本發(fā)明涉及陶瓷淋釉裝置，特別涉及陶瓷淋釉斷釉裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的陶瓷淋釉裝置大多為一體式的傳輸帶，陶瓷放置在傳輸帶上進(jìn)行傳輸，傳輸帶上方設(shè)置淋釉器，通過淋釉器倒下釉料對陶瓷進(jìn)行淋釉，這種淋釉方式，釉料會有一部分淋到傳輸帶上，而造成釉料的浪費(fèi)，同時釉料容易腐蝕機(jī)架，影響機(jī)器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種循環(huán)使用釉料，并延長淋釉裝置的使用壽命的陶瓷淋釉斷釉裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，陶瓷淋釉斷釉裝置，包括機(jī)架、淋釉裝置以及安裝在機(jī)架上的傳輸裝置和接釉槽，傳輸裝置中間斷開，淋釉裝置設(shè)于傳輸裝置上方，接釉槽設(shè)于傳輸裝置下方，淋釉裝置和接釉槽對應(yīng)位置設(shè)置。本發(fā)明通過將傳輸裝置中間斷開，讓釉料在沒有陶瓷通過時自然流入到接釉槽，不會污染腐蝕傳輸裝置并能夠讓釉料重復(fù)再使用。

在一些實(shí)施方式中，傳輸裝置包括主動軸、被動軸、兩個同步輪、同步帶和一個電機(jī)，主動軸與電機(jī)傳動連接并設(shè)置在傳輸裝置一端，被動軸設(shè)置在傳輸裝置另一端，兩個同步輪分別安裝在主動軸和被動軸上，同步帶傳動連接兩個同步輪。設(shè)置一個電機(jī)，保持主動軸與被動軸的同步，讓傳輸裝置整體運(yùn)輸穩(wěn)定，容易調(diào)節(jié)速度，并方便日常維護(hù)，在有一定磨損時方便調(diào)節(jié)同步帶的松緊度。

在一些實(shí)施方式中，還包括皮帶輪、皮帶和皮帶被動輪，皮帶輪與主動軸或被動軸傳動連接，皮帶被動輪通過皮帶與皮帶輪傳動連接。皮帶輪通過主動軸或被動軸傳動后帶動皮帶和皮帶被動輪轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)陶瓷在皮帶上運(yùn)輸。

在一些實(shí)施方式中，還包括梅花形聯(lián)軸器，梅花形聯(lián)軸器連接電機(jī)與主動軸，電機(jī)為蝸輪蝸桿減速機(jī)。電機(jī)為蝸輪蝸桿減速機(jī)，方便控制傳輸裝置的的傳動并以變頻器調(diào)速，設(shè)置梅花彈性聯(lián)軸器可吸收電機(jī)帶來的振動，補(bǔ)償徑向和角向偏差，結(jié)構(gòu)簡單，方便維修，便于檢查。

在一些實(shí)施方式中，皮帶被動輪設(shè)有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置包括防釉罩和安裝密封板，安裝密封板安裝在皮帶被動輪兩側(cè)，防釉罩安裝在皮帶被動輪朝傳輸裝置中間斷開一側(cè)。設(shè)置防護(hù)裝置防止淋釉的過程中釉料的濺起附著在皮帶上，解決了釉料通過皮帶粘接到瓷磚底部等此類問題。

在一些實(shí)施方式中，還包括安裝調(diào)節(jié)板，安裝調(diào)節(jié)板安裝在皮帶被動輪兩側(cè)并通過軸承連接。通過兩件安裝調(diào)節(jié)板安裝一組皮帶被動輪，內(nèi)設(shè)有軸承，安裝在機(jī)架上，可調(diào)節(jié)每組皮帶被動輪與皮帶間的間距。

