本發(fā)明涉及畜禽糞便處理領(lǐng)域，具體涉及一種干濕兩用畜禽糞便處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,畜禽養(yǎng)殖規(guī)模快速擴(kuò)大, 畜禽糞便的產(chǎn)量也日益增加,80％以上養(yǎng)殖場沒有糞便處理設(shè)施,高濃度糞水不僅造成周邊環(huán)境污染,而且也造成糞便中氮、磷的大量流失,其流失量約為化肥流失量的122％和 132％。另外,糞便中的有害病菌、蟲卵在畜禽間傳播疫病,導(dǎo)致禽流感等疾病的傳播蔓延,嚴(yán)重制約了畜禽養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

目前，有機(jī)肥生產(chǎn)多采用堆肥發(fā)酵和槽式發(fā)酵，雖解決了發(fā)酵的問題，但現(xiàn)有發(fā)酵塔采用的翻堆裝置只能對物料進(jìn)行一次翻堆，難以實現(xiàn)物料多次翻堆，且發(fā)酵溫度并不能得到很好的控制，出現(xiàn)了發(fā)酵溫度過低而發(fā)酵速度慢或者溫度過高而發(fā)酵菌失去活性的情況，影響發(fā)酵效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，而提供一種干濕兩用畜禽糞便處理裝置。

技術(shù)方案如下：包括發(fā)酵塔體、電機(jī)、減速機(jī)、進(jìn)料翻拋絞龍、A皮帶輪、料斗、料道、B皮帶輪，撥片、撥桿、一組曝氣管和溫度感應(yīng)套管，所述發(fā)酵塔體為倒圓錐狀，所述發(fā)酵塔體通過支架固定，發(fā)酵塔體頂部和底部分別設(shè)有排氣口和出料口，所述排氣口上設(shè)有單向閥，所述電機(jī)和減速機(jī)分別位于發(fā)酵塔體頂部，電機(jī)的動力輸出軸與減速機(jī)的動力輸入軸傳動相連，所述進(jìn)料翻拋絞龍位于發(fā)酵塔體內(nèi)，且底部延伸至發(fā)酵塔體外，進(jìn)料翻拋絞龍的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)的動力輸出軸傳動相連，進(jìn)料翻拋絞龍上設(shè)有開口，所述A皮帶輪套裝在進(jìn)料翻拋絞龍的轉(zhuǎn)軸上，所述料斗固定在支架上，料斗的出口端通過料道與進(jìn)料翻拋絞龍的進(jìn)料口相連，所述B皮帶輪的輪軸通過軸承座安裝在料道上，并延伸至料道內(nèi)，所述撥片安裝在B皮帶輪的輪軸上，且位于料道內(nèi)， A皮帶輪和B皮帶輪通過皮帶連接，所述撥桿套裝在進(jìn)料翻拋絞龍的轉(zhuǎn)軸上，所述一組曝氣管分別環(huán)形均勻安裝在發(fā)酵塔體的內(nèi)壁上，一組曝氣管一端分別延伸至發(fā)酵塔體外，曝氣管上均勻設(shè)置有出氣口，所述溫度感應(yīng)套管位于發(fā)酵塔體內(nèi)，溫度感應(yīng)套管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。

優(yōu)選的，它還包括一組連接桿，所述一組連接桿兩端分別與連接進(jìn)料翻拋絞龍和發(fā)酵塔體內(nèi)壁相連。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料翻拋絞龍的螺旋板螺間距為200-320mm。

優(yōu)選的，所述撥桿上設(shè)置有一組向一側(cè)傾斜的撥爪。

優(yōu)選的，它還包括控制箱，控制箱上設(shè)置有溫度控制按鈕，控制箱內(nèi)設(shè)有控制器，控制器分別與溫度傳感器、溫度控制按鈕和電機(jī)電連接。

