本發(fā)明屬于夾膠玻璃生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型夾膠玻璃生產(chǎn)用熱合爐。

背景技術(shù)：

夾膠玻璃是一種由兩片或者多片玻璃，中間設(shè)置一層或者多層有機(jī)聚合物作為中間膜，后經(jīng)過高溫高壓處理，使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復(fù)合玻璃。專利號為：200920111836.3的中國專利，具體內(nèi)容為：一種夾膠玻璃成型爐,由爐體、電熱板、夾膠玻璃放置層及夾膠玻璃輸送裝置構(gòu)成,其特征在于,電熱板在爐體內(nèi)部橫向均勻排列,每兩層電熱板之間的間隔為夾膠玻璃放置層,夾膠玻璃放置層內(nèi)有托物盤,電熱板通過爐體與控制裝置連接,在爐體的底部有軌道伸出爐體,滾輪、方柱、橫梁和機(jī)械臂構(gòu)成輸送裝置,滾輪與軌道滾動連接,立柱位于滾輪上,在立柱內(nèi)側(cè)的條形槽內(nèi)有橫梁與之滑動連接,橫梁上固定連接有機(jī)械臂,控制裝置與爐體連接。上述專利在使用過程中升溫速度慢，導(dǎo)致夾膠玻璃的生產(chǎn)效率較低。因此，需要一種能夠升溫快速，并且能夠?qū)囟冗M(jìn)行自動控制的熱合裝置，以解決上述專利中存在的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型夾膠玻璃生產(chǎn)用熱合爐。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種新型夾膠玻璃生產(chǎn)用熱合爐，包括外殼、加熱爐、空壓機(jī)、真空抽取機(jī)，所述外殼頂部安裝有所述真空抽取機(jī)，所述外殼一側(cè)下方設(shè)置有所述空壓機(jī)，所述外殼一側(cè)安裝有自動控制器，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有所述加熱爐，所述加熱爐外側(cè)設(shè)置有保溫板，所述加熱爐內(nèi)部設(shè)置有電熱板，所述加熱爐內(nèi)部上方一側(cè)安裝有溫度檢測器，所述加熱爐內(nèi)部下方設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有輸送臺，所述輸送臺下方設(shè)置有車架，所述車架下方安裝有車輪，所述輸送臺上方安裝有電熱架，所述加熱爐內(nèi)壁上安裝有降溫風(fēng)嘴。

上述結(jié)構(gòu)中，待復(fù)合玻璃放置在所述電熱架上，隨所述輸送臺進(jìn)入所述加熱爐內(nèi)部，所述電熱板和所述電熱架同時對所述加熱爐內(nèi)部進(jìn)行加熱，同時所述真空抽取機(jī)對所述加熱爐內(nèi)進(jìn)行真空抽取，所述自動控制器根據(jù)所述溫度檢測器的檢測信號對加熱溫度進(jìn)行自動控制。

為了進(jìn)一步提高性能，所述真空抽取機(jī)通過螺栓固定在所述外殼頂部，所述空壓機(jī)通過螺栓固定在所述外殼一側(cè)下方，所述自動控制器通過螺栓固定在所述外殼一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高性能，所述加熱爐通過卡槽固定在所述外殼內(nèi)部，所述保溫板通過螺栓固定在所述加熱爐外側(cè)，所述電熱板通過螺栓固定在所述加熱爐內(nèi)部，所述溫度檢測器通過螺栓固定在所述加熱爐內(nèi)部上方一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高性能，所述導(dǎo)軌焊接固定在所述加熱爐內(nèi)部下方，所述車輪與所述導(dǎo)軌相連接，所述車輪通過螺栓固定在所述車架下方。

為了進(jìn)一步提高性能，所述車架通過螺栓固定在所述輸送臺下方，所述電熱架通過卡槽固定在所述輸送臺上方，所述降溫風(fēng)嘴通過卡槽固定在所述加熱爐內(nèi)部兩側(cè)。

有益效果在于：本發(fā)明升溫速度快，并且能夠?qū)囟冗M(jìn)行精確控制，保證夾膠玻璃生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種新型夾膠玻璃生產(chǎn)用熱合爐的結(jié)構(gòu)圖。

1、導(dǎo)軌；2、車輪；3、車架；4、輸送臺；5、自動控制器；6、電熱架；7、溫度檢測器；8、真空抽取機(jī)；9、降溫風(fēng)嘴；10、外殼；11、電熱板；12、保溫板；13、空壓機(jī)；14、加熱爐。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種新型夾膠玻璃生產(chǎn)用熱合爐，包括外殼10、加熱爐14、空壓機(jī)13、真空抽取機(jī)8，外殼10頂部安裝有真空抽取機(jī)8，真空抽取機(jī)8用于對加熱爐14內(nèi)部進(jìn)行抽取真空，外殼10一側(cè)下方設(shè)置有空壓機(jī)13，外殼10一側(cè)安裝有自動控制器5，外殼10內(nèi)部設(shè)置有加熱爐14，加熱爐14外側(cè)設(shè)置有保溫板12，加熱爐14內(nèi)部設(shè)置有電熱板11，加熱爐14內(nèi)部上方一側(cè)安裝有溫度檢測器7，加熱爐14內(nèi)部下方設(shè)置有導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌1上設(shè)置有輸送臺4，輸送臺4下方設(shè)置有車架3，車架3下方安裝有車輪2，輸送臺4上方安裝有電熱架6，加熱爐14內(nèi)壁上安裝有降溫風(fēng)嘴9，降溫風(fēng)嘴9用于對復(fù)合完成的玻璃進(jìn)行降溫。

上述結(jié)構(gòu)中，待復(fù)合玻璃放置在電熱架6上，隨輸送臺4進(jìn)入加熱爐14內(nèi)部，電熱板11和電熱架6同時對加熱爐14內(nèi)部進(jìn)行加熱，同時真空抽取機(jī)8對加熱爐14內(nèi)進(jìn)行真空抽取，自動控制器5根據(jù)溫度檢測器7的檢測信號對加熱溫度進(jìn)行自動控制。

為了進(jìn)一步提高性能，真空抽取機(jī)8通過螺栓固定在外殼10頂部，空壓機(jī)13通過螺栓固定在外殼10一側(cè)下方，自動控制器5通過螺栓固定在外殼10一側(cè)，加熱爐14通過卡槽固定在外殼10內(nèi)部，保溫板12通過螺栓固定在加熱爐14外側(cè)，電熱板11通過螺栓固定在加熱爐14內(nèi)部，溫度檢測器7通過螺栓固定在加熱爐14內(nèi)部上方一側(cè)，導(dǎo)軌1焊接固定在加熱爐14內(nèi)部下方，車輪2與導(dǎo)軌1相連接，車輪2通過螺栓固定在車架3下方，車架3通過螺栓固定在輸送臺4下方，電熱架6通過卡槽固定在輸送臺4上方，降溫風(fēng)嘴9通過卡槽固定在加熱爐14內(nèi)部兩側(cè)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。