技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙堿法脫硫系統(tǒng)后處理技術(shù)，具體地說是一種脫硫固廢處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高密度煅燒石油焦是主要用于電解鋁的陽極材料，所使用的原料延遲粉，在煅燒加工過程中所需的熱源是通過燃燒其自含有的揮發(fā)分來提供的。揮發(fā)分燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有很多的硫化物、氮化物及粉塵等有害物質(zhì)，為了響應(yīng)國家所提倡的走環(huán)保型經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的道路，現(xiàn)有技術(shù)中都是采用雙堿法脫硫工藝進(jìn)行脫硫處理，然而，實(shí)踐證明，采用傳統(tǒng)的這種處理方式，雖然煙氣的排放質(zhì)量已達(dá)標(biāo)，但是脫硫后的固廢成了難題。

經(jīng)化驗(yàn)結(jié)果分析，脫硫后的固廢主要成分為CaSO₃·0.5H₂O，還有少部分的CaO及CaCO₃。由于CaSO₃·0.5H₂O的粘性較大，容易結(jié)垢堵塞管道，因此這些脫硫固廢一般只能填埋處理，同時(shí)這種處理方式所需費(fèi)用也不少，致使雙堿法脫硫工藝在生產(chǎn)運(yùn)用中難以為繼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高脫硫固廢的再利用率，從而提高經(jīng)濟(jì)效益的脫硫固廢處理系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的脫硫固廢處理系統(tǒng)，包括用來溶解脫硫固廢并進(jìn)行漿液制備的漿液池以及用于向漿液池內(nèi)注入反應(yīng)所需氧氣的氧化風(fēng)機(jī)，還包括用來進(jìn)行初步過濾漿液水分的旋流器以及用來進(jìn)行后續(xù)抽取漿液中的水分從而形成漿料的真空皮帶機(jī)，漿液池與旋流器之間設(shè)置有漿液輸送管道，漿液輸送管道上設(shè)置有漿液泵，真空皮帶機(jī)的入口位于旋流器的出口下方并能夠使經(jīng)過初步過濾的漿液落到真空皮帶機(jī)上，真空皮帶機(jī)能夠?qū)⒊槿{液中的水分后形成的漿料送出。

所述漿液池的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)漿液進(jìn)行攪拌的攪拌器。

所述漿液池的一側(cè)還設(shè)置有用于實(shí)時(shí)檢測(cè)漿液池內(nèi)的PH值、液位、密度參數(shù)信息的檢測(cè)裝置。

所述漿液池內(nèi)具有用于向漿液池內(nèi)注水的水管，所述水管上設(shè)置有水管閥門。

所述漿液池內(nèi)設(shè)置有用于向漿液池內(nèi)注入硫酸溶液的硫酸溶液輸送管道，硫酸溶液輸送管道上設(shè)置有硫酸溶液輸送管道閥門。

所述真空皮帶機(jī)上設(shè)置有用來將初步過濾后的漿液均勻布置在真空皮帶機(jī)的輸送帶上的真空皮帶機(jī)布料器。

所述真空皮帶機(jī)下方設(shè)置有用于收集廢液的混合液儲(chǔ)罐，所述旋流器、真空皮帶機(jī)的廢液通過廢液輸送管送到混合液儲(chǔ)罐內(nèi)。

所述真空皮帶機(jī)下方還設(shè)置有排液灌，所述排液灌具有兩路管路，一條管路連接在真空皮帶機(jī)下方，另外一路管路連接混合液儲(chǔ)罐，所述還與排液灌真空泵連接，所述真空泵連接混合液儲(chǔ)罐。

所述真空皮帶機(jī)的后側(cè)下方設(shè)置有電子皮帶秤，所述電子皮帶秤13能夠計(jì)量統(tǒng)計(jì)成品的數(shù)量值并輸送至堆放場(chǎng)地。

