本發(fā)明涉及一種自流平地，特別是涉及一種3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面及其制備方法。

背景技術(shù)：

地面自流平材料是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來，是一種以無機(jī)膠凝材料或有機(jī)材料為基料，加入各種助劑改性的用于地面的自找平的新型地面材料。我國地面自流平材料的研究起步較晚，大約起始于20世紀(jì)80年代末、90年代初。國內(nèi)常見的地面自流平材料分為無機(jī)自流平材料(水泥基自流平材料、石膏基自流平材料)和有機(jī)自流平材料(合成樹脂基自流平材料)。施工工藝均為自流平材料在現(xiàn)場攪拌后直接澆注于地面基層上，因材料本身具有自流平效果，施工簡便。

無機(jī)自流平材料因其具有流動性好、強(qiáng)度高、阻燃性好等特點(diǎn)，且成本低，生產(chǎn)和使用的領(lǐng)域較廣。但無機(jī)自流平地面因所用材料塑性收縮和后期干縮等原因，普遍存在開裂問題。有機(jī)自流平材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐、耐磨、防塵等功能，地面無縫隙，色彩、光澤可調(diào)配，被各種工廠、實(shí)驗(yàn)室、倉庫、停車場、污水處理場、發(fā)電站、醫(yī)院、體育場廣泛采用。但有機(jī)自流平材料與基層粘結(jié)力較低，易造成層間剝離等缺陷，在自流平地面中的應(yīng)用受到一定的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于，提供一種新型3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面及其制備方法，所要解決的技術(shù)問題是使其不容易開裂，從而更加適于實(shí)用。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面的制備方法，其包括以下步驟:1)將3D織物表面用乳液涂塑，并烘干；2)將所述的3D織物的下層纖維網(wǎng)與基礎(chǔ)層固定；3)在所述的3D織物的空腔澆注保溫自流平材料，自然硬化；4)在所述的保溫自流平材料上澆注面層自流平材料至所述的3D織物被完全覆蓋，得到3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選的，前述的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面的制備方法，其中所述的3D織物由玻璃纖維、聚丙烯纖維、玄武巖纖維、聚乙烯醇纖維和碳纖維中的至少一種編織而成。

優(yōu)選的，前述的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面的制備方法，其中所述的乳液為聚丙烯酸酯乳液或環(huán)氧乳液。

優(yōu)選的，前述的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面的制備方法，其中步驟2)中用粘結(jié)劑或錨栓固定所述的3D織物的下層纖維網(wǎng)與基礎(chǔ)層。

優(yōu)選的，前述的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面的制備方法，其中所述的粘結(jié)劑為非溶劑型有機(jī)粘結(jié)劑、無機(jī)粘結(jié)劑或復(fù)合粘結(jié)劑。

優(yōu)選的，前述的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面的制備方法，其中所述的保溫自流平材料澆注的厚度為距離所述的3D織物的上層纖維網(wǎng)5-10mm。

優(yōu)選的，前述的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面的制備方法，其中所述的保溫自流平材料的初始流動度大于等于100mm；所述的保溫自流平材料為石膏基?；⒅楸夭牧?，其組成的重量比為：?；⒅椋焊邚?qiáng)石膏粉：砂：石灰石粉：減水劑：可再分散乳膠粉：保水劑＝7-11：15-25：10-18：4-8：0.2-0.5：1：0.01-0.02。

優(yōu)選的，前述的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面的制備方法，其中所述的保溫自流平材料硬化后的抗壓強(qiáng)度大于等于4MPa。

優(yōu)選的，前述的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面的制備方法，其中所述的面層自流平材料為有機(jī)自流平材料或無機(jī)自流平材料。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面，其包括：基礎(chǔ)層、3D織物層、保溫自流平材料層、面層自流平材料層；其中所述的基礎(chǔ)層在最底層，并與所述3D織物層的下層纖維網(wǎng)固定，所述保溫自流平材料層填充在所述3D織物層的空腔中；所述保溫自流平材料層與所述3D織物層的上層纖維網(wǎng)距離5-10mm；所述面層自流平材料層在所述保溫自流平材料層上面。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明新型3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面及其制備方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1)根據(jù)本發(fā)明的方法制備的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面，通過面層纖維網(wǎng)的增強(qiáng)作用解決了自流平地面易開裂的問題，使自流平地面不易開裂，通過縱向纖維的增強(qiáng)作用解決了自流平地面面層易與基層剝離的問題。

