本發(fā)明涉及石灰生產(chǎn)過程中的機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種節(jié)能帶有篩分機(jī)械的石灰乳消化裝置。

背景技術(shù)：

生石灰是氧化鈣的俗稱，其深加工的產(chǎn)品熟石灰被廣泛用于建筑、化工、鋼鐵冶金、污水處理、皮革加工和煙氣脫硫等各行各業(yè)。熟石灰主要通過生石灰與水反應(yīng)制得，生石灰與水反應(yīng)的過程被稱為石灰的熟化或消化，目前，工業(yè)上普遍采用生石灰消化裝置進(jìn)行石灰的消化反應(yīng)，將定量的生石灰和定量的水加入生石灰消化裝置，在生石灰消化裝置內(nèi)設(shè)置攪拌器攪動(dòng)，使生石灰與水進(jìn)行反應(yīng)，形成石灰乳漿料，再收集石灰乳漿料進(jìn)行干燥處理，形成成品熟石灰。由于投入生石灰消化裝置中的生石灰常存在較大塊狀，雖然經(jīng)過攪拌器的攪拌，但形成的石灰乳漿料中還是會(huì)存在一些未完全被消化的生石灰塊，由于未被消化完全，殘留的生石灰被直接運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中，在使用過程中，生石灰會(huì)繼續(xù)與空氣中的水分反應(yīng)，會(huì)直接影響工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，目前，常使用的生石灰消化裝置通過各種改進(jìn)以增加生石灰被消化的比例，盡量減少石灰乳漿料中殘余的生石灰塊，但是都很難達(dá)到生石灰的完全消化，同時(shí)，由于生石灰是由石灰石與煤一起煅燒制得的，本身也含有不溶于水的雜質(zhì)，不溶于水的雜質(zhì)也會(huì)直接影響石灰乳漿料的質(zhì)量。

所以，基于上述問題，目前亟需一種技術(shù)方案解決現(xiàn)有生石灰消化裝置消化反應(yīng)不完全，石灰乳漿料中殘余生石灰和不溶于水的雜質(zhì)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有生石灰消化裝置消化反應(yīng)不完全，石灰乳漿料中殘余生石灰和不溶于水的雜質(zhì)的技術(shù)問題，提供一種能將石灰乳漿料中殘余的生石灰和不溶于水的雜質(zhì)分離出來(lái)的石灰乳消化裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

節(jié)能帶有篩分機(jī)械的石灰乳消化裝置，包括罐體和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述罐體頂部設(shè)置有注水口和原料注入口，所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述罐體底部一側(cè)設(shè)置有漿料出口，所述漿料出口的下方設(shè)置有篩分機(jī)械。

本申請(qǐng)的石灰乳消化裝置，通過篩分機(jī)械，將從漿料出口輸出的石灰乳漿料進(jìn)行篩分處理，將其中的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)分離出來(lái)，單獨(dú)進(jìn)行處理，使通過篩分機(jī)械后輸出的石灰乳漿料中不再有殘余的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)，保證石灰乳漿料的質(zhì)量，同時(shí)可將分離出來(lái)的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步處理，節(jié)約原料，解決了現(xiàn)有生石灰消化裝置消化反應(yīng)不完全，石灰乳漿料中殘余生石灰和不溶于水的雜質(zhì)的技術(shù)問題，提供了一種能將石灰乳漿料中殘余的生石灰和不溶于水的雜質(zhì)分離出來(lái)的生石灰消化裝置。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述篩分機(jī)械為振動(dòng)篩。通過設(shè)置振動(dòng)篩，將石灰乳漿料中的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)分離出來(lái)，通過振動(dòng)篩的振動(dòng)效果，保證分離的充分，同時(shí)，使石灰乳漿料較快的通過振動(dòng)篩，節(jié)約分離時(shí)間。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，振動(dòng)篩的底部設(shè)置有漿料收集槽，振動(dòng)篩的側(cè)面設(shè)置有料渣收集槽，所述料渣收集槽與振動(dòng)篩相連接。從石灰乳漿料中分離出的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)經(jīng)振動(dòng)篩直接進(jìn)入料渣收集槽，集中處理，最大程度的保證成品漿料的良好質(zhì)量，節(jié)約原料。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述振動(dòng)篩上設(shè)置有兩個(gè)振動(dòng)泵。通過設(shè)置兩個(gè)振動(dòng)泵與振動(dòng)篩相連接，使振動(dòng)篩運(yùn)行較平穩(wěn)，保證分離工作的順利進(jìn)行。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括相互連接的電動(dòng)機(jī)和減速器，所述減速器與攪拌機(jī)構(gòu)連接。通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)，控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可較容易的控制攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，可根據(jù)輸出漿料的情況改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，使消化反應(yīng)較順利的進(jìn)行。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)攪拌軸，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸包括與減速器連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋葉片。通過在旋轉(zhuǎn)攪拌軸上設(shè)置螺旋葉片，使生石灰與水的混合漿料得到充分的混合攪拌，有利于消化反應(yīng)的進(jìn)行，減少消化反應(yīng)時(shí)間。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，還包括支架，所述罐體設(shè)置于支架上。通過將罐體設(shè)置在支架上，使生石灰消化裝置整體結(jié)構(gòu)較緊湊，且在支架下方設(shè)置振動(dòng)篩和漿料收集槽，使生石灰消化裝置整體占地面積較小。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)的有益效果是：通過篩分機(jī)械，將從漿料出口輸出的石灰乳漿料進(jìn)行篩分處理，將其中的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)分離出來(lái)，單獨(dú)進(jìn)行處理，使通過篩分機(jī)械后輸出的石灰乳漿料中不再有殘余的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)，保證石灰乳漿料的質(zhì)量，同時(shí)可將分離出來(lái)的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步處理，節(jié)約原料。