一種采用上述脫硫固廢處理系統(tǒng)的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、將雙堿法脫硫所產(chǎn)生的固廢倒入漿液池內(nèi)，水管閥門打開，往漿液池內(nèi)注水；

B、利用攪拌器持續(xù)攪動(dòng)池水，使脫硫固廢快速溶解混合，同時(shí)打開硫酸溶液輸送管道閥門，加入H₂SO₄，并保持PH值；

C、氧化風(fēng)機(jī)開啟，并往漿液池內(nèi)注入空氣；

D、利用檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)漿液池內(nèi)的PH值、液位、密度的參數(shù)，當(dāng)密度達(dá)到設(shè)定值后，由漿液泵輸送至旋流器；

E、旋流器對(duì)漿液初步過濾甩干部分水分，然后送至旋流器下的真空皮帶機(jī)，通過布料器將初步過濾后漿液均勻布置在真空皮帶機(jī)的輸送帶上，在漿料移動(dòng)過程中，通過真空皮帶機(jī)進(jìn)一步抽取漿液中所含的水分，使?jié){液形成漿料后輸送至電子皮帶秤上；

F、電子皮帶秤將濾干后的成品輸送堆放場(chǎng)地，同時(shí)計(jì)量統(tǒng)計(jì)成品的數(shù)量值。

本發(fā)明的有益效果為：整個(gè)脫硫固廢處理系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，不需要投入太大的勞動(dòng)力，操作簡便、實(shí)用，通過該系統(tǒng)將沒用的脫硫固廢轉(zhuǎn)化為高利用價(jià)值的CaSO₄·2H₂O，既可用于水泥行業(yè)，也可用于精制石膏行業(yè)，從而提高了脫硫固廢的再利用率，合理推廣了雙堿法脫硫工藝在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)用中的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益增值，性價(jià)比較高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明脫硫固廢處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的脫硫固廢處理系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖所示，本發(fā)明的脫硫固廢處理系統(tǒng)，包括用來溶解脫硫固廢并進(jìn)行漿液制備的漿液池1以及用于向漿液池內(nèi)注入足夠反應(yīng)所需氧氣的氧化風(fēng)機(jī)2，漿液池1的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)漿液進(jìn)行攪拌的攪拌器7，攪拌器7來攪拌漿液池內(nèi)的漿液防止沉淀；漿液池1的一側(cè)還設(shè)置有用于實(shí)時(shí)檢測(cè)漿液池內(nèi)的PH值、液位、密度等參數(shù)信息的檢測(cè)裝置8，漿液池1內(nèi)具有用于向漿液池內(nèi)注水的水管9，水管9上設(shè)置有水管閥門，漿液池1內(nèi)設(shè)置有用于向漿液池內(nèi)注入硫酸溶液的硫酸溶液輸送管道10，硫酸溶液輸送管道10上設(shè)置有硫酸溶液輸送管道閥門，水管閥門和硫酸溶液輸送管道閥門用來控制各自的介質(zhì)流量，還包括用來進(jìn)行初步過濾（粗過濾）漿液水分的旋流器3以及用來進(jìn)行后續(xù)吸?。ň^濾）漿液中的水分從而形成漿料或近似干漿料的真空皮帶機(jī)4，真空皮帶機(jī)4上設(shè)置有用來將初步過濾（粗過濾）后的濃漿液均勻布置在真空皮帶機(jī)的輸送帶上的真空皮帶機(jī)布料器11，漿液池1與旋流器3之間設(shè)置有漿液輸送管道5，漿液輸送管道5上設(shè)置有漿液泵6，真空皮帶機(jī)4的入口位于旋流器3的出口下方并能夠使經(jīng)過初步過濾的漿液落到真空皮帶機(jī)4上，真空皮帶機(jī)4的后側(cè)下方設(shè)置有電子皮帶秤13，真空皮帶機(jī)4能夠?qū)⒑罄m(xù)吸取水分后形成的漿料或近似干漿料送出至電子皮帶秤13上，電子皮帶秤13能夠計(jì)量統(tǒng)計(jì)成品的數(shù)量值并輸送至堆放場(chǎng)地。

