本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保貝殼珍珠釉、用其制得的環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品及其制作方法。

背景技術(shù)：

珍珠釉因具有淡雅素凈、顆粒凸起的藝術(shù)效果，而廣受人們青睞。珍珠釉是附在瓷坯胎上的一種有如珍珠般細(xì)小顆粒的無光亮高溫釉，一般在1330℃下燒制而成。珍珠釉屬于亞光釉，一般質(zhì)地呈珍珠白，為了增強(qiáng)珍珠釉的裝飾效果，有諸多多彩珍珠釉，一般需要經(jīng)過多次色釉高溫繪制，才能體現(xiàn)出鮮明亮麗的色彩，珍珠釉的主要特點(diǎn)就是利用在燒制時(shí)陶瓷坯體和釉料收縮性的不同，而在陶瓷坯體表面形成珍珠狀凸起，猶如粒粒珍珠鑲嵌在陶瓷表面。

但是，一般珍珠釉需要在高溫段燒制，耗能較高，而且為了達(dá)到珍珠色，很多釉料為含鉛釉料，對(duì)人體和環(huán)境有潛在危害。此外，目前尚未有關(guān)貝殼珍珠釉的相關(guān)報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種環(huán)保貝殼珍珠釉、用其制得的環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品及其制作方法，利用本發(fā)明環(huán)保貝殼珍珠釉料制得的環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品釉面細(xì)膩，陶瓷表面的凸起猶如粒粒珍珠鑲嵌，且凸起的表面具有貝殼的凹凸紋路。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

環(huán)保貝殼珍珠釉，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：鉀長(zhǎng)石35-45份、石英15-25份、方解石15-25份、釉用熔塊10-15份、氧化鋅2-5份、碳酸鋇2-6份、氧化鈦4-9份、三氧化二鐵1-3份、氧化銅0.03-0.06份、羧甲基纖維素鈉0.1-0.3份，其中，所述釉用熔塊包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：氧化鉀1-2份、氧化鈉1-2份、氧化鈣3-6份、氧化鋅2-4份、氧化鎂0.5-1份、二氧化硅20-30份、三氧化二硼3-6份。

更進(jìn)一步的，所述的環(huán)保貝殼珍珠釉，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：鉀長(zhǎng)石40份、石英20份、方解石20份、釉用熔塊12份、氧化鋅3份、碳酸鋇3份、氧化鈦5份、三氧化二鐵1.5份、氧化銅0.05份、羧甲基纖維素鈉0.2份，其中，所述釉用熔塊包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：氧化鉀1.2份、氧化鈉1.6份、氧化鈣4.3份、氧化鋅2.3份、氧化鎂0.6份、二氧化硅26份、三氧化二硼3.1份。

更進(jìn)一步的，所述的環(huán)保貝殼珍珠釉，其中所述釉用熔塊按照以下方法制備：按照所述質(zhì)量配比稱取各原料，混合均勻，于1520-1550℃下熔制，冷卻后破碎至過200-300目篩，即得。

用所述的環(huán)保貝殼珍珠釉制作環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品的方法，步驟如下：

步驟一：按照所述質(zhì)量配比，稱取鉀長(zhǎng)石、石英、方解石、釉用熔塊、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鈦、三氧化二鐵、氧化銅、羧甲基纖維素鈉，將釉料鉀長(zhǎng)石、石英、方解石、釉用熔塊、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鈦、三氧化二鐵和氧化銅加水進(jìn)行球磨30-40h，過200目篩，加水調(diào)節(jié)波美度為41-44度，再加入羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻，得釉漿料，其中釉料、球磨料和水的比例為1：2：0.5-0.8；

步驟二：將步驟一所得釉漿料通過浸釉方式施于陶瓷素坯上，進(jìn)行燒制：以5-10℃/min的升溫速率升溫至300-320℃，繼續(xù)以1.5-2.5℃/min的升溫速率升溫至680-700℃，繼續(xù)以1-1.5℃/min的升溫速率升溫至890-900℃，繼續(xù)以0.5-1℃/min的升溫速率升溫至1000-1050℃，再以5-8℃/min的升溫速率升溫至1250-1290℃，保溫1-1.5h，后進(jìn)行降溫：以15-20℃/min的降溫速率降溫至500-550℃，繼續(xù)以5-10℃/min的降溫速率降溫至300-350℃，再以2-3℃/min的降溫速率降溫至100-150℃，后自然冷卻降溫，即得所述環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品。

