本發(fā)明涉及一種緩釋磷肥組合物的制備方法，屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

磷是植物生長發(fā)育的必需營養(yǎng)元素之一，又是不可再生的資源。由于土壤特定的理化性質(zhì)和磷酸鹽的化學(xué)行為，磷的當(dāng)季利用率一般只有10-25%，絕大多數(shù)磷肥以無效態(tài)存在于土壤中。磷肥的低利用率不僅造成了直接的經(jīng)濟(jì)損失，而且對人們賴以生存的環(huán)境產(chǎn)生了不良的后果。因此，如何提高磷肥利用率和釋放土壤中殘余的磷，進(jìn)一步培植土壤肥力和恢復(fù)土壤微生態(tài)平衡，是人們目前研究的重要課題，它不僅對改善作物的營養(yǎng)狀況，提高作物產(chǎn)量有重要現(xiàn)實意義，而且對減少磷肥施用量，緩解磷資源不足的矛盾具有長遠(yuǎn)的歷史意義。

同時，隨著農(nóng)業(yè)部《化肥使用量零增長行動方案》號角的吹響，如何實現(xiàn)這一宏偉目標(biāo)，引發(fā)了業(yè)界廣泛討論。有專家指出：提高化肥利用率、有機肥資源利用率、以及耕地基礎(chǔ)地力是解決這一問題的關(guān)鍵所在。首先，開展化肥使用量零增長行動，并不是簡單減少化肥，而是要實現(xiàn)減量與增效并重；因此，一要通過減去不合理施肥，實現(xiàn)利用效率的提升；二要通過有機與無機的結(jié)合，實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境友好；三要通過優(yōu)化種植結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)用地養(yǎng)地結(jié)合。在此激烈討論中，腐植酸再一次以空前的高度納入人們的視野。行業(yè)人士也正就前面的關(guān)鍵兩點展開了積極探索，力圖在腐植酸與化肥的“聯(lián)姻”技術(shù)上有所突破。其中，就如何提高磷肥的利用率以及緩釋型磷肥的研發(fā)成為了當(dāng)前的一個熱點方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述背景，本發(fā)明目的在于提供了一種緩釋磷肥組合物的制備方法，為解決當(dāng)前磷肥利用率低的問題提供一個可行性方案。

本發(fā)明所述緩釋磷肥組合物的制備方法包括如下步驟：

（1）分別將褐煤、塘泥烘干至水分為15-20%，粉碎后過80-100目篩，得到褐煤粉和塘泥粉，然后將飯麥?zhǔn)鬯?，也過80-100目篩，得到飯麥?zhǔn)?，再將飯麥?zhǔn)?、糖泥粉與褐煤粉按照重量比為1:5-10:300-500進(jìn)行混勻，得到混合粉，備用；

（2）按氫氧化鉀溶液:過氧乙酸溶液:過氧化氫溶液=1:1-5:50-80的質(zhì)量比將三者預(yù)混勻，得到氧化液，備用，其中氫氧化鉀溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10%，過氧乙酸溶液中過氧乙酸的質(zhì)量百分比濃度為10-20%，過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分比濃度為15-30%；

（3）按混合粉:氧化液=1:1-2的質(zhì)量比將二者依次置入反應(yīng)釜，在50-60℃的常壓條件下進(jìn)行封閉氧化，攪拌轉(zhuǎn)速為80-100r/min，反應(yīng)時間為120-180min，之后再加入重量為氧化液1-2倍質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-5%的氫氧化鉀溶液，并將反應(yīng)釜溫度升至60-70℃，攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)至60-80r/min，繼續(xù)攪拌40-60min，之后冷卻至35-45℃，再加入重量為混合粉0.2-0.4倍的中藥渣高溫裂解碳化物和重量為混合粉0.1-0.3倍的蠶沙以及重量為混合粉0.05-0.1倍的蚯蚓糞，繼續(xù)攪拌60-80min充分混勻，最后在50-60℃條件下鼓風(fēng)干燥至水分為10-15%，得到營養(yǎng)調(diào)節(jié)組合物，備用；

