本發(fā)明涉及一種防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑的制備方法，屬于瓷磚填縫劑制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

填縫劑黏合性強(qiáng)、收縮小、顏色固著力強(qiáng)，具有防裂紋的柔性，裝飾質(zhì)感好，抗壓力耐磨損，抗霉菌的特點(diǎn)，令它能完美的修補(bǔ)地板表面的開裂或破損，它表面還可以上油漆，具有良好的防水性。填縫劑色彩豐富，還可自行配制顏色，因而越來越受客人青睞。磚填縫劑用于瓷磚、馬賽克、石材、木板、玻璃、鋁塑板等材料的縫隙裝飾。填縫劑凝固后在瓷磚縫上會形成光滑如瓷的潔凈面，耐磨、防水、防油、不沾臟污、有優(yōu)異的自潔性，不易藏污納垢，易清潔、一擦就凈，它的硬度，黏結(jié)強(qiáng)度，使用壽命等方面都優(yōu)于填縫劑，從而可徹底解決普遍存在的瓷磚縫臟黑又難以清潔難題。無論是剛裝修新鋪裝的瓷磚縫，還是已經(jīng)使用多年的瓷磚縫都可使用。水泥基的瓷磚填縫劑表面密實性差，存在很多微孔，長時間會積聚很多灰塵和污垢，耐沾污性不好會影響填縫劑的美觀，而且填縫劑長時間在潮濕環(huán)境中會滋生大量細(xì)菌和霉菌，從而對人體產(chǎn)生危害，不適用于廚房和衛(wèi)生間等地的家庭裝修。另外，水泥基的建筑材料基本都存在泛堿現(xiàn)象，特別是裝飾材料，泛堿現(xiàn)象會嚴(yán)重影響裝飾的美觀。膏狀填縫劑的膠凝材料為聚合物乳液，不含水泥，基本不會有泛堿現(xiàn)象。單組分填縫劑雖然耐沾污性較好，但容易收縮塌陷，不但影響裝飾美觀，而且積聚在凹陷的粉塵等不易清掃干凈，使填縫劑失去亮麗的光澤。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對目前瓷磚填縫劑密實性差，易積聚灰塵和污垢，耐沾污性差，易出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象的弊端，提供了一種取白水泥、石英砂等混合熔融反應(yīng)后，噴液氮冷卻制得固體備用，再取八甲基環(huán)四硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷等攪拌反應(yīng)得到乙烯基聚硅氧烷，再與苯乙烯、丙烯酸酯攪拌反應(yīng)得到機(jī)硅苯丙聚合物，然后加入到乳化機(jī)中，再加入備用固體、硫酸銅等高速攪拌反應(yīng)后，經(jīng)搖床振蕩處理制得防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑的方法。本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品密實性好，無灰塵和污垢積聚現(xiàn)象發(fā)生，易清理，有效解決了耐沾污性差，易出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象問題，殺菌性能強(qiáng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：

（1）依次稱取30～40g白水泥、2～4g石英砂、10～20g玻璃粉加入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度在600～700℃、壓力為20～30MPa，攪拌反應(yīng)2～3h，得到反應(yīng)物，將反應(yīng)物加入到燒瓶中，將0.1～0.3L液氮噴淋至燒杯上，使燒杯溫度降至-20～-10℃，再自然恢復(fù)至室溫，得到固體，備用；

（2）依次稱取2～4g八甲基環(huán)四硅氧烷、0.3～0.5g異丁基三乙氧基硅烷加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中，將燒瓶置于水浴鍋中，控制溫度在80～90℃，再加入0.1～0.3g過氧化月桂酰，攪拌反應(yīng)30～40min，攪拌完成后，向燒瓶中加入3～5g四甲基二乙烯基二硅氧烷，攪拌反應(yīng)3～4h，得到乙烯基聚硅氧烷；

（3）向上述乙烯基聚硅氧烷中依次加入10～20g苯乙烯、10～20g丙烯酸酯，攪拌10～20min，再依次加入0.1～0.3g氯化銅、0.1～0.3g過氧化月桂酰，攪拌反應(yīng)3～4h，得有機(jī)硅苯丙聚合物；

（4）將上述有機(jī)硅苯丙聚合物加入到轉(zhuǎn)速為10000～12000rpm乳化機(jī)中，再依次加入上述步驟（1）中備用的固體、0.03～0.05g聚氧乙烯醚，控制溫度在50～60℃，高速攪拌10～20min，隨后再依次加入100～200mL去離子水、2～4g硫酸銅、2～4g抗泛堿劑、1～3g氧化鐵，高速攪拌2～3h，并置于搖床中振蕩處理4～5h，得到一種防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑。

