本發(fā)明涉及園林綠化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及無機系樹池蓋板，具體是指一種無機系透水混凝土樹池蓋板及其制備工藝。
背景技術(shù)：
城市的街道、公園、游園、廣場及單位庭院中的各種喬木，構(gòu)成了一個城市的綠色框架，體現(xiàn)了一個城市的綠化特色，更為出行和游玩的人們提供著綠蔭。當(dāng)前，我們注重了樹種的選擇、樹池的圍擋，但對樹池的覆蓋、樹池的美化重視不夠，使得許多城市的綠化不夠完美、功能不夠完善。
當(dāng)前園林樹池處理方式可分為硬質(zhì)處理、軟質(zhì)處理、硬軟結(jié)合三種。
硬質(zhì)處理是指使用不同的硬質(zhì)材料用于架空、鋪設(shè)樹池表面的處理方式。此方式又分為固定式和不固定式。如園林中傳統(tǒng)使用的鐵箅子，以及近年來使用的塑膠箅子、玻璃鋼箅子、碎石礫粘合鋪裝等，均屬固定式。而使用卵石、樹皮、陶粒覆蓋樹池則屬于不固定式。
軟質(zhì)處理則指采用低矮植物植于樹池內(nèi)，用于覆蓋樹池表面的方式。
軟硬結(jié)合指同時使用硬質(zhì)材料和園林植物對樹池進行覆蓋的處理方式。如對樹池鋪設(shè)透空磚，磚孔處植草等。
從使用功能上講，上述各種樹池處理方式均能起到覆蓋樹池、防止揚塵的作用，有的還可填平樹池，便于行人通行，同時起到美化的作用。但不同的處理方式又有不足之處。
傳統(tǒng)的硬質(zhì)處理樹池蓋板主體采用兩塊或者四塊對稱的板體對接而成，蓋板體的中心處設(shè)有樹孔，樹孔的周圍設(shè)有多個漏水孔，一般用材是玻璃鋼、鑄鐵、樹脂復(fù)合材料。這些蓋板體呈現(xiàn)出韌性差、剛性不足、耐腐蝕性差、抗沖擊性能不足及耐用性差的缺點，鑄鐵材料還因為易盜已經(jīng)逐步退出市場，依靠樹孔周圍的漏水孔保持樹池土壤的濕潤，保證樹木的健康成長，但不利于行人通行。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種多空隙、利于雨水的滲透、可 以儲存大量的水分、保證樹木的正常生長、具有具備高抗壓強度、抗折強度和高抗腐蝕性的無機系透水混凝土樹池蓋板及其制備工藝。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的無機系透水混凝土樹池蓋板及其制備工藝如下：
本發(fā)明的無機系透水混凝土樹池蓋板，其主要特點是，所述的蓋板包括骨材、結(jié)合材和水組成。
較佳地，所述的蓋板按質(zhì)量百分比具體包括：骨材60％～80％，結(jié)合材15％～30％，水5％～10％。
較佳地，其特征在于，所述的骨材的尺寸為2.36cm～4.75cm。
較佳地，所述的結(jié)合材包括水泥和無機材粘結(jié)劑。
更佳地，所述的水泥為硅酸鹽水泥
更佳地，所述的無機材粘結(jié)劑的質(zhì)量為所述的水泥的質(zhì)量的30％～35％。
較佳地，所述的蓋板的透水系數(shù)為3mm/sec～4mm/sec，吸水量為100L/m3～150L/m3，空隙率為20％～25％。
本發(fā)明所述的無機系透水混凝土樹池蓋板的制備工藝，其主要特點是，所述的制備工藝包括配比計量、攪拌、成型和養(yǎng)護。
較佳地，所述的制備工藝具體包括：
(1)配比計量，所述的結(jié)合材的質(zhì)量誤差小于±(1％～2％)，所述的骨材的質(zhì)量誤差小于1.5％～2.5％，所述的骨材的含水率小于1.5％～2％，所述的水的質(zhì)量誤差小于1％～1.5％；
(2)攪拌，即，將所述的骨材和所述的40％～60％用水量的水加入攪拌機中攪拌，拌合20秒～40秒，再將所述的結(jié)合材加入攪拌，拌合30秒～50秒，最后加入剩余的水?dāng)嚢瑁韬?0秒～60秒，即得拌和料；
(3)成型，成型前先根據(jù)應(yīng)用需求完成模具制作，將所述的拌和料輸送至制作該模具，壓制成型；
(4)養(yǎng)護，成型后覆蓋薄膜，保持表面濕潤；24小時后淋水，繼續(xù)覆蓋保持潤濕，持續(xù)7天，養(yǎng)護期大于14天。
較佳地，所述的步驟(1)中所述的結(jié)合材和所述的骨材的質(zhì)量采用電子秤控制結(jié)合包裝袋抽樣檢查；所述的水質(zhì)量采用流量計控制。
較佳地，所述的步驟(2)中的攪拌采用強制式攪拌機。
較佳地，所述的步驟(3)中壓力為3MPa～6MPa。
