本發(fā)明涉及茶具制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶器的制作工藝。

背景技術(shù)：

目前，市面上常見(jiàn)的茶具通常都是采用陶瓷制成的，普通的陶瓷在燒制時(shí)需要各種原料調(diào)配，再進(jìn)行施釉進(jìn)行燒制，這樣燒制出來(lái)的陶瓷茶具鑒賞價(jià)值低，并且長(zhǎng)期使用時(shí)易出現(xiàn)磨損和劃痕，實(shí)用價(jià)值低，燒制時(shí)工藝復(fù)雜，配比麻煩，無(wú)法體現(xiàn)天然的狀態(tài)，實(shí)際應(yīng)用效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種陶器的制作工藝，能夠體現(xiàn)天然的狀態(tài)，兼具實(shí)用和鑒賞的雙重價(jià)值，滿足人們的需求。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案：這種陶器的制作工藝，包括如下步驟：

第一步，原料選取，選取金絲紅泥作為陶器制作的主料，再將選取的金絲紅泥首先進(jìn)行淘洗，淘洗去除雜質(zhì)，淘洗完成后進(jìn)行沉淀，沉淀時(shí)間為8小時(shí)～10小時(shí)，沉淀完成后取沉淀物置于陰涼通風(fēng)處進(jìn)行自然風(fēng)干，自然風(fēng)干時(shí)間為16小時(shí)～24小時(shí)，自然風(fēng)干后獲得分層的沉淀物，其中沉淀物的上層為軟質(zhì)層，下層為硬質(zhì)層，然后分別取下沉淀物的軟質(zhì)層和硬質(zhì)層，最后將軟質(zhì)層與硬質(zhì)層按照1:1的比例進(jìn)行選取混合，獲得陶器原料；

第二步，瓷胎制作，將獲得的陶器原料加入水混合形成泥料，其中水與陶器原料的比例為0.6:1，然后將該泥料置于拉坯機(jī)上，通過(guò)手工方式在拉坯機(jī)上將泥料手工拉坯制備成陶器瓷胎，接著將制作好的瓷胎置于陰涼通風(fēng)處進(jìn)行自然干燥，自然干燥時(shí)間為15小時(shí)～25小時(shí)，自然干燥后將陶器瓷胎在修坯機(jī)上進(jìn)行修坯，修坯以陶器瓷胎達(dá)到里光外平狀態(tài)為準(zhǔn)，修坯完成后獲得修坯完成的陶器瓷胎；

第三步，第一道燒制，將修坯完成的陶器瓷胎置入到窯爐中進(jìn)行第一道燒制，第一道燒制時(shí)先將窯爐溫度從常溫逐漸增加到780℃～860℃，然后在780℃～860℃的溫度下燒制5小時(shí)～6小時(shí)，燒制完成后將窯爐溫度直接下降到500℃，然后在500℃下保溫1小時(shí)，燒制完成后將窯爐關(guān)閉，陶器瓷胎在窯爐中進(jìn)行自然冷卻，當(dāng)陶器瓷胎完全冷卻后從窯爐中取出，獲得第一道燒制完成的陶器瓷胎，然后再將第一道燒制完成后的陶器瓷胎進(jìn)行精修，精修完成后獲得精修后的陶器瓷胎；

第四步，第二道燒制，將精修后的陶器瓷胎置入到窯爐中進(jìn)行第二道燒制，第二道燒制時(shí)先將窯爐溫度從常溫逐漸增加到1020℃～1200℃，然后在1020℃～1200℃的溫度下燒制5小時(shí)～6小時(shí)，燒制完成后將窯爐溫度直接下降到600℃，然后在600℃下保溫1小時(shí)，燒制完成后將窯爐關(guān)閉，陶器瓷胎在窯爐中進(jìn)行自然冷卻，當(dāng)陶器瓷胎完全冷卻后從窯爐中取出，獲得陶器茶具。