本發(fā)明還提供一種由上述方法制得的環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

本發(fā)明使用的環(huán)保貝殼珍珠釉料安全環(huán)保，在陶瓷素坯表面施釉后，采用階梯升溫進(jìn)行燒成，待升溫至250-1290℃后，保溫1-1.5h，再采用階梯降溫法進(jìn)行降溫，巧妙利用陶瓷釉料和坯體的收縮性的差異，使得燒制的環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品表面具有均勻的珍珠白凸起，遠(yuǎn)觀猶如粒粒珍珠鑲嵌在陶瓷表面，而且在凸起的表面具有貝殼的凹凸紋路，近觀猶如一個(gè)個(gè)小貝殼鑲嵌在陶瓷表面，陶瓷制品呈淡雅肅靜的珍珠白，高檔端莊；同時(shí)，本發(fā)明的燒成溫度較低，而且燒成范圍較寬，易于操作，適合制作高檔餐具、衛(wèi)浴陶瓷及裝飾擺設(shè)瓷件等，應(yīng)用范圍較廣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

環(huán)保貝殼珍珠釉，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：鉀長(zhǎng)石40份、石英20份、方解石20份、釉用熔塊12份、氧化鋅3份、碳酸鋇3份、氧化鈦5份、三氧化二鐵1.5份、氧化銅0.05份、羧甲基纖維素鈉0.2份，其中，所述釉用熔塊包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：氧化鉀1.2份、氧化鈉1.6份、氧化鈣4.3份、氧化鋅2.3份、氧化鎂0.6份、二氧化硅26份、三氧化二硼3.1份。其中所述釉用熔塊按照以下方法制備：按照所述質(zhì)量配比稱取各原料，混合均勻，于1545℃下熔制，冷卻后破碎至過200-300目篩，即得。

用所述的環(huán)保貝殼珍珠釉制作環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品的方法，步驟如下：

步驟一：按照所述質(zhì)量配比，稱取鉀長(zhǎng)石、石英、方解石、釉用熔塊、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鈦、三氧化二鐵、氧化銅、羧甲基纖維素鈉，將釉料鉀長(zhǎng)石、石英、方解石、釉用熔塊、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鈦、三氧化二鐵和氧化銅加水進(jìn)行球磨35h，過200目篩，加水調(diào)節(jié)波美度為43度，再加入羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻，得釉漿料，其中釉料、球磨料和水的比例為1：2：0.6；

步驟二：將步驟一所得釉漿料通過浸釉方式施于陶瓷素坯上，進(jìn)行燒制：以8℃/min的升溫速率升溫至310℃，繼續(xù)以2℃/min的升溫速率升溫至690℃，繼續(xù)以1.2℃/min的升溫速率升溫至895℃，繼續(xù)以0.8℃/min的升溫速率升溫至1025℃，再以6.5℃/min的升溫速率升溫至1270℃，保溫1.5h，后進(jìn)行降溫：以18℃/min的降溫速率降溫至525℃，繼續(xù)以8℃/min的降溫速率降溫至325℃，再以2.5℃/min的降溫速率降溫至125℃，后自然冷卻降溫，即得所述環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品。

實(shí)施例2

環(huán)保貝殼珍珠釉，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：鉀長(zhǎng)石35份、石英15份、方解石15份、釉用熔塊10份、氧化鋅2份、碳酸鋇2份、氧化鈦4份、三氧化二鐵1份、氧化銅0.03份、羧甲基纖維素鈉0.1份，其中，所述釉用熔塊包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：氧化鉀1份、氧化鈉1份、氧化鈣3份、氧化鋅2份、氧化鎂0.5份、二氧化硅20份、三氧化二硼3份。其中所述釉用熔塊按照以下方法制備：按照所述質(zhì)量配比稱取各原料，混合均勻，于1520℃下熔制，冷卻后破碎至過200-300目篩，即得。