采用了該發(fā)明中的無機系透水混凝土樹池蓋板及其制備工藝，所采用工藝獲得的一種無 無機系透水混凝土樹池蓋板產(chǎn)品多空隙，利于雨水的滲透，可以儲存大量的水分，使得樹池泥土濕潤，樹木根系保持充裕的水分，利于樹木水分吸收和自由呼吸，保證樹木的正常生長。本發(fā)明提供的無機系透水混凝土樹池蓋板具備高抗壓強度、抗折強度和高抗腐蝕性，利于行人通行。
具體實施方式
為了能夠更清楚地描述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例來進行進一步的描述。
本發(fā)明的無機系透水混凝土樹池蓋板，其中所述的蓋板包括骨材、結(jié)合材和水組成。
本發(fā)明所述的蓋板按質(zhì)量百分比具體包括：骨材60％～80％，結(jié)合材15％～30％，水5％～10％；所述的骨材的尺寸為2.36cm～4.75cm；所述的結(jié)合材包括水泥和無機材粘結(jié)劑；所述的水泥為硅酸鹽水泥；所述的無機材粘結(jié)劑的質(zhì)量為所述的水泥的質(zhì)量的30％～35％；所述的蓋板的透水系數(shù)為3mm/sec～4mm/sec，吸水量為100L/m3～150L/m3，空隙率為20％～25％。
本發(fā)明所述的無機系透水混凝土樹池蓋板的制備工藝，其所述的制備工藝包括配比計量、攪拌、成型和養(yǎng)護。
本發(fā)明所述的制備工藝具體包括：
(1)配比計量，所述的結(jié)合材的質(zhì)量誤差小于±(1％～2％)，所述的骨材的質(zhì)量誤差小于1.5％～2.5％，所述的骨材的含水率小于1.5％～2％，所述的水的質(zhì)量誤差小于1％～1.5％；
(2)攪拌，即，將所述的骨材和所述的40％～60％用水量的水加入攪拌機中攪拌，拌合20秒～40秒，再將所述的結(jié)合材加入攪拌，拌合30秒～50秒，最后加入剩余的水?dāng)嚢瑁韬?0秒～60秒，即得拌和料；
(3)成型，成型前先根據(jù)應(yīng)用需求完成模具制作，將所述的拌和料輸送至制作該模具，壓制成型；
(4)養(yǎng)護，成型后覆蓋薄膜，保持表面濕潤；24小時后淋水，繼續(xù)覆蓋保持潤濕，持續(xù)7天，養(yǎng)護期大于14天。
其中所述的步驟(1)中所述的結(jié)合材和所述的骨材的質(zhì)量采用電子秤控制結(jié)合包裝袋抽樣檢查；所述的水質(zhì)量采用流量計控制；所述的步驟(2)中的攪拌采用強制式攪拌機；所述的步驟(3)中壓力為3MPa～6MPa。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明把骨材、結(jié)合材、水按照上述質(zhì)量比例和上述步驟制成產(chǎn)品為無機系透水混凝土樹池蓋板。
所得的產(chǎn)品具備高抗壓強度、抗折強度和高抗腐蝕性，利于行人通行。
所得的產(chǎn)品在下雨時透水，透水系數(shù)3mm/sec～4mm/sec。
所得的產(chǎn)品在下雨時蓄水，吸水量100L/m3～150L/m3，可保持樹池泥土濕潤環(huán)境。
所得的產(chǎn)品空隙率20％～25％，利于樹木根系呼吸空氣。
下面以兩個具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例中使用的材料具體為：
水泥：普通硅酸鹽水泥。質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。
骨材(粗集料)：《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685)中的二級要求，尺寸是2.36cm～4.75cm。
無機粘結(jié)劑：專利“一種無機材粘結(jié)劑及其制備方法(201610250534.9)”中所述無機材粘結(jié)劑。
實施例1：
1.5×1.5m：把水泥、骨材(粗集料)、一種無機粘結(jié)劑、水按表1配料計量投入強制式攪拌機，充分混合，使骨材(水泥+一種無機粘結(jié)劑)均勻地裹覆到骨材的表面，采用上述步驟，制作試塊3件。試驗結(jié)果如表1。
表1透水混凝土樹池蓋板性能
實施例2：
0.8×0.8m：把水泥、骨材(粗集料)、一種無機粘結(jié)劑、水按表1配料計量投入強制式攪拌機，充分混合，使骨材(水泥+一種無機粘結(jié)劑)均勻地裹覆到骨材的表面，采用上述步驟，制作試塊3件。試驗結(jié)果如表2。
表2透水混凝土樹池蓋板性能
在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。