本申請(qǐng)其他實(shí)施方式的有益效果是：在振動(dòng)篩的側(cè)面設(shè)置料渣收集槽，所述料渣收集槽與振動(dòng)篩相連接，從石灰乳漿料中分離出的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)經(jīng)振動(dòng)篩直接進(jìn)入料渣收集槽，集中處理，最大程度的保證成品漿料的良好質(zhì)量，節(jié)約原料。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的節(jié)能帶有篩分機(jī)械的石灰乳消化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-罐體，11-原料注入口，12-注水口，13-漿料出口，2-動(dòng)力機(jī)構(gòu)，21-電動(dòng)機(jī)，22-減速器，3-旋轉(zhuǎn)攪拌軸，31-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，32-螺旋葉片，4-振動(dòng)篩，5-振動(dòng)泵，6-漿料收集槽，7-料渣收集槽，8-支架。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例

如附圖1所示，節(jié)能帶有篩分機(jī)械的石灰乳消化裝置，包括罐體1、動(dòng)力機(jī)構(gòu)2和支架8，所述罐體1設(shè)置于支架8上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)2包括相互連接的電動(dòng)機(jī)21和減速器22，所述罐體1頂部設(shè)置有注水口12和原料注入口11，所述罐體1內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)攪拌軸3，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸3包括與減速器22連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸31和設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸31上的螺旋葉片32，電動(dòng)機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，控制電動(dòng)機(jī)21轉(zhuǎn)速可較容易的控制旋轉(zhuǎn)攪拌軸3的轉(zhuǎn)速，可根據(jù)輸出漿料的情況改變電動(dòng)機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)速度，進(jìn)而控制旋轉(zhuǎn)攪拌軸3的轉(zhuǎn)速，所述罐體1底部一側(cè)設(shè)置有漿料出口13，所述漿料出口13的下方設(shè)置有篩分機(jī)械，所述篩分機(jī)械為振動(dòng)篩4，振動(dòng)篩4的底部設(shè)置有漿料收集槽6，振動(dòng)篩4的側(cè)面設(shè)置有料渣收集槽7，所述料渣收集槽7與振動(dòng)篩4相連接，所述振動(dòng)篩4上設(shè)置有兩個(gè)振動(dòng)泵5。通過設(shè)置振動(dòng)篩5，將從漿料出口輸出的石灰乳漿料進(jìn)行篩分處理，將其中的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)分離出來(lái)，單獨(dú)進(jìn)行處理，使通過振動(dòng)篩4后輸出的石灰乳漿料中不再有殘余的生石灰塊和不溶于水的雜質(zhì)，保證石灰乳漿料的質(zhì)量，同時(shí)也可節(jié)約原料，解決了現(xiàn)有生石灰消化裝置消化反應(yīng)不完全，石灰乳漿料中殘余生石灰和不溶于水的雜質(zhì)的技術(shù)問題，提供了一種能將石灰乳漿料中殘余的生石灰和不溶于水的雜質(zhì)分離出來(lái)的消化裝置。

工作時(shí)，將原料通過原料注入口11加入罐體1，通過注水口12注入一定量的水，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)21，電動(dòng)機(jī)21帶動(dòng)減速器22轉(zhuǎn)動(dòng)，與減速器22連接的旋轉(zhuǎn)攪拌軸3被相應(yīng)的帶動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌原料與水的混合漿料，加速原料和水消化反應(yīng)的進(jìn)行，設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸31上的螺旋葉片32進(jìn)一步的加速反應(yīng)的進(jìn)行，保證消化反應(yīng)進(jìn)行策徹底，經(jīng)過消化反應(yīng)后的石灰乳漿料通過漿料出口13進(jìn)入振動(dòng)篩4，通過振動(dòng)篩4的篩分功能使石灰乳漿料輸出到漿料收集槽，進(jìn)行統(tǒng)一處理，振動(dòng)泵5的設(shè)置加速漿料的輸出，減少輸出時(shí)間，從石灰乳漿料中分離的生燒或過燒石灰以及不溶于水的雜質(zhì)在振動(dòng)篩4的振動(dòng)作用下進(jìn)入料渣收集槽7，可直接作為工業(yè)原料，也可經(jīng)進(jìn)一步處理之后重新進(jìn)行消化反應(yīng)，節(jié)約資源，避免浪費(fèi)。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，盡管本說(shuō)明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。