本發(fā)明屬于基礎(chǔ)建材
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的地講，具體涉及一種濕拌砂漿用雙組份改性劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：預(yù)拌砂漿分為干拌砂漿和濕拌砂漿，就全國(guó)范圍而言，目前干拌砂漿是預(yù)拌砂漿的主流。但干拌砂漿需要預(yù)先烘干砂子，到現(xiàn)場(chǎng)后還需加水?dāng)嚢瑁斐闪撕艽蟮哪茉聪募俺杀驹黾?，其綜合使用成本比現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿高很多，制約了預(yù)拌砂漿發(fā)展。濕拌砂漿的綜合使用成本與現(xiàn)場(chǎng)攪拌相接近，能源消耗及現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵要比干粉砂漿小很多，完善濕拌砂漿的生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)將利于突破預(yù)拌砂漿的發(fā)展瓶頸。與干粉砂漿配制技術(shù)相比，濕拌砂漿需考慮16-28小時(shí)的開放時(shí)間及稠度和強(qiáng)度損失，其技術(shù)核心是砂漿改性劑。砂漿改性劑幾乎決定了濕拌砂漿的產(chǎn)品質(zhì)量，使用性能，以及濕拌砂漿的成本，也可以說(shuō)，濕拌砂漿是否具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，其核心取決于砂漿改性劑的性能。而目前的濕拌砂漿改性劑組分固定，無(wú)法滿足不同施工情況的要求進(jìn)行性能調(diào)整，從而影響了砂漿的綜合性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種濕拌砂漿用雙組份改性劑及其制備方法，用以解決目前濕拌砂漿綜合性能不理想的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：所述濕拌砂漿用雙組份改性劑，包括粉劑和液體劑，所述粉劑包括保水增稠劑，所述液體劑包括緩凝劑和聚合物乳液。通過(guò)將改性劑分為兩部分貯存，一個(gè)粉劑一個(gè)液體劑，這樣充分利用了現(xiàn)有攪拌設(shè)備，無(wú)需更改即可實(shí)現(xiàn)雙組分加料，另外，兩組分中的物質(zhì)不會(huì)相互干擾，性能更加穩(wěn)定，最重要的是可以根據(jù)施工要求，靈活的調(diào)整改性功能不同的粉劑和液體劑的比例，獲得最符合需要的綜合性能。進(jìn)一步的，所述粉劑包括保水增稠劑、引水劑、減水劑和觸變潤(rùn)滑劑，所述液體劑包括緩凝劑、防水劑和聚合物乳液。進(jìn)一步的，所述粉劑按重量份計(jì)包括如下組分：進(jìn)一步的，所述液體劑按重量份計(jì)包括如下組分：緩凝劑10-12份防水劑3-5份聚合物乳液87-90份。進(jìn)一步的，所述保水增稠劑為羥丙基甲基纖維素醚(HPMC)，所述引氣劑為松香酸鈉，所述減水劑為醚類聚羧酸系減水劑，觸變潤(rùn)滑劑為硅酸鎂鋰。保水增稠劑、引氣劑、減水劑和觸變潤(rùn)滑劑的配伍選擇可以有效改善施工性能。保水性能。進(jìn)一步的，所述羥丙基甲基纖維素醚的粘度為6萬(wàn)mPa〃s，凝膠溫度為70-75℃。進(jìn)一步的，所述羥丙基甲基纖維素醚為延遲溶解型，溶解于水的時(shí)間在5-30min。進(jìn)一步的，所述緩凝劑為蔗糖，所述防水劑為有機(jī)硅憎水劑，所述聚合物乳液為醋酸乙烯-乙烯共聚(VAE)乳液。緩凝劑、防水劑及聚合物乳液的選擇充分考慮了三者的相容性，體系的穩(wěn)定性，并且作為核心組分蔗糖的緩凝機(jī)理是包裹水泥顆粒，因此與其他緩凝劑相比還具有不影響后期強(qiáng)度的特點(diǎn)。進(jìn)一步的，所述蔗糖為食品級(jí)粉末狀蔗糖。本發(fā)明還提供了上述濕拌砂漿用雙組份改性劑的制備方法：粉劑的制備：采用雙槳無(wú)重力攪拌機(jī)將粉劑的各組分混合均勻即得；液體劑的制備：將所述聚合物乳液加入到分散機(jī)中，然后將其他組分緩緩的加入到分散機(jī)中攪拌均勻，即得。本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過(guò)雙組分形式，在不用增加或變更施工設(shè)備的情況下，可以根據(jù)施工要求進(jìn)行靈活調(diào)配，并且兩組分別貯存，利用運(yùn)輸、體系的穩(wěn)定和產(chǎn)品性能的保持，提供的技術(shù)方案可以極大的改善砂漿的施工性能、保水性能及防水性能，可以使新拌砂漿的施工性能保持12小時(shí)不損失，并且使砂漿隨時(shí)粉刷上墻后，在1小時(shí)內(nèi)可以進(jìn)行刮平收光操作，達(dá)到“不用不硬、即用即硬”的效果。