進(jìn)一步的，第二步中的拉坯機(jī)采用電動(dòng)拉坯機(jī)。

第一步的，第三步和第四步中的窯爐均采用電窯爐。

本發(fā)明的陶器的制作工藝，第一步中進(jìn)行原料選取，原料選取金絲紅泥作為陶器的制作原料，金絲紅泥也就是觀音土，取自浙江省麗水市遂昌縣新路灣鎮(zhèn)內(nèi)山腳下，在地下1.5米內(nèi)取出，無(wú)污染，土質(zhì)細(xì)膩、無(wú)沙、粘性大，富含多種礦物元素，原料選取時(shí)將選取的金絲紅泥首先進(jìn)行淘洗，淘洗去除雜質(zhì)，淘洗完成后進(jìn)行沉淀，沉淀時(shí)間為8小時(shí)～10小時(shí)，沉淀完成后取沉淀物置于陰涼通風(fēng)處進(jìn)行自然風(fēng)干，自然風(fēng)干時(shí)間為16小時(shí)～24小時(shí)，自然風(fēng)干后獲得分層的沉淀物，其中沉淀物的上層為軟質(zhì)層，下層為硬質(zhì)層，然后分別取下沉淀物的軟質(zhì)層和硬質(zhì)層，最后將軟質(zhì)層與硬質(zhì)層按照1:1的比例進(jìn)行選取混合，獲得陶器原料，這樣選取的陶器原料吸水率低于普通的陶瓷吸水率，無(wú)需其他原料調(diào)配，且不施釉，體現(xiàn)了天然的效果，觀之有飽經(jīng)滄桑的質(zhì)感，具有古黑陶的莊重與典雅，鑒賞價(jià)值高，第二步進(jìn)行瓷胎制作，將陶器原料制作成需要的茶具瓷胎，第三步和第四步進(jìn)行燒制，燒制時(shí)采用兩道燒制的方式進(jìn)行燒制，第一道燒制時(shí)先將窯爐溫度從常溫逐漸增加到780℃～860℃，然后在780℃～860℃的溫度下燒制5小時(shí)～6小時(shí)，燒制完成后將窯爐溫度直接下降到500℃，然后在500℃下保溫1小時(shí)，燒制完成后將窯爐關(guān)閉，陶器瓷胎在窯爐中進(jìn)行自然冷卻，當(dāng)陶器瓷胎完全冷卻后從窯爐中取出，獲得第一道燒制完成的陶器瓷胎，然后再將第一道燒制完成后的陶器瓷胎進(jìn)行精修，精修完成后獲得精修后的陶器瓷胎，第二道燒制時(shí)先將窯爐溫度從常溫逐漸增加到1020℃～1200℃，然后在1020℃～1200℃的溫度下燒制5小時(shí)～6小時(shí)，燒制完成后將窯爐溫度直接下降到600℃，然后在600℃下保溫1小時(shí)，燒制完成后將窯爐關(guān)閉，陶器瓷胎在窯爐中進(jìn)行自然冷卻，當(dāng)陶器瓷胎完全冷卻后從窯爐中取出，獲得陶器茶具，這樣采用兩道燒制方式進(jìn)行燒制出來(lái)的陶器茶具比古黑陶更為堅(jiān)硬，長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)磨損和劃痕，沖茶后茶香濃郁持久不渙散，實(shí)用價(jià)值高，長(zhǎng)期使用能夠吸收茶湯中的茶油，呈現(xiàn)出溫澤如玉的狀態(tài)，呈現(xiàn)出沉重古老的氣息，進(jìn)一步提高陶器的鑒賞價(jià)值，使用效果好。

本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明的陶器的制作工藝，采用金絲紅泥為原料燒制陶器茶具，無(wú)需其他原料調(diào)配，且不施釉，體現(xiàn)了天然的效果，觀之有飽經(jīng)滄桑的質(zhì)感，具有古黑陶莊重、典雅的質(zhì)感，鑒賞價(jià)值高，又比古黑陶更為堅(jiān)硬，長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)磨損和劃痕，沖茶后茶香濃郁持久不渙散，實(shí)用價(jià)值高，長(zhǎng)期使用能夠吸收茶湯中的茶油，呈現(xiàn)出溫澤如玉的狀態(tài)，呈現(xiàn)出沉蘊(yùn)古老的氣息，提高陶器的鑒賞價(jià)值，具有鑒賞和實(shí)用的雙重價(jià)值，制作工藝簡(jiǎn)單，免去配料的麻煩，使用效果好，利于推廣。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例一：

這種陶器的制作工藝，包括如下步驟：

第一步，原料選取，選取金絲紅泥作為陶器制作的主料，再將選取的金絲紅泥首先進(jìn)行淘洗，淘洗去除雜質(zhì)，淘洗完成后進(jìn)行沉淀，沉淀時(shí)間為8小時(shí)，沉淀完成后取沉淀物置于陰涼通風(fēng)處進(jìn)行自然風(fēng)干，自然風(fēng)干時(shí)間為16小時(shí)，自然風(fēng)干后獲得分層的沉淀物，其中沉淀物的上層為軟質(zhì)層，下層為硬質(zhì)層，然后分別取下沉淀物的軟質(zhì)層和硬質(zhì)層，最后將軟質(zhì)層與硬質(zhì)層按照1:1的比例進(jìn)行選取混合，獲得陶器原料；