2)本發(fā)明的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面是集地面自流平和保溫性為一體的新型自流平保溫地面系統(tǒng)，為自流平地面系統(tǒng)的制備和施工提供了新方法。

3)本發(fā)明的方法能大面積施工，施工工序簡單，施工速度快，效率高。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面及其制備方法其具體實(shí)施方式、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個實(shí)施例中的特定特征或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

本發(fā)明的一個實(shí)施例提出一種3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面的制備方法，其包括以下步驟:

1)將3D織物表面用乳液涂塑，并烘干；3D織物表面涂塑一方面使3D織物在空間上定型，另一方面保護(hù)纖維免受基材中堿性物質(zhì)的侵蝕；

較佳的，本實(shí)施例的3D織物由玻璃纖維、聚丙烯纖維、玄武巖纖維、聚乙烯醇纖維和碳纖維中的至少一種編織而成；本實(shí)施例采用這些纖維編制3D織物極大的增加了保溫自流平地面的強(qiáng)度及韌性，使保溫自流平地面的3D織物層不易開裂。

較佳的，本實(shí)施例的乳液為聚丙烯酸酯乳液或環(huán)氧乳液。

2)將所述的3D織物的下層纖維網(wǎng)與基礎(chǔ)層固定；防止3D織物網(wǎng)在制備過程中上下浮動；

較佳的，本實(shí)施例用粘結(jié)劑或錨栓固定3D織物的下層纖維網(wǎng)與基礎(chǔ)層。

較佳的，本實(shí)施例中的粘結(jié)劑為非溶劑型有機(jī)粘結(jié)劑、無機(jī)粘結(jié)劑或復(fù)合粘結(jié)劑。

3)在所述的3D織物的空腔澆注保溫自流平材料，自然硬化；

較佳的，本實(shí)施例的保溫自流平材料澆注的厚度為距離所述的3D織物的上層纖維網(wǎng)5-10mm，具體的澆注厚度如表1所示。

較佳的，本實(shí)施例的保溫自流平材料的初始流動度大于等于100mm；所述的保溫自流平材料為石膏基?；⒅楸夭牧?，其組成的重量比為：?；⒅椋焊邚?qiáng)石膏粉：砂：石灰石粉：減水劑：可再分散乳膠粉：保水劑＝7-11：15-25：10-18：4-8：0.2-0.5：1：0.01-0.02，保溫自流平材料的具體初始流動度及配比如表1所示。

較佳的，本實(shí)施例的保溫自流平材料硬化后的抗壓強(qiáng)度大于等于4MPa，具體的抗壓強(qiáng)度如表1所示。

4)在所述的保溫自流平材料上澆注面層自流平材料至所述的3D織物被完全覆蓋，得到3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面。

較佳的，本實(shí)施例的面層自流平材料為有機(jī)自流平材料或無機(jī)自流平材料。

如圖1所示，本發(fā)明的另一個實(shí)施例提出一種3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面，其包括：基礎(chǔ)層1、3D織物層2、保溫自流平材料層3、面層自流平材料層4；其中基礎(chǔ)層1在最底層，與3D織物層2的下層纖維網(wǎng)5通過固定點(diǎn)6固定；保溫自流平材料層3填充在3D織物層的空腔中；保溫自流平材料層3與3D織物層2的上層纖維網(wǎng)7距離5-10mm；面層自流平材料層4在保溫自流平材料層3上面。

其中，本發(fā)明的3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面，通過面層纖維網(wǎng)的增強(qiáng)作用解決了自流平地面易開裂的問題，使自流平地面不易開裂，通過縱向纖維的增強(qiáng)作用解決了自流平地面面層易與基層剝離的問題，且其是集地面自流平和保溫性為一體的新型自流平保溫地面系統(tǒng)。

上述實(shí)施例中，3D織物增強(qiáng)復(fù)合保溫自流平地面組成及性能參數(shù)如表1所示。

表1 3D織物泡沫混凝土復(fù)合保溫自流平地面組成及性能參數(shù)

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。