本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型外墻保溫膩子及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，抹灰工程作為施工中重要的一部分，越來越被這個行業(yè)所重視。抹灰能保護墻體和改善室內(nèi)衛(wèi)生條件，增強光線反射，美化環(huán)境，也能保護墻身、頂棚、屋面等部位不受風(fēng)、雨、雪的侵蝕，提高墻面防潮、防風(fēng)化、隔熱的能力，增強墻身的耐久性。但是傳統(tǒng)工藝的粉刷材料如水泥砂漿、混合砂漿等，不能適應(yīng)砌塊、板材等新型墻體材料的表面粉刷，會出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等現(xiàn)象，影響建筑質(zhì)量。國內(nèi)對此類粉刷材料已經(jīng)做了大量研究，如中國發(fā)明專利CN 1483092 A就公開了一種石膏基粉刷材料，該粉刷材料以石膏為主要原料，加入無水檸檬酸調(diào)凝劑等添加劑，較好地解決了水泥砂漿、混合砂漿抹灰的空鼓、開裂、脫落等通病，中國發(fā)明專利CN 10303250A公開了一種加氣塊墻體粉刷劑，該粉刷材料以硅酸鹽水泥為主要原料，添加改性劑、抗裂劑、保水劑等添加劑也能有效解決水泥砂漿、混合砂漿抹灰的空鼓、開裂、脫落等通病。但是該粉刷材料的施工費用仍然較高。目前市場上的產(chǎn)品在濕度較大的環(huán)境中，仍會發(fā)生空鼓、開裂、脫落等現(xiàn)象，故市場需要有一種環(huán)保型外墻保溫膩子，來代替現(xiàn)有工藝，以降低成本，提高工效。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型外墻保溫膩子。該材料是一種經(jīng)改性后的環(huán)保型外墻保溫膩子，是以造紙白泥渣和鋼渣等工業(yè)廢渣經(jīng)特殊新工藝加工形成的輕質(zhì)多孔狀礦物骨料，具有環(huán)保、無毒、無味，質(zhì)輕，強度高，有較低的導(dǎo)熱系數(shù)等獨特性能。
一種環(huán)保型外墻保溫膩子，由如下重量百分比的組分組成：
優(yōu)選的，所述石英粉粒徑為120目。
優(yōu)選的，所述的重質(zhì)碳酸鈣和造紙白泥渣的粒徑為325目。
優(yōu)選的，所述的鋼渣的粒徑為200目。
優(yōu)選的，所述的?；⒅榈亩逊e密度為80-120kg/m3。
一種環(huán)保型外墻保溫膩子的制備方法，包含以下步驟：
步驟一：將攪拌機打開后，按重質(zhì)碳酸鈣-羥丙基甲基纖維素-可再分散乳膠粉-鋼渣-木質(zhì)纖維-純鋁酸鈣水泥-觸變潤滑劑-?；⒅榈捻樞蚣尤霐嚢铏C內(nèi)攪拌均勻；
步驟二：繼續(xù)加入硅酸鹽水泥和石英粉和造紙白泥渣，攪拌均勻即可。
優(yōu)選的，所述的環(huán)保型外墻保溫膩在使用時，每1kg粉料還需要加入370-410g的水。
造紙生產(chǎn)中，苛化過程形成氫氧化鈉和碳酸鈣沉淀，沉淀碳酸鈣就是堿回收過程產(chǎn)生的白泥渣，其中含有部分未反應(yīng)完全的氫氧化鈣(Ca(OH)2)和部分殘堿(Na+)，因此苛化白泥渣又稱堿性白泥渣。
本發(fā)明中加入造紙白泥渣，一方面是利用其與可再分散乳膠粉、木質(zhì)纖維作為混合粘結(jié)劑，提高膩子的粘結(jié)性能，另一方面，造紙白泥渣的主要成分為碳酸鈣，可以替代重質(zhì)碳酸鈣，達到降低成本的效果。
本發(fā)明中加入鋼渣、鋁酸鈣水泥，可以在遇到火災(zāi)時，與石英粉發(fā)生反應(yīng)，生成耐高溫的鐵鋁尖晶石，大大提高材料的耐火性能，而玻化微珠與其相配合，在溫度未達到鐵鋁尖晶石的生成溫度時，抵御高溫的危害。
如果加水后膩子一段時間內(nèi)不使用，就會板結(jié)，失效，一般加入羥丙基甲基纖維素后，膩子的使用時間為3-4小時，本發(fā)明加入鋁酸鈣水泥可以延長膩子的使用時間，達到7-8小時。
本發(fā)明提供的一種環(huán)保型外墻保溫膩子，其施工時需要注意：
本發(fā)明的膩子在使用時，需要注意以下幾點：
