本發(fā)明涉及建筑墻體材料領(lǐng)域，具體涉及一種基于花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有傳統(tǒng)建筑使用的混凝土加氣塊及空心磚作為建筑內(nèi)外墻墻體材料，因為傳統(tǒng)的墻體材料體積小質(zhì)量差，隔音性能差，防水性能差，易老化，加氣混凝土及空心磚墻體制作隔墻時，存在體積小需要零星砌筑、及兩面用水泥砂漿找平，還需要在內(nèi)外墻面作防水、保溫隔熱處理，施工工序繁瑣，耗費大量人工與能耗。自身墻體材料重量太重需要進(jìn)行地基更大量的基礎(chǔ)施工，造成建筑總體成本造價昂貴。更重要的是以上傳統(tǒng)建筑使用的墻體材料造成的垃圾不能循環(huán)回收再利用，而且需要使用大量的水泥砂漿砌筑及兩面找平后再進(jìn)行安裝保溫隔熱裝飾層，不但施工繁瑣工程造價昂貴，而且因為建筑外墻多層次施工安裝所帶來的外墻使用壽命短暫問題嚴(yán)重，一旦外墻面保溫隔熱裝飾層無法與建筑墻體同壽命引發(fā)外墻裝飾面脫落，造成的安全后果不堪設(shè)想。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有顯著的抗老化、抗腐蝕、隔熱保溫、隔音、防水防火、輕質(zhì)高強、綠色環(huán)保的性能于一體的基于花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料及其制備方法。
所采用的技術(shù)方案為：
一種基于花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料，按重量百分比算，包括如下組分：
花崗巖75-90％、粘土5-20％、助熔劑0-10％、發(fā)泡劑0.05％-5％，穩(wěn)定劑0.05-5％，解膠劑0.05-5％。
優(yōu)選地，按重量百分比算，包括如下組分：
花崗巖75-90％、粘土5-20％、助熔劑0-10％、發(fā)泡劑0.05％-5％，穩(wěn)定劑0.05-5％，解膠劑0.05-5％。
優(yōu)選地，所述粘土包括黃泥、紅泥、錳泥以及高嶺土中的一種或一種以上。
優(yōu)選地，所述助熔劑包括煅燒滑石、生滑石、螢石中的一種或一種以上。
優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為碳化硅、碳粉、膨脹珍珠巖、聚苯乙烯中的一種或一種以上。
優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為釔、鈰的氧化物中的一種或一種以上。
一種上述任一方案所述的基于花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料的制備方法，包括如下步驟：
S1.原料混合：按配方各原料所占重量百分?jǐn)?shù)稱料，用球磨機混料球磨3-15h；
S2.噴霧干燥造粒；
S3.布料：將噴霧干燥塔干燥的料進(jìn)行布料，放入梭式窯或者隧道窯內(nèi)，經(jīng)900-1300℃，30-300分鐘燒成后從窯爐中取出，制得發(fā)泡陶瓷墻體粗產(chǎn)品；
S4.粗產(chǎn)品經(jīng)過切割，即制得基于花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料。
優(yōu)選地，S3中，30-300分鐘燒成后從窯爐中取出。更優(yōu)選地，120分鐘。
本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明利用的花崗巖原料可以方便地通過本地取用按配方比例，獲得適宜的孔徑大小，形成大量不連通的閉孔獨立小氣泡(直徑范圍5mm內(nèi))，有顯著的抗老化、抗腐蝕、保溫隔熱、隔音、防水防火、輕質(zhì)高強、綠色環(huán)保的性能于一體。本發(fā)明的花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料可以直接作為所有建筑墻體材料進(jìn)行集成安裝施工，直接可以對花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料表面進(jìn)行裝飾面處理，既省人工省造價又安全環(huán)保美觀。
不再使用大量的水泥砂漿找平砌筑與二次內(nèi)外墻安裝保溫隔熱、防水層了，大大減少了施工工序并有效提高了建設(shè)效率，縮短了工期節(jié)省了大量造價成本。并且使用花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料的建筑垃圾可以百分百回收循環(huán)再利用，即綠色環(huán)保又保護(hù)了大自然生態(tài)。對傳統(tǒng)建筑墻體材料的革命性改變有著深遠(yuǎn)的意義。
本發(fā)明的花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料的體積密度為200-800Kg/m3，抗壓強度≥3.5MPa，抗折強度＞2MPa，導(dǎo)熱系數(shù)＜0.15W/m℃，燃燒等級A1級，聲量≥35dB，吸水率＜1％。
具體實施方式
下面通過具體的實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本發(fā)明，并非對本發(fā)明的實際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本發(fā)明的保護(hù)范圍局限于此。
另外，除非特別說明，下面組分所用的百分比均為重量百分比。
實施例1
一種基于花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料，包括如下組分：
花崗巖80％、粘土5％、發(fā)泡劑5％，穩(wěn)定劑5％，解膠劑5％。
所述粘土為黃泥；
所述助熔劑為煅燒滑石；
所述發(fā)泡劑為碳化硅；
所述穩(wěn)定劑為釔氧化物和鈰氧化物。
制備方法包括如下步驟：
S1.原料混合：按配方各原料所占重量百分?jǐn)?shù)稱料，用球磨機球磨混料5h；
S2.噴霧干燥造粒；
S3.布料：將噴霧干燥塔干燥的料進(jìn)行布料，放入梭式窯或者隧道窯內(nèi)，經(jīng)900-1300℃，120分鐘燒成后從窯爐中取出，制得花崗巖發(fā)泡墻體材料粗產(chǎn)品；
S4.粗產(chǎn)品經(jīng)過切割，即制得基于花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料。
實施例2
一種基于花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料，包括如下組分：
花崗巖75％、粘土10％、助熔劑5％、發(fā)泡劑2％，穩(wěn)定劑5％，解膠劑3％。
所述粘土為紅泥。
所述助熔劑為生滑石。
所述發(fā)泡劑碳化硅。
所述穩(wěn)定劑為釔氧化物和鈰氧化物。
制備方法參照實施例1。
實施例3
一種基于花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料，包括如下組分：
花崗巖85％、粘土5％、助熔劑3％、發(fā)泡劑3％，穩(wěn)定劑2％，解膠劑2％。
所述粘土為錳泥。
所述助熔劑為螢石。
所述發(fā)泡劑為膨脹珍珠巖。
制備方法參照實施例1。
實施例4
一種基于花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料，包括如下組分：
花崗巖80％、粘土10％、助熔劑2％、發(fā)泡劑2％，穩(wěn)定劑3％，解膠劑3％。
所述粘土為高嶺土。
所述助熔劑為螢石。
所述發(fā)泡劑為聚苯乙烯。
所述穩(wěn)定劑為釔氧化物和鈰氧化物。
制備方法參照實施例1。
將實施例1-實施例4制得的花崗巖發(fā)泡輕質(zhì)墻體材料進(jìn)行測試，測試結(jié)果參見下表1。
表1
應(yīng)當(dāng)理解，這些實施例的用途僅用于說明本發(fā)明而非意欲限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。