本發(fā)明制得的防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑線性收縮值1.6～1.8mm/m，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度為0.8～1.2MPa，抗折強(qiáng)度為4.0～5.5MPa，在30～50min吸水量為2.5～2.8g。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：將本發(fā)明制得的防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑攪拌10～20min，將攪拌后的瓷磚填縫劑沿瓷磚對角線方向擠壓至預(yù)留的縫隙中，用泥刀將多余的漿料除去，固化12～18min后，用海綿以畫圈動作擦拭、按壓瓷磚填縫劑表面，待瓷磚填縫劑干后，再用海綿擦拭瓷磚表面，除去殘留填縫劑，即可。該瓷磚填縫劑密實性好，與基體粘合牢固，無泛堿現(xiàn)象，易清理，耐沾污性好，殺菌性能強(qiáng)，有效控制了細(xì)菌和霉菌的滋生。

本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：

（1）本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品密實性好，無灰塵和污垢積聚現(xiàn)象發(fā)生，易清理；

（2）有效解決了耐沾污性差，易出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象問題，殺菌性能強(qiáng)，有效控制了細(xì)菌和霉菌的滋生。

具體實施方式

首先依次稱取30～40g白水泥、2～4g石英砂、10～20g玻璃粉加入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度在600～700℃、壓力為20～30MPa，攪拌反應(yīng)2～3h，得到反應(yīng)物，將反應(yīng)物加入到燒瓶中，將0.1～0.3L液氮噴淋至燒杯上，使燒杯溫度降至-20～-10℃，再自然恢復(fù)至室溫，得到固體，備用；再依次稱取2～4g八甲基環(huán)四硅氧烷、0.3～0.5g異丁基三乙氧基硅烷加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中，將燒瓶置于水浴鍋中，控制溫度在80～90℃，再加入0.1～0.3g過氧化月桂酰，攪拌反應(yīng)30～40min，攪拌完成后，向燒瓶中加入3～5g四甲基二乙烯基二硅氧烷，攪拌反應(yīng)3～4h，得到乙烯基聚硅氧烷；然后向上述乙烯基聚硅氧烷中依次加入10～20g苯乙烯、10～20g丙烯酸酯，攪拌10～20min，再依次加入0.1～0.3g氯化銅、0.1～0.3g過氧化月桂酰，攪拌反應(yīng)3～4h，得有機(jī)硅苯丙聚合物；最后將上述有機(jī)硅苯丙聚合物加入到轉(zhuǎn)速為10000～12000rpm乳化機(jī)中，再依次加入上述備用的固體、0.03～0.05g聚氧乙烯醚，控制溫度在50～60℃，高速攪拌10～20min，隨后再依次加入100～200mL去離子水、2～4g硫酸銅、2～4g抗泛堿劑、1～3g氧化鐵，高速攪拌2～3h，并置于搖床中振蕩處理4～5h，得到一種防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑。

實例1

首先依次稱取30g白水泥、2g石英砂、10g玻璃粉加入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度在600℃、壓力為20MPa，攪拌反應(yīng)2h，得到反應(yīng)物，將反應(yīng)物加入到燒瓶中，將0.1L液氮噴淋至燒杯上，使燒杯溫度降至-20℃，再自然恢復(fù)至室溫，得到固體，備用；再依次稱取2g八甲基環(huán)四硅氧烷、0.3g異丁基三乙氧基硅烷加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中，將燒瓶置于水浴鍋中，控制溫度在80℃，再加入0.1g過氧化月桂酰，攪拌反應(yīng)30min，攪拌完成后，向燒瓶中加入3g四甲基二乙烯基二硅氧烷，攪拌反應(yīng)3h，得到乙烯基聚硅氧烷；然后向上述乙烯基聚硅氧烷中依次加入10g苯乙烯、10g丙烯酸酯，攪拌10min，再依次加入0.1g氯化銅、0.1g過氧化月桂酰，攪拌反應(yīng)3h，得有機(jī)硅苯丙聚合物；最后將上述有機(jī)硅苯丙聚合物加入到轉(zhuǎn)速為10000rpm乳化機(jī)中，再依次加入上述備用的固體、0.03g聚氧乙烯醚，控制溫度在50℃，高速攪拌10min，隨后再依次加入100mL去離子水、2g硫酸銅、2g抗泛堿劑、1g氧化鐵，高速攪拌2h，并置于搖床中振蕩處理4h，得到一種防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑。

將本發(fā)明制得的防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑攪拌10min，將攪拌后的瓷磚填縫劑沿瓷磚對角線方向擠壓至預(yù)留的縫隙中，用泥刀將多余的漿料除去，固化12min后，用海綿以畫圈動作擦拭、按壓瓷磚填縫劑表面，待瓷磚填縫劑干后，再用海綿擦拭瓷磚表面，除去殘留填縫劑，即可。該瓷磚填縫劑密實性好，與基體粘合牢固，無泛堿現(xiàn)象，易清理，耐沾污性好，殺菌性能強(qiáng)，有效控制了細(xì)菌和霉菌的滋生。