進(jìn)一步地，所說的真空皮帶機(jī)4下方設(shè)置有用于收集廢液的混合液儲(chǔ)罐14，旋流器3、真空皮帶機(jī)4的廢液通過廢液輸送管送到混合液儲(chǔ)罐14內(nèi)，真空皮帶機(jī)下方還設(shè)置有排液灌15，排液灌具有兩路管路，一條管路連接在真空皮帶機(jī)下方，另外一路管路連接混合液儲(chǔ)罐14，排液灌15還與排液灌真空泵連接，真空泵連接混合液儲(chǔ)罐。

一種上述脫硫固廢處理系統(tǒng)的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、將雙堿法脫硫所產(chǎn)生的固廢倒入漿液池內(nèi)，水管閥門打開，往漿液池內(nèi)注水；

B、利用攪拌器持續(xù)攪動(dòng)池水，使脫硫固廢快速溶解混合，同時(shí)打開硫酸溶液輸送管道閥門，加入適量的H₂SO₄，并保持一定的PH值，在水及H₂SO₄溶液的作用下，CaO及CaCO₃與H₂SO₄化學(xué)反應(yīng)生成CaSO₄，而CaSO₃?0.5H₂O在酸性條件下可溶性增大；

C、氧化風(fēng)機(jī)開啟，并往漿液池內(nèi)注入空氣，CaSO₃?0.5H₂O經(jīng)強(qiáng)制氧化而轉(zhuǎn)化為CaSO₄.2H₂O；

D、利用檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)漿液池內(nèi)的PH值、液位、密度等相關(guān)參數(shù)，當(dāng)密度達(dá)到設(shè)定值后，由漿液泵輸送至旋流器；

E、旋流器對(duì)漿液初步過濾甩干部分水分，然后送至旋流器下的真空皮帶機(jī)，通過布料器將初步過濾后濃漿液均勻布置在真空皮帶機(jī)的輸送帶上，在漿料移動(dòng)過程中，通過真空皮帶機(jī)進(jìn)一步抽取漿液所含水分，使?jié){液形成漿料后輸送至電子皮帶秤上；

F、電子皮帶秤將濾干后的成品（漿料）輸送堆放場(chǎng)地，同時(shí)計(jì)量統(tǒng)計(jì)成品的數(shù)量值。

其中，旋流器粗過濾后排出的稀漿液、真空皮帶機(jī)抽出的稀漿水，以及真空皮帶機(jī)（真空皮帶機(jī)可以進(jìn)行反沖洗）反沖洗的廢水通過管道全部流進(jìn)下面的混合液儲(chǔ)罐里，混合液儲(chǔ)罐的一側(cè)設(shè)置有濾液泵16，混合液儲(chǔ)罐內(nèi)的混合液通過濾液泵16再輸送回漿液池里反復(fù)利用。

處理過程中，一部分漿液被漿液泵輸送至后續(xù)漿液處理裝置（旋流器3、真空皮帶機(jī)4）加工時(shí)，再往漿液池里倒入脫硫固廢，并適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充硫酸溶液、工業(yè)水等，當(dāng)漿液池內(nèi)的檢測(cè)裝置檢測(cè)到漿液池內(nèi)的相關(guān)PH值、液位、密度等參數(shù)變化達(dá)設(shè)定值時(shí)，漿液泵啟動(dòng)工作，由此進(jìn)行周而復(fù)始循環(huán)。

經(jīng)以上工藝處理后，雙堿法固廢最終轉(zhuǎn)化為純度較高、利用價(jià)值較大的CaSO₄.2H₂O，既可用于水泥行業(yè)，也可用于精制石膏行業(yè)和陶瓷模具行業(yè)等，適用范圍更廣。