本發(fā)明涉及盲孔加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔的制作方法。

背景技術(shù)：

盲孔位于印刷線路板的頂層和底層表面，具有一定深度，用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的連接，孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。盲孔在我們?nèi)粘Ｉ钪斜容^常見，例如現(xiàn)在市場上常見的玻璃鏡片等玻璃板材上面常常帶有盲孔。隨著科技的不斷發(fā)展，指紋識別功能逐漸興起，針對市場需求，越來越多的玻璃板材上需要制作盲孔，以嵌入感應(yīng)芯片，從而能實現(xiàn)玻璃板材上的指紋識別功能的同時，玻璃板材不會出現(xiàn)凸起。

然而現(xiàn)有的玻璃板材上制作盲孔的方法，大都采用數(shù)控機床進行加工，但由于機床加工時需采用專用刀具，且由于刀具進給速度不容易把控、刀具切割后的玻璃板材強度降低等等因素，導(dǎo)致成品率較低。

綜上所述，如何解決玻璃板材上制作盲孔的成品率較低的問題，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔的制作方法，以提高玻璃板材上制作盲孔的成品率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔的制作方法，該方法包括：

遮光處理，對獲取的玻璃板材對應(yīng)非蝕刻的一面整體涂制遮光層；

涂膠，在所述玻璃板材的上下表面整體涂制光刻膠層；

曝光顯影，將與盲孔對應(yīng)的鉻板放在所述玻璃板材上進行曝光顯影處理，在所述玻璃板材上得到被去除光刻膠層的盲孔區(qū)和未被去除光刻膠層的非盲孔區(qū)；

固化處理，對經(jīng)曝光顯影后的玻璃板材上的光刻膠層進行固化處理；

化學(xué)蝕刻，對經(jīng)固化處理后的玻璃板材進行化學(xué)蝕刻，所述化學(xué)蝕刻的深度通過管控蝕刻速率和蝕刻時間來控制，且化學(xué)蝕刻使用的玻璃蝕刻液只對盲孔區(qū)進行蝕刻，非盲孔區(qū)受光刻膠層的保護不被蝕刻，得到應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔。

優(yōu)選地，所述盲孔區(qū)的數(shù)量為多個。

優(yōu)選地，所述固化處理后，化學(xué)蝕刻之前，還包括切割工序，所述切割工序為將所述玻璃板材對應(yīng)所述盲孔區(qū)的分布情況，切割成多個。

優(yōu)選地，所述切割工序采用激光進行切割或玻璃刀輪進行切割。

優(yōu)選地，在完成所述切割工序后，化學(xué)蝕刻之前，還包括將所述多個玻璃板材放入蝕刻籃具，在進行化學(xué)蝕刻。

優(yōu)選地，所述固化處理具體為：采用鼓風的方式對所述光刻膠層進行風干固化。

優(yōu)選地，還包括在所述遮光處理之前，制作定位標記，所述定位標記包括供曝光機定位用的曝光定位標記和供切割設(shè)備定位用的切割定位標記。

優(yōu)選地，在所述涂膠之前還包括對玻璃板材的清洗工序。

優(yōu)選地，涂制所述遮光層采用油墨絲印的方式涂制所述遮光層。

相比于背景技術(shù)中所介紹的內(nèi)容，上述應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔的制作方法，采用玻璃蝕刻液對玻璃板材的盲孔區(qū)進行蝕刻，非盲孔區(qū)受光刻膠層的保護不被蝕刻，通過管控蝕刻速率和蝕刻時間來控制化學(xué)蝕刻深度。上述方法避免了機床制作玻璃盲孔時，刀具與玻璃盲孔周邊結(jié)構(gòu)硬硬受力接觸，玻璃板材盲孔周邊組織結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生局部應(yīng)力，容易出現(xiàn)損傷、開裂等等情況，進而導(dǎo)致成品率低的問題，蝕刻制作玻璃盲孔時，盲孔的周邊組織結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生局部應(yīng)力，進而避免了損傷開裂等問題，提高了玻璃盲孔制作的成品率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔的制作方法的流程圖。