第二步，瓷胎制作，將獲得的陶器原料加入水混合形成泥料，其中水與陶器原料的比例為0.6:1，然后將該泥料置于拉坯機(jī)上，通過(guò)手工方式在拉坯機(jī)上將泥料手工拉坯制備成陶器瓷胎，接著將制作好的瓷胎置于陰涼通風(fēng)處進(jìn)行自然干燥，自然干燥時(shí)間為15小時(shí)，自然干燥后將陶器瓷胎在修坯機(jī)上進(jìn)行修坯，修坯以陶器瓷胎達(dá)到里光外平狀態(tài)為準(zhǔn)，修坯完成后獲得修坯完成的陶器瓷胎；

第三步，第一道燒制，將修坯完成的陶器瓷胎置入到窯爐中進(jìn)行第一道燒制，第一道燒制時(shí)先將窯爐溫度從常溫逐漸增加到780℃，然后在780℃的溫度下燒制5小時(shí)，燒制完成后將窯爐溫度直接下降到500℃，然后在500℃下保溫1小時(shí)，燒制完成后將窯爐關(guān)閉，陶器瓷胎在窯爐中進(jìn)行自然冷卻，當(dāng)陶器瓷胎完全冷卻后從窯爐中取出，獲得第一道燒制完成的陶器瓷胎，然后再將第一道燒制完成后的陶器瓷胎進(jìn)行精修，精修完成后獲得精修后的陶器瓷胎；

第四步，第二道燒制，將精修后的陶器瓷胎置入到窯爐中進(jìn)行第二道燒制，第二道燒制時(shí)先將窯爐溫度從常溫逐漸增加到1020℃，然后在1020℃的溫度下燒制5小時(shí)，燒制完成后將窯爐溫度直接下降到600℃，然后在600℃下保溫1小時(shí)，燒制完成后將窯爐關(guān)閉，陶器瓷胎在窯爐中進(jìn)行自然冷卻，當(dāng)陶器瓷胎完全冷卻后從窯爐中取出，獲得陶器茶具。

進(jìn)一步的，第二步中的拉坯機(jī)采用電動(dòng)拉坯機(jī)。

第一步的，第三步和第四步中的窯爐均采用電窯爐。

實(shí)施例二：

這種陶器的制作工藝，包括如下步驟：

第一步，原料選取，選取金絲紅泥作為陶器制作的主料，再選取將選取的金絲紅泥首先進(jìn)行淘洗，淘洗去除雜質(zhì)，淘洗完成后進(jìn)行沉淀，沉淀時(shí)間為9小時(shí)，沉淀完成后取沉淀物置于陰涼通風(fēng)處進(jìn)行自然風(fēng)干，自然風(fēng)干時(shí)間為20小時(shí)，自然風(fēng)干后獲得分層的沉淀物，其中沉淀物的上層為軟質(zhì)層，下層為硬質(zhì)層，然后分別取下沉淀物的軟質(zhì)層和硬質(zhì)層，最后將軟質(zhì)層與硬質(zhì)層按照1:1的比例進(jìn)行選取混合，獲得陶器原料；

第二步，瓷胎制作，將獲得的陶器原料加入水混合形成泥料，其中水與陶器原料的比例為0.6:1，然后將該泥料置于拉坯機(jī)上，通過(guò)手工方式在拉坯機(jī)上將泥料手工拉坯制備成陶器瓷胎，接著將制作好的瓷胎置于陰涼通風(fēng)處進(jìn)行自然干燥，自然干燥時(shí)間為22小時(shí)，自然干燥后將陶器瓷胎在修坯機(jī)上進(jìn)行修坯，修坯以陶器瓷胎達(dá)到里光外平狀態(tài)為準(zhǔn)，修坯完成后獲得修坯完成的陶器瓷胎；

第三步，第一道燒制，將修坯完成的陶器瓷胎置入到窯爐中進(jìn)行第一道燒制，第一道燒制時(shí)先將窯爐溫度從常溫逐漸增加到800℃，然后在800℃的溫度下燒制6小時(shí)，燒制完成后將窯爐溫度直接下降到500℃，然后在500℃下保溫1小時(shí)，燒制完成后將窯爐關(guān)閉，陶器瓷胎在窯爐中進(jìn)行自然冷卻，當(dāng)陶器瓷胎完全冷卻后從窯爐中取出，獲得第一道燒制完成的陶器瓷胎，然后再將第一道燒制完成后的陶器瓷胎進(jìn)行精修，精修完成后獲得精修后的陶器瓷胎；

第四步，第二道燒制，將精修后的陶器瓷胎置入到窯爐中進(jìn)行第二道燒制，第二道燒制時(shí)先將窯爐溫度從常溫逐漸增加到1080℃，然后在1080℃的溫度下燒制6小時(shí)，燒制完成后將窯爐溫度直接下降到600℃，然后在600℃下保溫1小時(shí)，燒制完成后將窯爐關(guān)閉，陶器瓷胎在窯爐中進(jìn)行自然冷卻，當(dāng)陶器瓷胎完全冷卻后從窯爐中取出，獲得陶器茶具。

