本發(fā)明涉及保溫建材技術領域，特別是涉及一種復合保溫板及其制備方法。

背景技術：

現(xiàn)有保溫板材主要分為有機保溫板和無機保溫板。有機保溫板突出的優(yōu)點就是保溫性能非常好。但其在使用過程中防火性差，易失火，存在較大的安全隱患，而且有機保溫板的耐久性差、壽命較短。因此墻體保溫系統(tǒng)需要隔期翻新，不但造成巨大的資源浪費且不利于節(jié)能環(huán)保。故而聚苯保溫板已經被很多國家或地區(qū)列入了限制使用名單。

無機保溫板具有優(yōu)異的防火性和耐久性，可以滿足保溫系統(tǒng)與建筑物同壽命的要求，是保溫材料的一個重要的發(fā)展方向。但現(xiàn)有的無機保溫板主要組分是水泥膨脹珍珠巖砂漿、加氣混凝土等，由于這些材料容重較大，導熱系數相對較高，保溫效果差。

針對現(xiàn)有技術中的復合保溫板保溫效果差、防火性差、耐久性差的缺點，如何能開發(fā)一種兼具有優(yōu)異的保溫效果、防火性及耐久性的復合保溫板,成為當前業(yè)界急需改進的目標。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的第一個技術問題是提供一種保溫效果好、防火性好、耐久性好的復合保溫板，從而克服現(xiàn)有的產品保溫效果差、防火性差、耐久性差的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的一種復合保溫板，以紙漿為基體材料，以二氧化硅氣凝膠為保溫材料配制而成，紙漿和氣凝膠總體積為V，按體積份數計為：

紙漿 15％-85％V

二氧化硅氣凝膠 15％-85％V

紙漿和二氧化硅氣凝膠總重量為M，按重量百分數計該復合保溫板還包括以下組分：

所述總重量以干基計，即不包括在制造過程中所加入的必要量的水。

作為本發(fā)明的一種改進，所述紙漿的含水率為0％-75％。

作為本發(fā)明的一種改進，其中所述水泥為白水泥和/或硫鋁酸鹽水泥，所述建筑石膏為α-半水石膏和/或β-半水石膏。

作為本發(fā)明的一種改進，其中所述阻燃劑為1/3磷酸氫二銨和2/3磷酸二氫銨的組合或氫氧化鋁和/或氫氧化鎂。

作為本發(fā)明的一種改進，其中所述防水劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、有機硅中的一種或多種。

作為本發(fā)明的一種改進，其中所述填料為硅灰、高嶺土、重質碳酸鈣中的一種或多種。

作為本發(fā)明的一種改進，其中所述保水劑為羥甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚、羥丙基纖維素醚中的一種或多種。

作為本發(fā)明的一種改進，其中所述纖維為聚丙烯纖維和/或木質纖維。

本發(fā)明要解決的第二個問題是提供一種保溫效果好、防火性好、耐久性好的復合保溫板的制備方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種上述復合保溫板的制備方法，包括以下步驟：

1)配料和混料：首先將水和紙漿混合浸泡，將紙漿破碎形成漿體，然后按比例加入剩余組分中除二氧化硅氣凝膠以外的其他組分并攪拌，然后再按比例加入二氧化硅氣凝膠并攪拌；

2)壓實、烘干成型。

作為本發(fā)明的一種改進，步驟1)中需要投加的可再分散乳膠粉和阻燃劑投加之前在30℃-60℃熱水中分散均勻，然后再進行投加。

綜上所述，本發(fā)明的復合保溫板及其制備方法，二氧化硅氣凝膠密度極輕，但其非常堅固耐用，耐高溫且導熱性和折射率也很低。該復合保溫板以二氧化硅氣凝膠為主要保溫源、紙漿包裹二氧化硅氣凝膠，起連接作用，以水泥和建筑石膏作為膠凝材料膠粘氣凝膠和紙漿，起增強作用。本發(fā)明制得的復合保溫板具備優(yōu)異的保溫性、防火性和耐久性，使用壽命長，綠色環(huán)保，節(jié)能省材。

具體實施方式

實施例1：

本發(fā)明的復合保溫板，包括以下成分：紙漿和二氧化硅氣凝膠的總體積為V，含水率70％紙漿體積分數為50％V、疏水性二氧化硅氣凝膠體積分數為50％V；紙漿和二氧化硅氣凝膠總重量為M，白水泥40％M、硅灰5％M、聚丙烯纖維1％M、可再分散乳膠粉1％M、羥丙基纖維素醚0.1％M、1/3磷酸氫二銨和2/3磷酸二氫銨組合1％M、硬脂酸鈣5％M、水300％M，上述成分經混料攪拌，壓實烘干成型即完成。

