本發(fā)明屬于耐火隔熱材料領(lǐng)域，具體涉及一種高耐熱高強(qiáng)度的氧化鋁纖維的制備方法。
背景技術(shù)：
氧化鋁纖維導(dǎo)熱率、加熱收縮率和熱容都較低。長(zhǎng)期使用溫度為1300～1400℃,高于普通硅酸鋁纖維(1000～1100℃)。它具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,可在酸性環(huán)境、氧化氣氛、還原氣氛和真空條件下使用，對(duì)堿性環(huán)境也有一定耐蝕性，但易受鉛蒸氣和五氧化二釩的侵蝕。這種纖維主要用做鋼鐵工業(yè)各種熱處理爐、陶瓷燒成窯、石油化工中的裂解爐、燃燒爐等的隔熱爐襯，節(jié)能效果顯著。對(duì)間歇作業(yè)的窯爐還能較大幅度地增加產(chǎn)品產(chǎn)量。此外，它可用做化學(xué)工業(yè)中的催化劑載體，稱為氧化鋁載體。核反應(yīng)堆及航天飛機(jī)的隔熱材料，輕合金的增強(qiáng)材料等。
現(xiàn)有的氧化鋁纖維在制備過(guò)程中斷線率高，其成品質(zhì)量強(qiáng)度難以保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高透氣性的合成纖維組合物及其制備方法。
技術(shù)方案：實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：本發(fā)明提供了一種高耐熱高強(qiáng)度的氧化鋁纖維的制備方法，其制備步驟依次如下：
1)氧化鋁溶膠制備；將金屬鋁和鋁鹽的水溶液反應(yīng)，回流，金屬鋁溶解完全，然后過(guò)濾，得到氧化鋁溶膠；備用；
2)二氧化硅溶膠的制備；
3)將氧化鋁溶膠和二氧化硅溶膠混合，并添加聚乙二醇和硬脂酸；調(diào)節(jié)PH值到6.5～6.8；
4)將步驟3)得到的溶液進(jìn)行濃縮，干法紡絲，得凝膠纖維，然后將凝膠纖維熱解是在氦氣氛中升溫至1000～1300℃，除雜，即獲得陶瓷纖維毛壞，然后進(jìn)行1500～1600℃溫度下進(jìn)行燒結(jié)即得成品。
優(yōu)選地，所述聚乙二醇的加入量為溶液總量的0.2～0.25％。
優(yōu)選地，所述硬脂酸的加入量為溶液總量的5～8％。。
有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是：
本發(fā)明氧化鋁纖維通過(guò)與本專利中的其他組合物相互作用，克服了氧化鋁纖維中常出現(xiàn)的斷絲率高，成品性能難以保證的技術(shù)問(wèn)題。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
一種高透氣性的合成纖維組合物，按重量份計(jì)包括如下組分：
聚酰亞胺纖維100份、高鋁礬土熟料20份、鋁酸鈣水泥5份、聚醋酸乙烯酯乳液2份、甲苯基二苯基磷酸酯6份，硬脂酸1份，聚乙烯2份，聚對(duì)苯二甲酸丁二酯2份。
上述高透氣性的合成纖維組合物的制備方法，其制備步驟為：
1)、按重量稱取相應(yīng)原料組分，混合攪拌成料漿，使料漿呈流動(dòng)性；
2)、將料漿倒入環(huán)形模具內(nèi)，利用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)或手持?jǐn)嚢魮v弄模具內(nèi)的漿料，使?jié){料內(nèi)的氣泡充分排除，漿料密實(shí)，然后靜止凝固；
3)、凝固出模，在室溫下干燥20小時(shí)，再入80℃烘箱干燥26小時(shí)；
4)、將干燥后的環(huán)形坯體放入窯爐內(nèi)加溫至1300℃，保溫4小時(shí)即可出爐。
實(shí)施例2
一種高透氣性的合成纖維組合物，按重量份計(jì)包括如下組分：
聚酰亞胺纖維100份、高鋁礬土熟料18份、鋁酸鈣水泥7份、聚醋酸乙烯酯乳液3份、甲苯基二苯基磷酸酯8份，硬脂酸2份，聚乙烯32～4份，聚對(duì)苯二甲酸丁二酯6份。
上述高透氣性的合成纖維組合物的制備方法，其制備步驟為：
1)、按重量稱取相應(yīng)原料組分，混合攪拌成料漿，使料漿呈流動(dòng)性；
2)、將料漿倒入環(huán)形模具內(nèi)，利用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)或手持?jǐn)嚢魮v弄模具內(nèi)的漿料，使?jié){料內(nèi)的氣泡充分排除，漿料密實(shí)，然后靜止凝固；
3)、凝固出模，在室溫下干燥24小時(shí)，再入80℃烘箱干燥32小時(shí)；
4)、將干燥后的環(huán)形坯體放入窯爐內(nèi)加溫至1300℃，保溫5小時(shí)即可出爐。
實(shí)施例1和2相對(duì)于傳統(tǒng)纖維材料，其透氣性能顯著提高。
應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。