1.含發(fā)熱量的鐵泥在生產(chǎn)水泥熟料中的應(yīng)用，其特征在于包括以下步驟：
(1)將熟料燒成所需的各原料，按設(shè)計(jì)好的配料方案在調(diào)配站進(jìn)行計(jì)量混合，再將上述混合物粉磨制備成生料，后送至均化庫混合均勻，然后送入預(yù)熱器預(yù)熱；該過程中，鐵質(zhì)校正原料含發(fā)熱量的鐵泥不與其他原料進(jìn)行粉磨和混合；
(2)將含發(fā)熱量的鐵泥與煤炭混合后粉磨，鐵泥煤炭混合物的發(fā)熱量控制在5200千卡/公斤以上；
(3)利用分解爐對步驟(1)預(yù)熱后的生料進(jìn)行窯外分解，然后送入回轉(zhuǎn)窯煅燒；在煅燒過程中，將步驟(2)的鐵泥煤炭混合物從回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾噴入，最后將回轉(zhuǎn)窯的煅燒產(chǎn)物送入冷卻劑中冷卻，得到水泥熟料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含發(fā)熱量的鐵泥在生產(chǎn)水泥熟料中的應(yīng)用，其特征在于：所述的步驟(3)中，鐵泥煤炭混合物從窯頭噴入的比例占鐵泥煤炭混合物質(zhì)量的30-40％，余下的從窯尾噴入。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含發(fā)熱量的鐵泥在生產(chǎn)水泥熟料中的應(yīng)用，其特征在于：步驟(1)中，配料方案涉及的熟料率值和熟料礦物含量分別是：飽和系數(shù)0.920，硅率2.35，鋁率1.35；硅酸三鈣53-55％，硅酸二鈣21-22％，鋁酸三鈣7-8％，鐵鋁酸四鈣11-12％。