優(yōu)選的，它還包括廢氣處理室，廢氣處理室的進(jìn)氣口與發(fā)酵塔體的排氣口相通。

本發(fā)明的有益效果是：本裝置采用進(jìn)料翻拋絞龍進(jìn)料和翻拋，能同時處理干濕兩種原料，且能進(jìn)行多次翻拋，發(fā)酵效果好；本裝置能實時監(jiān)控和調(diào)整發(fā)酵塔內(nèi)的溫度，發(fā)酵效率高，且避免了溫度過高導(dǎo)致的發(fā)酵菌失活；本裝置通過設(shè)置單向閥，既能保證發(fā)酵塔內(nèi)的厭氧環(huán)境，又能排出發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣，使得發(fā)酵塔內(nèi)處于良好的發(fā)酵環(huán)境，提高發(fā)酵質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括：包括發(fā)酵塔體1、電機(jī)2、減速機(jī)3、進(jìn)料翻拋絞龍4、A皮帶輪5、料斗6、料道7、B皮帶輪8，撥片9、撥桿10、一組曝氣管11和溫度感應(yīng)套管12，所述發(fā)酵塔體1為倒圓錐狀，所述發(fā)酵塔體1通過支架1-3固定，發(fā)酵塔體1頂部和底部分別設(shè)有排氣口1-1和出料口1-2，所述排氣口1-1上設(shè)有單向閥，所述電機(jī)2和減速機(jī)3分別位于發(fā)酵塔體1頂部，電機(jī)2的動力輸出軸與減速機(jī)3的動力輸入軸傳動相連，所述進(jìn)料翻拋絞龍4位于發(fā)酵塔體1內(nèi)，且底部延伸至發(fā)酵塔體1外，進(jìn)料翻拋絞龍4的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)3的動力輸出軸傳動相連，進(jìn)料翻拋絞龍4上設(shè)有開口4-1，所述A皮帶輪套裝在進(jìn)料翻拋絞龍4的轉(zhuǎn)軸上，所述料斗6固定在支架1-3上，料斗6的出口端通過料道7與進(jìn)料翻拋絞龍4的進(jìn)料口相連，所述B皮帶輪8的輪軸通過軸承座安裝在料道7上，并延伸至料道7內(nèi)，所述撥片9安裝在B皮帶輪8的輪軸上，且位于料道7內(nèi)， A皮帶輪5和B皮帶輪8通過皮帶連接，所述撥桿10套裝在進(jìn)料翻拋絞龍4的轉(zhuǎn)軸上，所述一組曝氣管11分別環(huán)形均勻安裝在發(fā)酵塔體1的內(nèi)壁上，一組曝氣管11一端分別延伸至發(fā)酵塔體1外，曝氣管11上均勻設(shè)置有出氣口，所述溫度感應(yīng)套管12位于發(fā)酵塔體1內(nèi)，溫度感應(yīng)套管12內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。

本裝置還包括一組固定連接桿13，所述一組固定連接桿13兩端分別與連接進(jìn)料翻拋絞龍4和發(fā)酵塔體1內(nèi)壁相連，通過連接桿將進(jìn)料翻拋絞龍4固定，防止進(jìn)料翻拋絞龍4在工作時產(chǎn)生抖動。

所述進(jìn)料翻拋絞龍4的螺旋板螺間距為200-320mm，使得發(fā)酵物料能被輸送，同時也對發(fā)酵物料產(chǎn)生切割效果。

所述撥桿10上設(shè)置有一組向一側(cè)傾斜的撥爪，方便將輸送上來的物料分離拋灑。

本裝置還包括控制箱，控制箱上設(shè)置有溫度控制按鈕，方便設(shè)定溫度，控制箱內(nèi)設(shè)有控制器，控制器分別與溫度傳感器、溫度控制按鈕和電機(jī)2電連接。

本裝置還包括廢氣處理室，廢氣處理室的進(jìn)氣口與發(fā)酵塔體1的排氣口1-1相通，廢氣處理室中加有除臭菌種混合的秸稈粉，可以消化廢氣中的氨成分并轉(zhuǎn)化為有機(jī)質(zhì)。

工作過程：首先將畜禽糞便投入到料斗6中，啟動電機(jī)2，電機(jī)2帶動減速機(jī)3和進(jìn)料翻拋絞龍4工作，A皮帶輪5隨之轉(zhuǎn)動，從而使B皮帶輪8和撥片9轉(zhuǎn)動，畜禽糞便受重力和撥片9的作用，從料道7進(jìn)入到進(jìn)料翻拋絞龍4進(jìn)料口處，在進(jìn)料翻拋絞龍4內(nèi)垂直向上運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動到進(jìn)料翻拋絞龍4底部的開口4-1處是，向進(jìn)料翻拋絞龍4外溢出，直至淹沒開口4-1，畜禽糞便接著向上運(yùn)動到進(jìn)料翻拋絞龍4頂部，然后在撥桿10的作用下，均勻拋灑在發(fā)酵塔內(nèi)，進(jìn)行發(fā)酵；當(dāng)一定發(fā)酵周期后需要翻拋時，啟動電機(jī)2，物料從開口4-1處進(jìn)入到進(jìn)料翻拋絞龍4內(nèi)，并向上輸送至進(jìn)料翻拋絞龍4頂部，然后由撥桿10向下拋灑，如此循環(huán)，進(jìn)料翻拋絞龍4同時起到粉碎物料的作用，使得發(fā)酵物料分布均勻，利于發(fā)酵過程；通過曝氣管11，在進(jìn)行有氧發(fā)酵時可以充入新鮮空氣。

在發(fā)酵過程中，溫度感應(yīng)套管12內(nèi)的溫度傳感器實時檢測發(fā)酵塔內(nèi)的溫度，并傳輸至控制器，控制器將發(fā)酵塔內(nèi)溫度和設(shè)定的溫度對比，當(dāng)發(fā)酵塔內(nèi)溫度比設(shè)定溫度高時，控制器啟動電機(jī)2，進(jìn)料翻拋絞龍4開始工作，對發(fā)酵塔內(nèi)物料進(jìn)行翻拋，防止物料堆積溫度上升，使得發(fā)酵塔內(nèi)溫度緩慢下降，直至溫度達(dá)到設(shè)定溫度，保證發(fā)酵塔的溫度處于發(fā)酵菌活性最大所需的溫度范圍內(nèi)。