實例2

首先依次稱取35g白水泥、3g石英砂、15g玻璃粉加入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度在650℃、壓力為25MPa，攪拌反應(yīng)3h，得到反應(yīng)物，將反應(yīng)物加入到燒瓶中，將0.2L液氮噴淋至燒杯上，使燒杯溫度降至-15℃，再自然恢復(fù)至室溫，得到固體，備用；再依次稱取3g八甲基環(huán)四硅氧烷、0.4g異丁基三乙氧基硅烷加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中，將燒瓶置于水浴鍋中，控制溫度在85℃，再加入0.2g過氧化月桂酰，攪拌反應(yīng)35min，攪拌完成后，向燒瓶中加入4g四甲基二乙烯基二硅氧烷，攪拌反應(yīng)4h，得到乙烯基聚硅氧烷；然后向上述乙烯基聚硅氧烷中依次加入15g苯乙烯、15g丙烯酸酯，攪拌15min，再依次加入0.2g氯化銅、0.2g過氧化月桂酰，攪拌反應(yīng)4h，得有機(jī)硅苯丙聚合物；最后將上述有機(jī)硅苯丙聚合物加入到轉(zhuǎn)速為11000rpm乳化機(jī)中，再依次加入上述備用的固體、0.04g聚氧乙烯醚，控制溫度在55℃，高速攪拌15min，隨后再依次加入150mL去離子水、3g硫酸銅、3g抗泛堿劑、2g氧化鐵，高速攪拌3h，并置于搖床中振蕩處理5h，得到一種防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑。

將本發(fā)明制得的防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑攪拌15min，將攪拌后的瓷磚填縫劑沿瓷磚對角線方向擠壓至預(yù)留的縫隙中，用泥刀將多余的漿料除去，固化15min后，用海綿以畫圈動作擦拭、按壓瓷磚填縫劑表面，待瓷磚填縫劑干后，再用海綿擦拭瓷磚表面，除去殘留填縫劑，即可。該瓷磚填縫劑密實性好，與基體粘合牢固，無泛堿現(xiàn)象，易清理，耐沾污性好，殺菌性能強(qiáng)，有效控制了細(xì)菌和霉菌的滋生。

實例3

首先依次稱取40g白水泥、4g石英砂、20g玻璃粉加入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度在700℃、壓力為30MPa，攪拌反應(yīng)3h，得到反應(yīng)物，將反應(yīng)物加入到燒瓶中，將0.3L液氮噴淋至燒杯上，使燒杯溫度降至-10℃，再自然恢復(fù)至室溫，得到固體，備用；再依次稱取4g八甲基環(huán)四硅氧烷、0.5g異丁基三乙氧基硅烷加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中，將燒瓶置于水浴鍋中，控制溫度在90℃，再加入0.3g過氧化月桂酰，攪拌反應(yīng)40min，攪拌完成后，向燒瓶中加入5g四甲基二乙烯基二硅氧烷，攪拌反應(yīng)4h，得到乙烯基聚硅氧烷；然后向上述乙烯基聚硅氧烷中依次加入20g苯乙烯、20g丙烯酸酯，攪拌20min，再依次加入0.3g氯化銅、0.3g過氧化月桂酰，攪拌反應(yīng)4h，得有機(jī)硅苯丙聚合物；最后將上述有機(jī)硅苯丙聚合物加入到轉(zhuǎn)速為12000rpm乳化機(jī)中，再依次加入上述備用的固體、0.05g聚氧乙烯醚，控制溫度在60℃，高速攪拌20min，隨后再依次加入200mL去離子水、4g硫酸銅、4g抗泛堿劑、3g氧化鐵，高速攪拌3h，并置于搖床中振蕩處理5h，得到一種防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑。

將本發(fā)明制得的防污、殺菌型高品質(zhì)瓷磚填縫劑攪拌20min，將攪拌后的瓷磚填縫劑沿瓷磚對角線方向擠壓至預(yù)留的縫隙中，用泥刀將多余的漿料除去，固化18min后，用海綿以畫圈動作擦拭、按壓瓷磚填縫劑表面，待瓷磚填縫劑干后，再用海綿擦拭瓷磚表面，除去殘留填縫劑，即可。該瓷磚填縫劑密實性好，與基體粘合牢固，無泛堿現(xiàn)象，易清理，耐沾污性好，殺菌性能強(qiáng)，有效控制了細(xì)菌和霉菌的滋生。