技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種人造石英石花紋板及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

目前人造石英石的制造方法是通過一次布料，再壓制成型，技術(shù)簡單，產(chǎn)品顏色單一，色澤不自然，不能滿足廣大消費者的要求；另外通過上述方法生產(chǎn)的在產(chǎn)品性能上，如耐老化、耐化學腐蝕、抗沖擊性能等不能滿足更高層次的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種人造石英石花紋板及其生產(chǎn)工藝，做出各種不同花紋或多種顏色的人造石英石花紋板，以滿足消費者的需求，進一步擴大應用范圍。

本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是：

一種人造石英石花紋板的生產(chǎn)工藝，包括以下工藝步驟：

（1）將36kg的河源精沙、7.6kg的325粉、3.2kg的樹脂、16g的促進劑、52g的偶聯(lián)劑、20g的固化劑、100g的鈦白粉混合并進行攪拌，獲得原料A；

（2）將54kg的河源精沙、11.4kg的325粉、4.8kg的樹脂、24g的促進劑、78g的偶聯(lián)劑、30g的固化劑、150g的鈦白粉混合并進行攪拌，獲得原料B；

（3）將原料A過篩、鋪平；

（4）將原料B總量的1/2過篩，過篩后的原料B與過篩后的原料A混合并進行攪拌，獲得混合料C；

（5）將混合料C篩勻；

（6）將未過篩的原料B布料；

（7）將混合料C布料；

（8）抽真空；

（9）壓制。

所述的步驟（3）中將原料A過篩4次、鋪平。

一種人造石英石花紋板，根據(jù)上述的人造石英石花紋板的生產(chǎn)工藝制備。

一種人造石英石花紋板，包括以下重量比的原料：河源精沙90kg；325粉19kg；樹脂8kg；促進劑40g；偶聯(lián)劑130g；固化劑50g；鈦白粉250g。

一種人造石英石花紋板的生產(chǎn)工藝，包括以下工藝步驟：

（1）將93kg的河源精沙、16kg的325粉、7kg的樹脂、40g的促進劑、130g的偶聯(lián)劑、50g的固化劑、950g的鈦白粉、15g色粉混合并進行攪拌；

（2）按照原料總量的45%，稱取原料A，過篩；

（3）按照原料總量的55%，稱取原料B，放在模具上平鋪開備用；

（4）再將原料A、原料B混合，保證翻料均勻；

（5）將原料A布料、鋪平；

（6）將原料B布料；

（7）抽真空；

（8）壓制。

所述的步驟（2）中按照原料總量的45%，稱取原料A，過篩4次。

一種人造石英石花紋板，根據(jù)上述的人造石英石花紋板的生產(chǎn)工藝制備。

一種人造石英石花紋板，包括以下重量比的原料：河源精沙93kg；325粉16kg；樹脂7kg；促進劑40g；偶聯(lián)劑130g；固化劑50g；鈦白粉950g；色粉15g。

河源精砂：是高品質(zhì)的石英砂。二氧化硅含量高，雜質(zhì)含量少。為了達到花紋板的質(zhì)量好，花紋形狀的穩(wěn)定以及花紋板高品質(zhì)的外觀，花紋板所用河源精砂全為40--70目的河源精砂。

325粉：為325目以上的石英粉，為了花紋板材質(zhì)量的穩(wěn)定及耐久性，以及花紋板材外觀的高品質(zhì)，暫不可替代。

所述的樹脂為不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或兩種以上的混合物。

所述的促進劑為錳系金屬的有機鹽、叔胺類、季胺鹽和硫醇中的任一種。

所述的偶聯(lián)劑為有機硅烷偶聯(lián)劑。

所述的固化劑為偶氮二異戊腈、叔丁基過氧化氫、過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二己基三胺和己二胺中的一種或兩種以上的混合物。

本發(fā)明的有益效果在于：實現(xiàn)了產(chǎn)品的多樣性以及花紋的穩(wěn)定性，得到的石英石花紋板花色更多樣、更漂亮，層次更分明；而且使得該產(chǎn)品在耐腐蝕、抗沖擊、拉伸強度和硬度等性能上得到了較大的改善，滿足了更多層次的要求。

本發(fā)明的具體實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。