實施例2：

本發(fā)明的復合保溫板，包括以下成分：紙漿和二氧化硅氣凝膠的總體積為V，含水率75％的紙漿體積分數為60％V、疏水性二氧化硅氣凝膠體積分數為40％V；紙漿和二氧化硅氣凝膠總重量為M，β-半水石膏40％M、高嶺土10％M、聚丙烯纖維1％M、可再分散乳膠粉2％M、羥乙基纖維素醚0.5％M、氫氧化鋁3％M、膨潤土5％M、有機硅2％M、發(fā)泡劑3％M、水400％M，上述成分經混料攪拌，壓實烘干成型即完成。

實施例3：

本發(fā)明的復合保溫板，包括以下成分：紙漿和二氧化硅氣凝膠的總體積為V，含水率72％的紙漿體積分數為85％V、疏水性二氧化硅氣凝膠體積分數為15％V；紙漿和二氧化硅氣凝膠總重量為M，α-半水石膏20％M、重質碳酸鈣7％M、聚丙烯纖維1％M、可再分散乳膠粉3％M、羥甲基纖維素醚1％M、氫氧化鎂5％M、膨潤土3％M、硬質酸鋅5％、發(fā)泡劑6％M、水500％M，上述成分經混料攪拌，壓實烘干成型即完成。

實施例4：

本發(fā)明的復合保溫板，包括以下成分：紙漿和二氧化硅氣凝膠的總體積為V，含水率70％的紙漿體積分數為70％％V、疏水性二氧化硅氣凝膠體積分數為30％V；紙漿和二氧化硅氣凝膠總重量為M，β-半水石膏10％M、α-半水石膏30％M、硅灰3％M、高嶺土3％M、重質碳酸鈣4％M、聚丙烯纖維1％M、木質纖維1％M、可再分散乳膠粉3％M、羥甲基纖維素醚0.5％M、羥丙基纖維素醚0.5％M、氫氧化鋁2％M、1/3磷酸氫二銨和2/3磷酸二氫銨組合2％M、膨潤土3％M、有機硅1％M、硬脂酸鈣5％M，發(fā)泡劑3％M，水500％M，上述成分經混料攪拌，壓實烘干成型即完成。

實施例5：

本發(fā)明的復合保溫板，包括以下成分：紙漿和二氧化硅氣凝膠的總體積為V，含水率10％的紙漿體積分數為15％％V、疏水性二氧化硅氣凝膠體積分數為85％V；紙漿和二氧化硅氣凝膠總重量為M，硫鋁酸鹽水泥40％M、硅灰5％M、高嶺土5％M、聚丙烯纖維1％M、可再分散乳膠粉3％M、羥甲基纖維素醚1％M、羥乙基纖維素醚0.5％M、氫氧化鋁5％M、氫氧化鎂5％M、膨潤土3％M、有機硅2％M、硬脂酸鋅5％M，發(fā)泡劑6％M，水800％M，上述成分經混料攪拌，壓實烘干成型即完成。

上述各實施例中的制備方法，在具體實施中，可優(yōu)選如下方法步驟：

1)配料和混料：首先將水和紙漿混合浸泡約8小時，然后用破碎攪拌機在1000rad/min轉速下攪拌約10分鐘，將紙漿破碎形成漿體A。

然后按比例依次加入水泥或建筑石膏、填料、纖維、可再分散乳膠粉、保水劑、阻燃劑、防水劑、膨潤土、發(fā)泡劑，用破碎攪拌機在1000rad/min轉速下攪拌約5分鐘，形成漿體B?？稍俜稚⑷槟z粉和阻燃劑投加之前在30℃-60℃熱水中分散均勻再進行投加效果更好。

最后按比例加入二氧化硅氣凝膠，用破碎攪拌機在1000rad/min轉速下攪拌約3分鐘，形成漿體C。

將漿體C投入特定模具中，人工抹平。

2)壓實：對模具內的漿體施加壓力，將漿體壓實。

3)烘晾：將經前兩步的漿體過在70℃烘干箱內烘干12-24h，烘干后放置在晾干架上晾干。

4)成型：經晾干架晾干后脫膜并修整成型。

上述實施例制成的復合保溫板的性能如下表：

綜上所述，本發(fā)明的復合保溫板及其制備方法，二氧化硅氣凝膠密度極輕，但其實非常堅固耐用，耐高溫且導熱性和折射率也很低。該復合保溫板以二氧化硅氣凝膠為主要保溫源、紙漿包裹二氧化硅氣凝膠，起連接作用，以水泥和建筑石膏作為膠凝材料膠粘氣凝膠和紙漿，起增強作用。本發(fā)明制得的復合保溫板具備優(yōu)異的保溫性、防火性和耐久性，使用壽命長，綠色環(huán)保，節(jié)能省材。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護范圍內。