1、施工前需要清理墻面：墻面如沾有油污應(yīng)用除油污劑刷洗干凈，特別是砼墻、梁、柱面及老墻面，清除墻面的浮塵及沾上墻面的砂漿等，平整凹凸不平的墻面(凸出的磚塊要鑿平，凹陷處要補平)同時修補缺漿嚴重的磚縫，填補腳手洞(內(nèi)填磚塊外搗細石砼)待修補的砂漿砼凝固后方可開粉。
2、炎熱季節(jié)開粉24小時前，開始打水濕潤墻面，濕水標準為將墻面均勻的噴灑霧狀水滴至墻面潮濕呈深灰色。
3、粉刷時，一般需要粉刷兩次，第一次補平墻面露磚不露縫(即為刮糙層)，第二道厚度控制在8-10mm之內(nèi)。
4、粉刷第二層必須要在前一層保溫膩子根據(jù)環(huán)境干燥情況確定終凝并有了初始強度后方可粉第二層。
5、兩層間隔時間不應(yīng)該超過24小時(炎熱季節(jié)不超過12小時)；如果間隔時間過長，則因保溫膩子有了一定強度至而影響與下一層保溫膩子的粘結(jié)力，造成分層的現(xiàn)象。
6、采用強制式攪拌機，首先將膩子粉原料在機內(nèi)干拌均勻后方可加水?dāng)嚢瑁砂钑r間為3分鐘，濕拌時間不少于7-8分鐘，干、濕拌時間不足，將影響質(zhì)量。
本發(fā)明的有益有效在于：該材料屬純無機材料，環(huán)保、無毒、無味，具有質(zhì)輕，有較高強度，有較低的導(dǎo)熱系數(shù)等獨特性能，因而具有良好的保溫隔熱性能、自重輕(利于抗震)、阻燃(屬A級防火等級)、隔聲、耐候、耐老化、抗凍融、防潮、防滲等，且性能穩(wěn)定、操作性能優(yōu)異、施工方便、造價低，能滿足設(shè)計或施工技術(shù)方案確定。
具體實施方式
實施例1
一種環(huán)保型外墻保溫膩子，由如下重量百分比的組分組成：
所述石英粉粒徑為120目。
所述的重質(zhì)碳酸鈣和造紙白泥渣的粒徑為325目。
所述的鋼渣的粒徑為200目。
所述的?；⒅榈亩逊e密度為80-120kg/m3。
一種環(huán)保型外墻保溫膩子的制備方法，包含以下步驟：
步驟一：將攪拌機打開后，按重質(zhì)碳酸鈣-羥丙基甲基纖維素-可再分散乳膠粉-鋼渣-木質(zhì)纖維-純鋁酸鈣水泥-觸變潤滑劑-玻化微珠的順序加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻；
步驟二：繼續(xù)加入硅酸鹽水泥和石英粉和造紙白泥渣，攪拌均勻即可。
所述的環(huán)保型外墻保溫膩在使用時，每1kg粉料還需要加入400g的水。
實施例2
一種環(huán)保型外墻保溫膩子，由如下重量百分比的組分組成：
所述石英粉粒徑為120目。
所述的重質(zhì)碳酸鈣和造紙白泥渣的粒徑為325目。
所述的鋼渣的粒徑為200目。
所述的?；⒅榈亩逊e密度為80-120kg/m3。
一種環(huán)保型外墻保溫膩子的制備方法，包含以下步驟：
步驟一：將攪拌機打開后，按重質(zhì)碳酸鈣-羥丙基甲基纖維素-可再分散乳膠粉-鋼渣-木質(zhì)纖維-純鋁酸鈣水泥-觸變潤滑劑-玻化微珠的順序加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻；
步驟二：繼續(xù)加入硅酸鹽水泥和石英粉和造紙白泥渣，攪拌均勻即可。
所述的環(huán)保型外墻保溫膩在使用時，每1kg粉料還需要加入410g的水。
實施例3
一種環(huán)保型外墻保溫膩子，由如下重量百分比的組分組成：
所述石英粉粒徑為120目。
所述的重質(zhì)碳酸鈣和造紙白泥渣的粒徑為325目。
所述的鋼渣的粒徑為200目。
所述的?；⒅榈亩逊e密度為80-120kg/m3。
一種環(huán)保型外墻保溫膩子的制備方法，包含以下步驟：
步驟一：將攪拌機打開后，按重質(zhì)碳酸鈣-羥丙基甲基纖維素-可再分散乳膠粉-鋼渣-木質(zhì)纖維-純鋁酸鈣水泥-觸變潤滑劑-?；⒅榈捻樞蚣尤霐嚢铏C內(nèi)攪拌均勻；
步驟二：繼續(xù)加入硅酸鹽水泥和石英粉和造紙白泥渣，攪拌均勻即可。
所述的環(huán)保型外墻保溫膩在使用時，每1kg粉料還需要加入370g的水。
對實施例1-3進行檢測：
此檢測數(shù)據(jù)只針對上述檢測樣品。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。