上圖1中，遮光處理100、涂膠200、曝光顯影300、固化處理400、化學(xué)蝕刻500。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔的制作方法，以提高玻璃板材上制作盲孔的成品率。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔的制作方法，該方法包括：

遮光處理100，對獲取的玻璃板材對應(yīng)非蝕刻的一面整體涂制遮光層；

涂膠200，在玻璃板材的上下表面整體涂制光刻膠層；

曝光顯影300，將與盲孔對應(yīng)的鉻板放在玻璃板材上進行曝光顯影處理，在玻璃板材上得到被去除光刻膠層的盲孔區(qū)和未被去除光刻膠層的非盲孔區(qū)；

固化處理400，對經(jīng)曝光顯影300后的玻璃板材上的光刻膠層進行固化處理400；

化學(xué)蝕刻500，對經(jīng)固化處理400后的玻璃板材進行化學(xué)蝕刻，化學(xué)蝕刻的深度通過管控蝕刻速率和蝕刻時間來控制，且化學(xué)蝕刻500使用的玻璃蝕刻液只對盲孔區(qū)進行蝕刻，非盲孔區(qū)受光刻膠層的保護不被蝕刻，得到應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔。

相比于背景技術(shù)中所介紹的內(nèi)容，上述應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔的制作方法，采用玻璃蝕刻液對玻璃板材的盲孔區(qū)進行蝕刻，非盲孔區(qū)受光刻膠層的保護不被蝕刻，通過管控蝕刻速率和蝕刻時間來控制化學(xué)蝕刻深度。上述方法避免了機床制作玻璃盲孔時，刀具與玻璃盲孔周邊結(jié)構(gòu)硬硬受力接觸，玻璃板材盲孔周邊組織結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生局部應(yīng)力，容易出現(xiàn)損傷、開裂等等情況，進而導(dǎo)致成品率低的問題，蝕刻制作玻璃盲孔時，盲孔的周邊組織結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生局部應(yīng)力，進而避免了損傷開裂等問題，提高了玻璃盲孔制作的成品率。

需要說明的是，由于玻璃板材一般為透明透光體，上述遮光處理中，當需要對玻璃板材的上表面進行蝕刻圖案時，對玻璃板材的下表面整體涂制遮光層；當需要對玻璃板材的下表面進行蝕刻圖案時，對玻璃板材的上表面整體涂制遮光層，使得在對玻璃板材上表面或下表面任一面曝光時，另一面不受影響。且通過在非蝕刻的一面涂制遮光層，蝕刻的一面不涂制遮光層，使得蝕刻時，被蝕刻的一面不受遮光層的影響，蝕刻效果不受影響。

進一步需要說明的是，上述化學(xué)蝕刻的深度，可以通過蝕刻速率一定，通過蝕刻時間的長短來控制化學(xué)蝕刻的深度，例如需要蝕刻一個10um深的盲孔，蝕刻速率是2um/min，這時所需要的蝕刻時間是蝕刻深度除以蝕刻速率，也就是5min左右。當然還可以通過蝕刻時間一定，通過蝕刻速率的快慢來控制化學(xué)蝕刻的深度。一般不同的玻璃蝕刻液對應(yīng)的蝕刻速率不同。

另外需要說明的是，一般光刻膠分為正性光刻膠和負性光刻膠兩類，正性光刻膠被光照射的部分可以被顯影液去除掉，而未曝光的部分則不會被顯影液去除；負性光刻膠則相反，被光照射的部分不會被顯影液去除，而其余不被光所照射的區(qū)域?qū)伙@影液去除掉。因此可以理解的是，本發(fā)明實施例提供的上述鉻板，當光刻膠層為正性光刻膠涂制時，上述鉻板對應(yīng)上述盲孔區(qū)的部分透光，對應(yīng)非盲孔區(qū)的部分遮光；當光刻膠層為負性光刻膠涂制時，上述鉻板對應(yīng)上述盲孔區(qū)的部分遮光，對應(yīng)非盲孔區(qū)的部分透光。另外，本發(fā)明實施例提供的遮光層，當上述光刻膠層為正性光刻膠涂制時，上述遮光層為黑色遮光體，避免曝光時，玻璃板材的不需要蝕刻的一面的光刻膠被光照射；當上述光刻膠層為負性光刻膠涂制時，上述遮光層為透光體，使得曝光時玻璃板材的不需要蝕刻的一面的光刻膠被光照射到，進而顯影過程中光刻膠層不會被去除。