具體實(shí)施方式為了便于理解，下面結(jié)合實(shí)施例闡述濕拌砂漿用雙組份改性劑及其制備方法，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明中所用試劑，除非特別說(shuō)明，均為市購(gòu)商品。所述濕拌砂漿用雙組份改性劑在使用過(guò)程中，以外摻的方式按照規(guī)定摻量加入到砂漿中攪拌均勻即可。根據(jù)實(shí)際需求和施工環(huán)境，通過(guò)調(diào)整配方，可以獲得所需性能。實(shí)施例1-3濕拌砂漿用雙組份改性劑所述濕拌砂漿用雙組份改性劑，包括粉劑和液體劑，組分組成如表1所示。表1濕拌砂漿用雙組份改性劑配方所述濕拌砂漿雙組分改性劑的制備方法如下：粉劑：按表1配比分別稱取保水增稠劑、引氣劑、減水劑、觸變潤(rùn)滑劑，放入雙槳無(wú)重力攪拌機(jī)中攪拌均勻，即得所述的濕拌砂漿用雙組份改性劑粉劑。液體劑：按表1配比稱取聚合物乳液加入到高速分散機(jī)中，然后分別稱取強(qiáng)效緩凝劑、防水劑，分別緩緩的加入到分散機(jī)中攪拌均勻，即得所述的濕拌砂漿用雙組份改性劑的液體劑。對(duì)比例1普通濕拌砂漿改性劑請(qǐng)給出組分和重量比下面采用實(shí)施例1制備的濕拌砂漿雙組分改性劑，按不同比例調(diào)配后施工，并對(duì)實(shí)驗(yàn)對(duì)象的性能進(jìn)行測(cè)試。實(shí)施例4-M10抹灰砂漿(WPM10)按如下質(zhì)量百分比制備的M10抹灰砂漿砂漿，加入原材料總質(zhì)量11.7％的拌合水?dāng)嚢杈鶆蚝笫┕ぃ?養(yǎng)護(hù)至規(guī)定測(cè)得各項(xiàng)性能，結(jié)果見表2。對(duì)比例2與實(shí)施例4的區(qū)別在于，以對(duì)比例1的普通濕拌砂漿改性劑5kg替換掉實(shí)施例4中濕拌砂漿雙組分改性劑，各項(xiàng)性能見表2。實(shí)施例5-抹灰砂漿(WPM10)按如下質(zhì)量百分比制備水泥基防核輻射砂漿，加入原材料總質(zhì)量11.9％的拌合水?dāng)嚢杈鶆蚝笫┕?養(yǎng)護(hù)至規(guī)定測(cè)得各項(xiàng)性能，結(jié)果見表2。實(shí)施例6-抹灰砂漿(WPM10)按如下質(zhì)量百分比制備水泥基防核輻射砂漿，加入原材料總質(zhì)量11.3％的拌合水?dāng)嚢杈鶆蚝笫┕?養(yǎng)護(hù)至規(guī)定測(cè)得各項(xiàng)性能，結(jié)果見表2。表2實(shí)施例4-6和對(duì)比例2制備的M10抹灰砂漿的性能實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)比例26h稠度損失率(％)11.28.610.136.4保水率(％)90.890.691.988.7凝結(jié)時(shí)間(h)1622171428天抗壓強(qiáng)度(MPa)13.513.813.911.314天粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)0.320.330.380.2328d抗?jié)B強(qiáng)度(MPa)0.60.70.60.5實(shí)施例1-3可以發(fā)現(xiàn)，液體劑比例稍增加，砂漿的凝結(jié)時(shí)間、6h稠度損失率及防水性能都可以明顯提高，粉劑比例稍提高，砂漿的保水性能、粘結(jié)強(qiáng)度得到了明顯提升。對(duì)比例2的單組份普通砂漿改性劑，施工性能保持時(shí)間短，6h稠度損失率過(guò)大，很難滿足長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存使用要求。即使同添加量的情況下，如需提高某一性能，則需要增加改性劑各組分用量，大大增加原料成本，并且某些組分添加量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致其他性能的下降。而本發(fā)明的技術(shù)方案則有效的規(guī)避了以上矛盾，通過(guò)靈活調(diào)整粉劑和液體劑實(shí)現(xiàn)低成本高性能的效果。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3