進(jìn)一步的，第二步中的拉坯機(jī)采用電動(dòng)拉坯機(jī)。

第一步的，第三步和第四步中的窯爐均采用電窯爐。

實(shí)施例三：

這種陶器的制作工藝，包括如下步驟：

第一步，原料選取，選取金絲紅泥作為陶器制作的主料，再選取將選取的金絲紅泥首先進(jìn)行淘洗，淘洗去除雜質(zhì)，淘洗完成后進(jìn)行沉淀，沉淀時(shí)間為10小時(shí)，沉淀完成后取沉淀物置于陰涼通風(fēng)處進(jìn)行自然風(fēng)干，自然風(fēng)干時(shí)間為24小時(shí)，自然風(fēng)干后獲得分層的沉淀物，其中沉淀物的上層為軟質(zhì)層，下層為硬質(zhì)層，然后分別取下沉淀物的軟質(zhì)層和硬質(zhì)層，最后將軟質(zhì)層與硬質(zhì)層按照1:1的比例進(jìn)行選取混合，獲得陶器原料；

第二步，瓷胎制作，將獲得的陶器原料加入水混合形成泥料，其中水與陶器原料的比例為0.6:1，然后將該泥料置于拉坯機(jī)上，通過(guò)手工方式在拉坯機(jī)上將泥料手工拉坯制備成陶器瓷胎，接著將制作好的瓷胎置于陰涼通風(fēng)處進(jìn)行自然干燥，自然干燥時(shí)間為25小時(shí)，自然干燥后將陶器瓷胎在修坯機(jī)上進(jìn)行修坯，修坯以陶器瓷胎達(dá)到里光外平狀態(tài)為準(zhǔn)，修坯完成后獲得修坯完成的陶器瓷胎；

第三步，第一道燒制，將修坯完成的陶器瓷胎置入到窯爐中進(jìn)行第一道燒制，第一道燒制時(shí)先將窯爐溫度從常溫逐漸增加到860℃，然后在860℃的溫度下燒制6小時(shí)，燒制完成后將窯爐溫度直接下降到500℃，然后在500℃下保溫1小時(shí)，燒制完成后將窯爐關(guān)閉，陶器瓷胎在窯爐中進(jìn)行自然冷卻，當(dāng)陶器瓷胎完全冷卻后從窯爐中取出，獲得第一道燒制完成的陶器瓷胎，然后再將第一道燒制完成后的陶器瓷胎進(jìn)行精修，精修完成后獲得精修后的陶器瓷胎；

第四步，第二道燒制，將精修后的陶器瓷胎置入到窯爐中進(jìn)行第二道燒制，第二道燒制時(shí)先將窯爐溫度從常溫逐漸增加到1200℃，然后在1200℃的溫度下燒制6小時(shí)，燒制完成后將窯爐溫度直接下降到600℃，然后在600℃下保溫1小時(shí)，燒制完成后將窯爐關(guān)閉，陶器瓷胎在窯爐中進(jìn)行自然冷卻，當(dāng)陶器瓷胎完全冷卻后從窯爐中取出，獲得陶器茶具。

進(jìn)一步的，第二步中的拉坯機(jī)采用電動(dòng)拉坯機(jī)。

第一步的，第三步和第四步中的窯爐均采用電窯爐。

采用本發(fā)明實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三制作的陶器茶具與普通陶瓷茶具進(jìn)行對(duì)比，對(duì)比結(jié)果如下：

從上表可知，在外觀和質(zhì)地上，本發(fā)明實(shí)施例制作的陶器茶具均優(yōu)于普通陶瓷茶具，具有鑒賞和實(shí)用的雙重價(jià)值。

本發(fā)明實(shí)施例的特點(diǎn)是：本發(fā)明的陶器的制作工藝，采用金絲紅泥為原料燒制陶器茶具，無(wú)需其他原料調(diào)配，且不施釉，體現(xiàn)了天然的效果，觀之有飽經(jīng)滄桑的質(zhì)感，具有古黑陶莊重、典雅的質(zhì)感，鑒賞價(jià)值高，又比古黑陶更為堅(jiān)硬，長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)磨損和劃痕，沖茶后茶香濃郁持久不渙散，實(shí)用價(jià)值高，長(zhǎng)期使用能夠吸收茶湯中的茶油，呈現(xiàn)出溫澤如玉的狀態(tài)，呈現(xiàn)出沉蘊(yùn)古老的氣息，提高陶器的鑒賞價(jià)值，具有鑒賞和實(shí)用的雙重價(jià)值，制作工藝簡(jiǎn)單，免去配料的麻煩，使用效果好，利于推廣。

雖然本發(fā)明已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。