進一步的技術(shù)方案中，本發(fā)明實施例提供的指紋識別功能的玻璃盲孔的制作方法中，盲孔區(qū)的數(shù)量為多個。舉例說明，比如制作手機玻璃面板上指紋識別的玻璃盲孔時，可將整個玻璃板材劃分成N個手機玻璃面板，在每個手機玻璃面板上設(shè)置有一個盲孔區(qū)，因此，在一個玻璃板材上可以同時完成多個手機玻璃面板的盲孔的蝕刻，大大提高了生產(chǎn)效率。

更進一步地，本發(fā)明提供的實施例中上述固化處理400后，化學(xué)蝕刻500之前，還可以包括切割工序，將上述玻璃板材對應(yīng)上述盲孔區(qū)的分布情況，切割成多個具有盲孔區(qū)的玻璃板材。通過蝕刻之前對玻璃板材切割成多個玻璃板材，降低了單片玻璃板材的大小，因此降低了蝕刻容器的體積要求。

具體地，上述切割工序采用激光進行切割或玻璃刀輪進行切割。當然可以理解的是，還可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的其他切割玻璃板材的方式進行切割，只不過本發(fā)明實施例優(yōu)選采用激光進行切割或玻璃刀輪進行切割而已。

更具體地，在完成上述切割工序之后，化學(xué)蝕刻500之前，還可以包括將上述多個玻璃板材方式蝕刻籃具，在進行化學(xué)蝕刻。通過將多個玻璃板材放在蝕刻籃具再進行蝕刻，使得放入蝕刻容器更加方便，可以單次蝕刻多個玻璃板材，提高了生產(chǎn)效率。

進一步地，本發(fā)明實施例提供的固化處理400，具體可是采用鼓風的方式對上述光刻膠層進行風干固化。當然可可以理解的是，還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的其他固化方式，比如自然風干固化等等。只不過本發(fā)明實施例中優(yōu)選采用鼓風的方式對光刻膠層進行風干固化。通過鼓風機鼓風加速了光刻膠的固化，縮短了固化時間，提高了生產(chǎn)效率。

進一步地，在上述遮光處理100之前還可以包括制作定位標記，上述定位標記可以包括供曝光機定位用的曝光定位標記和供切割設(shè)備定位用的切割定位標記。當然還可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員常需要用到的其他定位標記。具體的，本方案中的定位標記(也常稱為MARK標)一般是采用黃光工藝在玻璃板材表面制作一層高精度的油墨標記，當然，本領(lǐng)域還可以利用其它現(xiàn)有方法制作定位標記，本方案不再贅述。其中，定位標記的形狀可以為矩形、折線型、十字交叉形或其他形狀等，在曝光機或切割設(shè)備工作時，其定位部件會自動捕捉并參考玻璃板材上的定位標記進行定位，從而可以使曝光顯影以及切割的尺寸更加精確。

進一步地，在上述涂膠200之前，還可以包括對玻璃板材的清洗工序，清洗的主要目的是清除玻璃板材表層的雜物及污漬，使得涂制的光刻膠層更加勻稱，曝光顯影后的效果更好。

更進一步地，上述涂制遮光層采用的是油墨絲印的方式涂制遮光層。該遮光層可以選為不可曝光的油墨，但需要說明的是，使用不可曝光的油墨時，對應(yīng)涂制光刻膠層時，使用的光刻膠為正性光刻膠；當然還可以使用可曝光的油墨，且涂制光刻膠層為負性光刻膠。當然涂布方法也可是本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的其他涂制方法，比如使用輥涂方法將油墨涂制成遮光層等等。

以上對本發(fā)明所提供的應(yīng)用于指紋識別功能的玻璃盲孔的制作方法進行了詳細介紹。需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。