本發(fā)明涉及免燒磚技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種原材料為砂石的免燒磚。

背景技術(shù)：

免燒磚，又稱非燒結(jié)磚，能夠避免傳統(tǒng)燒結(jié)磚嚴(yán)重浪費(fèi)土地資源以及在制備過程中需要大量的燃料進(jìn)行燒結(jié)，而在其制備過程中排放SO2污染環(huán)境的問題。目前，免燒磚在建筑領(lǐng)域中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開的一種原材料為砂石的免燒磚。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種原材料為砂石的免燒磚，包括主要組成物為粗砂、中砂、細(xì)砂、碎石、減水劑、固化劑、生石灰，以重量份計，粗砂30~60份、中砂20~30份、以及水泥、細(xì)砂、碎石、減水劑、固化劑、生石灰均為5~10份、水50-68份。

優(yōu)選的，所述粗砂細(xì)度模數(shù)為3.1-3.6。

優(yōu)選的，所述中砂細(xì)度模數(shù)為2.4-3.0。

優(yōu)選的，所述細(xì)砂細(xì)度模數(shù)為1.6-2.2。

優(yōu)選的，所述原材料為砂石的免燒磚還包括絮狀鬃毛2~5份。

優(yōu)選的，所述固化劑為石膏。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明制得的原材料為砂石的免燒磚成品具有良好的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1：

本發(fā)明一種原材料為砂石的免燒磚的制備方法，包括以下步驟：

1）以重量份計，按照：粗砂30份、建筑垃圾20份、碳以及水泥、粉煤灰、碎石、減水劑、固化劑、絮狀鬃毛、生石灰均為5份、絮狀鬃毛2~5份的比例，且添加水60份后將前述組分進(jìn)行混合均勻，裝入免燒磚設(shè)備中壓制為免燒磚半成品。

2）將免燒磚半成品自然晾干7-10天，即形成成品免燒磚。

作為更加擇優(yōu)的實(shí)施方式，本發(fā)明中的粗砂細(xì)度模數(shù)為3.1-3.6，中砂細(xì)度模數(shù)為2.4-3.0，細(xì)砂細(xì)度模數(shù)為1.6-2.2。

本發(fā)明制得的原材料為砂石的免燒磚成品原材料易取得，制備方法簡單，應(yīng)用范圍廣。另外本免燒磚具有良好的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

實(shí)施例2：

本發(fā)明一種原材料為砂石的免燒磚的制備方法，包括以下步驟：

1）以重量份計，按照：粗砂45份、建筑垃圾25份、碳以及水泥、粉煤灰、碎石、減水劑、固化劑、絮狀鬃毛、生石灰均為8份、絮狀鬃毛2~5份的比例，且添加水50份后將前述組分進(jìn)行混合均勻，裝入免燒磚設(shè)備中壓制為免燒磚半成品。

2）將免燒磚半成品自然晾干7-10天，即形成成品免燒磚。

作為更加擇優(yōu)的實(shí)施方式，本發(fā)明中的粗砂細(xì)度模數(shù)為3.1-3.6，中砂細(xì)度模數(shù)為2.4-3.0，細(xì)砂細(xì)度模數(shù)為1.6-2.2。

本發(fā)明制得的原材料為砂石的免燒磚成品原材料易取得，制備方法簡單，應(yīng)用范圍廣。另外本免燒磚具有良好的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

實(shí)施例3：

本發(fā)明一種原材料為砂石的免燒磚的制備方法，包括以下步驟：

1）以重量份計，按照：粗砂50份、建筑垃圾20份、碳以及水泥、粉煤灰、碎石、減水劑、固化劑、絮狀鬃毛、生石灰均為8份、絮狀鬃毛2~5份的比例，且添加水50份后將前述組分進(jìn)行混合均勻，裝入免燒磚設(shè)備中壓制為免燒磚半成品。

2）將免燒磚半成品自然晾干7-10天，即形成成品免燒磚。

作為更加擇優(yōu)的實(shí)施方式，本發(fā)明中的粗砂細(xì)度模數(shù)為3.1-3.6，中砂細(xì)度模數(shù)為2.4-3.0，細(xì)砂細(xì)度模數(shù)為1.6-2.2。

本發(fā)明制得的原材料為砂石的免燒磚成品原材料易取得，制備方法簡單，應(yīng)用范圍廣。另外本免燒磚具有良好的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

實(shí)施例4：

本發(fā)明一種原材料為砂石的免燒磚的制備方法，包括以下步驟：

1）以重量份計，按照：粗砂60份、建筑垃圾30份、碳以及水泥、粉煤灰、碎石、減水劑、固化劑、絮狀鬃毛、生石灰均為10份、絮狀鬃毛2~5份的比例，且添加水68份后將前述組分進(jìn)行混合均勻，裝入免燒磚設(shè)備中壓制為免燒磚半成品。

2）將免燒磚半成品自然晾干7-10天，即形成成品免燒磚。

作為更加擇優(yōu)的實(shí)施方式，本發(fā)明中的粗砂細(xì)度模數(shù)為3.1-3.6，中砂細(xì)度模數(shù)為2.4-3.0，細(xì)砂細(xì)度模數(shù)為1.6-2.2。

本發(fā)明制得的原材料為砂石的免燒磚成品原材料易取得，制備方法簡單，應(yīng)用范圍廣。另外本免燒磚具有良好的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。