1.一種以污染湖泊底泥為主要原料的人工濕地基質(zhì)填料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）原料混合：將污染湖泊底泥攪拌均勻，然后加入摻加劑，先人工初步攪拌，再機(jī)械攪拌直至混合均勻得到原料混合物；
（2）制樣：將步驟（1）所得原料混合物分三次裝填到模具中，每次裝填后振動2分鐘，以振出試樣中的氣泡，制樣完成后，將試樣放置于室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)，脫模；
（3）將步驟（2）脫模后的試樣烘干至含水率小于5wt%，然后進(jìn)行高溫焙燒，造粒，得到人工濕地基質(zhì)填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述污染湖泊底泥的含水率為65wt%~72wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述摻加劑為水泥、粉煤灰和鋼渣的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述水泥的質(zhì)量為污染湖泊底泥質(zhì)量的3%~9%；所述粉煤灰的質(zhì)量為污染湖泊底泥質(zhì)量的15%~35%；所述鋼渣的質(zhì)量為污染湖泊底泥質(zhì)量的5%~15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述粉煤灰的粒徑為0.001~0.3mm；所述鋼渣的粒徑為75μm~450μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所得人工濕地基質(zhì)填料的粒徑為8~12mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述高溫焙燒的升溫程序?yàn)椋?~200℃，20min；200℃~450℃，30min；450℃~600℃，30min；600℃~900℃，60min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述高溫焙燒的溫度為900℃，時間為14~20h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述自然養(yǎng)護(hù)的時間為24h~48h。
10.權(quán)利要求1~9任一所述制備方法制備得到的人工濕地基質(zhì)填料。