在一些實(shí)施方式中，皮帶為廣角帶。廣角帶，主要用于高扭矩的傳動系統(tǒng)中，基體采用堅(jiān)韌的聚氨酯化合物，內(nèi)部有碳纖維細(xì)繩：具有更高的強(qiáng)度、更低延伸率，更高的柔韌性；專有齒型結(jié)構(gòu)提供高剪切力，低噪音，并提高傳動功率；抗油，耐化學(xué)腐蝕或磨損；尼龍齒表面減少了摩擦并且免潤滑；使用壽命及穩(wěn)定性是普通聚酯帶與三角帶的三倍；具有以上特性的廣角帶在陶瓷淋釉斷釉裝置的使用上更加穩(wěn)定，瓷磚輸送的平整度和皮帶使用壽命的問題上得到完善。

在一些實(shí)施方式中，還包括皮帶架，皮帶架設(shè)有皮帶槽，皮帶安裝在皮帶槽內(nèi)。設(shè)置皮帶架并在皮帶架上設(shè)置皮帶槽，方便安裝和固定皮帶，保證了皮帶傳動的穩(wěn)定性。

在一些實(shí)施方式中，淋釉裝置包括鐘罩，傳輸裝置中間斷開為弧形，接釉槽為弧形并與鐘罩邊緣對應(yīng)。接釉槽與中間斷開對應(yīng)鐘罩的圓弧形邊緣，設(shè)置為弧形，保證了淋釉裝置在倒釉過程中，中間無陶瓷時，落入接釉槽。

在一些實(shí)施方式中，還包括輸釉管和儲釉桶，接釉槽底面為傾斜面，輸釉管一端連接接釉槽較低面，另一端連接儲釉桶。設(shè)置輸釉管和儲釉桶，接釉槽底面為傾斜面，方便釉料通過輸釉管回收到儲釉桶內(nèi)，方便再次利用。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明陶瓷淋釉斷釉裝置，通過將傳輸裝置中間斷開，讓淋釉過程中淋釉口無陶瓷通過時，釉料落入接釉槽，讓釉料可以循環(huán)使用，同時對傳輸系統(tǒng)進(jìn)行了多處防釉料侵蝕處理，大大加強(qiáng)了機(jī)器的使用壽命并方便維護(hù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明陶瓷淋釉斷釉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明陶瓷淋釉斷釉裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明皮帶被動輪的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1～3所示，陶瓷淋釉斷釉裝置，包括機(jī)架1、淋釉裝置2以及安裝在機(jī)架1上的傳輸裝置3和接釉槽4，傳輸裝置3中間斷開，淋釉裝置2設(shè)于傳輸裝置3上方，接釉槽4設(shè)于傳輸裝置3下方，淋釉裝置2和接釉槽4對應(yīng)設(shè)置。

傳輸裝置3包括主動軸31、被動軸32、兩個同步輪33、同步帶34和一個電機(jī)35，主動軸31與電機(jī)35傳動連接并設(shè)置在傳輸裝置3一端，被動軸32設(shè)置在傳輸裝置3另一端，兩個同步輪33分別安裝在主動軸31和被動軸32上，同步帶34傳動連接兩個同步輪33。只設(shè)置一個電機(jī)35，保持主動軸31與被動軸32的同步，讓傳輸裝置3整體運(yùn)輸穩(wěn)定，容易調(diào)節(jié)速度，并方便日常維護(hù)，在有一定磨損時方便調(diào)節(jié)同步帶34的松緊度。同步帶34是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，同步帶34傳動時，傳動比準(zhǔn)確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，更優(yōu)于普通皮帶的不耐磨、鏈條潤滑用的機(jī)油可能對釉料的污染。

還包括皮帶輪36、皮帶37和皮帶被動輪38，皮帶輪36與主動軸31或被動軸32傳動連接，皮帶被動輪38通過皮帶37與皮帶輪36傳動連接。皮帶輪36通過主動軸31或被動軸32傳動后帶動皮帶37和皮帶被動輪38轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)陶瓷在皮帶37上運(yùn)輸，皮帶37采用廣角帶，廣角帶，主要用于高扭矩的傳動系統(tǒng)中，基體采用堅(jiān)韌的聚氨酯化合物，內(nèi)部有碳纖維細(xì)繩：具有更高的強(qiáng)度、更低延伸率，更高的柔韌性；專有齒型結(jié)構(gòu)提供高剪切力，低噪音，并提高傳動功率；抗油，耐化學(xué)腐蝕或磨損；尼龍齒表面減少了摩擦并且免潤滑；使用壽命及穩(wěn)定性是普通聚酯帶與三角帶的三倍；具有以上特性的廣角帶在陶瓷淋釉斷釉裝置的使用上更加穩(wěn)定，瓷磚輸送的平整度和皮帶37使用壽命的問題上得到完善。