（4）按營養(yǎng)調(diào)節(jié)組合物:常規(guī)磷肥=1:10-50的質(zhì)量比將二者依次置入混料釜，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后通過常規(guī)的造粒、烘干、冷卻等工序，得到成品即為緩釋磷肥組合物，其中常規(guī)磷肥為過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉中兩種或多種的任意比混合物；

所述中藥渣高溫裂解碳化物的制備方法為：將中藥渣用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-5%的黃腐酸鋅溶液浸泡20-24h，然后烘干至水分為10-15%，粉碎后過30-40目篩，得到藥渣粉，然后將其置入高溫裂解爐，再通入氮氣，并升溫至600-700℃，反應(yīng)60-90min，之后冷卻至室溫，得到碳化物。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的活化磷素作用以及緩釋功能，能夠有效地提高磷素的利用率，達(dá)到磷肥減量施用并增產(chǎn)提質(zhì)的效果；

（2）本發(fā)明制備方法相對簡單，原料來源廣、易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、應(yīng)用前景廣闊。

表1 本發(fā)明一種緩釋磷肥組合物的性能指標(biāo)

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明保護(hù)范圍不局限于所述內(nèi)容。

實施例1：

本實施例所述緩釋磷肥組合物按如下步驟制備得到：

（1）分別將褐煤、塘泥烘干至水分為15%，粉碎后過80目篩，得到褐煤粉和塘泥粉，然后將飯麥?zhǔn)鬯?，也過80目篩，得到飯麥?zhǔn)?，再將飯麥?zhǔn)?、糖泥粉與褐煤粉按照重量比為1:5:300進(jìn)行混勻，得到混合粉，備用；

（2）按氫氧化鉀溶液:過氧乙酸溶液:過氧化氫溶液=1:1:50的質(zhì)量比將三者預(yù)混勻，得到氧化液，備用，其中氫氧化鉀溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，過氧乙酸溶液中過氧乙酸的質(zhì)量百分比濃度為10%，過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分比濃度為30%；

（3）將中藥渣用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的黃腐酸鋅溶液浸泡24h，然后烘干至水分為10%，粉碎后過30目篩，得到藥渣粉，然后將其置入高溫裂解爐，再通入氮氣，并升溫至600℃，反應(yīng)80min，之后冷卻至室溫，得到中藥渣高溫裂解碳化物；

（4）按混合粉:氧化液=1:1的質(zhì)量比將二者依次置入反應(yīng)釜，在50℃的常壓條件下進(jìn)行封閉氧化，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min，反應(yīng)時間為180min，之后再加入重量為氧化液1倍質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氫氧化鉀溶液，并將反應(yīng)釜溫度升至70℃，攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)至60r/min，繼續(xù)攪拌60min，之后冷卻至35℃，再加入重量為混合粉0.2倍的中藥渣高溫裂解碳化物和重量為混合粉0.3倍的蠶沙以及重量為混合粉0.05倍的蚯蚓糞，繼續(xù)攪拌60min充分混勻，最后在50℃條件下鼓風(fēng)干燥至水分為15%，得到營養(yǎng)調(diào)節(jié)組合物，備用；

（5）按營養(yǎng)調(diào)節(jié)組合物：常規(guī)磷肥=1:10的質(zhì)量比將二者依次置入混料釜，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后通過常規(guī)的造粒、烘干、冷卻等工序，得到成品即為緩釋磷肥組合物，其中常規(guī)磷肥為過磷酸鈣、重過磷酸鈣的任意比混合物。

實施例2：

本實施例所述緩釋磷肥組合物按如下步驟制備得到：

（1）分別將褐煤、塘泥烘干至水分為18%，粉碎后過90目篩，得到褐煤粉和塘泥粉，然后將飯麥?zhǔn)鬯?，也過90目篩，得到飯麥?zhǔn)?，再將飯麥?zhǔn)?、糖泥粉與褐煤粉按照重量比為1:8:400進(jìn)行混勻，得到混合粉，備用；