用所述的環(huán)保貝殼珍珠釉制作環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品的方法，步驟如下：

步驟一：按照所述質(zhì)量配比，稱取鉀長(zhǎng)石、石英、方解石、釉用熔塊、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鈦、三氧化二鐵、氧化銅、羧甲基纖維素鈉，將釉料鉀長(zhǎng)石、石英、方解石、釉用熔塊、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鈦、三氧化二鐵和氧化銅加水進(jìn)行球磨30h，過200目篩，加水調(diào)節(jié)波美度為41度，再加入羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻，得釉漿料，其中釉料、球磨料和水的比例為1：2：0.5；

步驟二：將步驟一所得釉漿料通過浸釉方式施于陶瓷素坯上，進(jìn)行燒制：以5℃/min的升溫速率升溫至300℃，繼續(xù)以1.5℃/min的升溫速率升溫至680℃，繼續(xù)以1℃/min的升溫速率升溫至890℃，繼續(xù)以0.5℃/min的升溫速率升溫至1000℃，再以5℃/min的升溫速率升溫至1250℃，保溫1.5h，后進(jìn)行降溫：以15℃/min的降溫速率降溫至500℃，繼續(xù)以5℃/min的降溫速率降溫至300℃，再以2℃/min的降溫速率降溫至100℃，后自然冷卻降溫，即得所述環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品。

實(shí)施例3

環(huán)保貝殼珍珠釉，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：鉀長(zhǎng)石45份、石英25份、方解石25份、釉用熔塊15份、氧化鋅5份、碳酸鋇6份、氧化鈦9份、三氧化二鐵3份、氧化銅0.06份、羧甲基纖維素鈉0.3份，其中，所述釉用熔塊包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：氧化鉀2份、氧化鈉2份、氧化鈣6份、氧化鋅4份、氧化鎂1份、二氧化硅30份、三氧化二硼6份。其中所述釉用熔塊按照以下方法制備：按照所述質(zhì)量配比稱取各原料，混合均勻，于1550℃下熔制，冷卻后破碎至過200-300目篩，即得。

用所述的環(huán)保貝殼珍珠釉制作環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品的方法，步驟如下：

步驟一：按照所述質(zhì)量配比，稱取鉀長(zhǎng)石、石英、方解石、釉用熔塊、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鈦、三氧化二鐵、氧化銅、羧甲基纖維素鈉，將釉料鉀長(zhǎng)石、石英、方解石、釉用熔塊、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鈦、三氧化二鐵和氧化銅加水進(jìn)行球磨40h，過200目篩，加水調(diào)節(jié)波美度為41-44度，再加入羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻，得釉漿料，其中釉料、球磨料和水的比例為1：2： 0.8；

步驟二：將步驟一所得釉漿料通過浸釉方式施于陶瓷素坯上，進(jìn)行燒制：以10℃/min的升溫速率升溫至320℃，繼續(xù)以2.5℃/min的升溫速率升溫至700℃，繼續(xù)以1.5℃/min的升溫速率升溫至900℃，繼續(xù)以1℃/min的升溫速率升溫至1050℃，再以8℃/min的升溫速率升溫至1290℃，保溫1h，后進(jìn)行降溫：以20℃/min的降溫速率降溫至550℃，繼續(xù)以10℃/min的降溫速率降溫至350℃，再以3℃/min的降溫速率降溫至150℃，后自然冷卻降溫，即得所述環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品。

按照本發(fā)明實(shí)施例1至3制得的環(huán)保貝殼珍珠釉陶瓷制品，遠(yuǎn)觀猶如有粒粒珍珠鑲嵌在陶瓷表面，而且在凸起的表面具有貝殼的凹凸紋路，近觀猶如一個(gè)個(gè)小貝殼鑲嵌在陶瓷表面，陶瓷制品呈淡雅肅靜的珍珠白，高檔端莊；其白度均可達(dá)到80%以上，吸水率均可保持在1%以下，具有良好的強(qiáng)度、硬度和熱穩(wěn)定性，可經(jīng)2000℃烘箱試驗(yàn)3次以上。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。