔漿；3)將上述的熔漿進(jìn)行壓模成型制得抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶記為A2。實(shí)施例31)將30kg方解石粉、30kg滑石粉、40kg螢石粉、0.9kg納米銀(粒徑為100nm)、10kg沸石、5kg羥甲基纖維素，2kg石蠟、1kg松節(jié)油、5kg聚丙烯酸鈉和40kg水在1600rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌1.5h得到混合物；2)將上述的混合物在1000℃下熱處理0.5h制得熔漿；3)將上述的熔漿進(jìn)行壓模成型制得抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶記為A3。對(duì)比例1按照實(shí)施例1的方法制得抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶B1，不同的是未加入納米銀。對(duì)比例2按照實(shí)施例2的方法制得抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶B2，不同的是未加入沸石。對(duì)比例3按照實(shí)施例2的方法制得抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶B3，不同的是未加入羥甲基纖維素。對(duì)比例4按照實(shí)施例3的方法制得抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶B4，不同的是未加入石蠟和松節(jié)油。對(duì)比例5按照實(shí)施例3的方法制得抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶B5，不同的是未加入聚丙烯酸鈉。檢測(cè)例1將制得的抗菌酒桶A1-A3以及B1-B5放置在25℃的環(huán)境中，并且空氣濕度為8g水/m3，30天后通過(guò)國(guó)標(biāo)GB4789.2-2010的方法檢測(cè)酒桶內(nèi)壁的菌落總數(shù)(n/cfu·g-1)，具體結(jié)果見表1。表1菌落總數(shù)(n/cfu·g-1)A110A29A38B122B220B315B416根據(jù)表1可以得出，本發(fā)明中提供的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶具有很好的抗菌效果，實(shí)施例1-3制得的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶的菌落數(shù)量均沒有超過(guò)10。對(duì)比例1-5中制得的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶的菌落檢測(cè)結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶加入的納米銀對(duì)于提高抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶的抗菌性起主要作用，各原料之間強(qiáng)化協(xié)同作用使得制得的抗菌無(wú)機(jī)鹽酒桶具備很好的抗菌效果。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3