（2）按氫氧化鉀溶液:過氧乙酸溶液:過氧化氫溶液=1:3:65的質(zhì)量比將三者預(yù)混勻，得到氧化液，備用，其中氫氧化鉀溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%，過氧乙酸溶液中過氧乙酸的質(zhì)量百分比濃度為15%，過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分比濃度為20%；

（3）將中藥渣用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的黃腐酸鋅溶液浸泡22h，然后烘干至水分為13%，粉碎后過35目篩，得到藥渣粉，然后將其置入高溫裂解爐，再通入氮氣，并升溫至650℃，反應(yīng)70min，之后冷卻至室溫，得到中藥渣高溫裂解碳化物；

（4）按混合粉:氧化液=1:1.5的質(zhì)量比將二者依次置入反應(yīng)釜，在55℃的常壓條件下進(jìn)行封閉氧化，攪拌轉(zhuǎn)速為90r/min，反應(yīng)時間為160min，之后再加入重量為氧化液1.5倍質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的氫氧化鉀溶液，并將反應(yīng)釜溫度升至65℃，攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)至70r/min，繼續(xù)攪拌50min，之后冷卻至40℃，再加入重量為混合粉0.3倍的中藥渣高溫裂解碳化物和重量為混合粉0.2倍的蠶沙以及重量為混合粉0.08倍的蚯蚓糞，繼續(xù)攪拌75min充分混勻，最后在55℃條件下鼓風(fēng)干燥至水分為12%，得到營養(yǎng)調(diào)節(jié)組合物，備用；

（5）按營養(yǎng)調(diào)節(jié)組合物：常規(guī)磷肥=1:30的質(zhì)量比將二者依次置入混料釜，充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓笸ㄟ^常規(guī)的造粒、烘干、冷卻等工序，得到成品即為緩釋磷肥組合物，其中常規(guī)磷肥為過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥的任意比混合物。

實施例3：

本實施例所述緩釋磷肥組合物按如下步驟制備得到：

（1）分別將褐煤、塘泥烘干至水分為20%，粉碎后過100目篩，得到褐煤粉和塘泥粉，然后將飯麥?zhǔn)鬯?，也過100目篩，得到飯麥?zhǔn)?，再將飯麥?zhǔn)?、糖泥粉與褐煤粉按照重量比為1:10: 500進(jìn)行混勻，得到混合粉，備用；

（2）按氫氧化鉀溶液:過氧乙酸溶液:過氧化氫溶液=1:5: 80的質(zhì)量比將三者預(yù)混勻，得到氧化液，備用，其中氫氧化鉀溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，過氧乙酸溶液中過氧乙酸的質(zhì)量百分比濃度為20%，過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分比濃度為15%；

（3）將中藥渣用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的黃腐酸鋅溶液浸泡20h，然后烘干至水分為15%，粉碎后過40目篩，得到藥渣粉，然后將其置入高溫裂解爐，再通入氮氣，并升溫至700℃，反應(yīng)60min，之后冷卻至室溫，得到中藥渣高溫裂解碳化物；

（4）按混合粉:氧化液=1:2的質(zhì)量比將二者依次置入反應(yīng)釜，在60℃的常壓條件下進(jìn)行封閉氧化，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min，反應(yīng)時間為120min，之后再加入重量為氧化液2倍質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氧化鉀溶液，并將反應(yīng)釜溫度升至60℃，攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)至80r/min，繼續(xù)攪拌40min，之后冷卻至45℃，再加入重量為混合粉0.4倍的中藥渣高溫裂解碳化物和重量為混合粉0.1倍的蠶沙以及重量為混合粉0.1倍的蚯蚓糞，繼續(xù)攪拌60min充分混勻，最后在50℃條件下鼓風(fēng)干燥至水分為10%，得到營養(yǎng)調(diào)節(jié)組合物，備用；

（5）按營養(yǎng)調(diào)節(jié)組合物：常規(guī)磷肥=1:50的質(zhì)量比將二者依次置入混料釜，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后通過常規(guī)的造粒、烘干、冷卻等工序，得到成品即為緩釋磷肥組合物，其中常規(guī)磷肥為過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉的任意比混合物。