還包括梅花形聯(lián)軸器39，梅花形聯(lián)軸器39連接電機(jī)35與主動軸31，電機(jī)35為蝸輪蝸桿減速機(jī)。電機(jī)35為蝸輪蝸桿減速機(jī)，方便控制傳輸裝置3的的傳動并以變頻器調(diào)速，設(shè)置梅花彈性聯(lián)軸器39可吸收電機(jī)35帶來的振動，補(bǔ)償徑向和角向偏差，結(jié)構(gòu)簡單，方便維修，便于檢查。

還包括皮帶架6，皮帶架6設(shè)有皮帶槽61，皮帶37安裝在皮帶槽61內(nèi)。設(shè)置皮帶架6并在皮帶架6上設(shè)置皮帶槽61，方便安裝和固定皮帶37，保證了皮帶37傳動的穩(wěn)定性，皮帶架6與機(jī)架1可以進(jìn)行距離調(diào)節(jié)，方便調(diào)節(jié)皮帶37的松緊度。

淋釉裝置2包括鐘罩21，傳輸裝置3中間斷開為弧形，接釉槽4為弧形并與鐘罩21邊緣對應(yīng)。接釉槽4與中間斷開對應(yīng)鐘罩21的圓弧形邊緣，設(shè)置為弧形，保證了淋釉裝置2在倒釉過程中，中間無陶瓷時，落入接釉槽4。

還包括輸釉管41和儲釉桶42，所述接釉槽4底面為傾斜面，所述輸釉管41一端連接接釉槽4較低面，另一端連接儲釉桶42，所述輸釉管41與儲釉桶42接口水平面低于接釉槽接口。設(shè)置輸釉管41和儲釉桶42，接釉槽4底面為傾斜面，方便釉料通過輸釉管41回收到儲釉桶42內(nèi)，方便再次利用。

如圖4所示，皮帶被動輪38設(shè)有防護(hù)裝置5，防護(hù)裝置5包括防釉罩51和安裝密封板52，安裝密封板52安裝在皮帶被動輪38兩側(cè)，防釉罩51安裝在皮帶被動輪38朝傳輸裝置3中間斷開一側(cè)。設(shè)置防護(hù)裝置5防止淋釉的過程中釉料的濺起附著在皮帶37上，解決了釉料通過皮帶粘接到瓷磚底部等此類問題。

還包括安裝調(diào)節(jié)板53，安裝調(diào)節(jié)板53安裝在皮帶被動輪38兩側(cè)并通過軸承連接。安通過兩件安裝調(diào)節(jié)板53安裝一組皮帶被動輪38，內(nèi)設(shè)有軸承，安裝在機(jī)架1上，可調(diào)節(jié)每組皮帶被動輪38與皮帶37間的間距。

每條皮帶37下方設(shè)有獨(dú)立皮帶張緊輪，在長時間使用后對皮帶的松緊進(jìn)行微調(diào)，獨(dú)立調(diào)節(jié)。

皮帶被動輪38采用304不銹鋼材質(zhì)制成，具有良好的耐蝕性、耐熱性、不容易磨損；在長時間使用的過程中優(yōu)于普通A3材質(zhì)，更加穩(wěn)定，易于清洗；在清淋釉裝置2時淋下的水和釉料也不會對其造成影響，可用清楚擦拭干凈，正常投入使用。

本發(fā)明陶瓷淋釉斷釉裝置，通過將傳輸裝置中間斷開，讓淋釉過程中淋釉口無陶瓷通過時，釉料落入接釉槽，讓釉料可以循環(huán)使用，同時對傳輸系統(tǒng)進(jìn)行了多處防釉料侵蝕處理，大大加強(qiáng)了機(jī)器的使用壽命并方便維護(hù)。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。