本發(fā)明屬于龍泉青瓷制作技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種龍泉青瓷手印的制作方法。

背景技術(shù)：

龍泉青瓷以其溫潤的釉色和典雅的器形一直受到國內(nèi)外的歡迎，有著較高的藝術(shù)收藏價(jià)值。而現(xiàn)代的瓷器除了采取傳統(tǒng)瓷器的造型外，也多少融入了許多現(xiàn)代元素。龍泉青瓷表面進(jìn)行圖案、紋樣的制作是較為常見的修飾形式，除了傳統(tǒng)花紋修飾以外，現(xiàn)代青瓷也加入很多現(xiàn)代的圖案制作方法，用于創(chuàng)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)載體，比如帶有個(gè)人手印、兒童腳印的具有尺寸大小要求的青瓷作品，作為采樣人永恒的紀(jì)念品，賦予了青瓷獨(dú)特的收藏和紀(jì)念意義。手印不同于傳統(tǒng)修飾紋樣，通常采樣者希望通過手印來記錄或傳遞某種信息，因此要求青瓷燒制后手印的大小與跟采樣者實(shí)際手的大小相吻合。但是由于瓷器在煅燒過程中存在收縮的問題，因此燒制后的青瓷表面的手印會縮小，無法與手的實(shí)際大小保持一致，失去了手印的紀(jì)念意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服已有技術(shù)現(xiàn)有龍泉青瓷作品的制作方法的無法適用于要求大小與實(shí)際一致的作品、適用性較差的不足,本發(fā)明提供了一種有效適用于要求大小與實(shí)際一致的作品的基于數(shù)字技術(shù)的龍泉青瓷手印制作及收縮補(bǔ)償方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種基于數(shù)字技術(shù)的龍泉青瓷手印制作及收縮補(bǔ)償方法，包括以下步驟：

1)制作泥坯母版：按照設(shè)計(jì)要求，制作一份青瓷泥坯，記為青瓷泥坯A，即母版；

2)采集手?。菏钟〔蓸诱咴谇啻赡嗯鰽上通過按壓，留下手??；

3)生成數(shù)字手印模：使用3D掃描儀掃描整個(gè)手印青瓷泥坯A表面，生成3D數(shù)字手印模；

4)數(shù)字模型轉(zhuǎn)換：利用3D軟件對掃描得到的3D數(shù)字手印模型進(jìn)行切割、修補(bǔ)和填充，形成3D數(shù)字手模；

5)手模數(shù)字編輯：根據(jù)泥胚的收縮率S，將3D數(shù)字手模進(jìn)行放大1/(1-S)倍；

6)打印實(shí)物手模：用3D打印機(jī)將實(shí)物手模打印出來；

7)制作泥坯子版：根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作青瓷泥坯B，即子版，子版尺寸為母版的1/(1-S)倍；

8)印模：用打印的實(shí)物手模在青瓷泥坯B上印上手印；

9)干燥：將制作好的青瓷泥坯B進(jìn)行干燥處理，達(dá)到半干燥的程度；

10)修坯：按照設(shè)計(jì)要求，將半干燥的青瓷泥坯B進(jìn)行精修；

11)素?zé)簩⒏稍锖蟮那啻商ンwB裝進(jìn)窯爐，素?zé)玫角啻伤責(zé)ィ?/p>

12)施釉：對青瓷素?zé)ミM(jìn)行施釉，對于手印部分使用薄釉，以免釉層過厚影響圖案輪廓；

13)釉燒：將青瓷素?zé)パb進(jìn)窯爐進(jìn)行二次燒成，得到帶原比例尺寸手印的龍泉青瓷制品。

進(jìn)一步，所述步驟11)中，素?zé)^程如下：燒制6-8小時(shí)，使窯溫從常溫逐漸升至750～800℃，然后再繼續(xù)保溫10-20分鐘，熄火自然冷卻。

再進(jìn)一步，所述步驟13)中，釉燒的工藝條件為：經(jīng)過12-18小時(shí)的燒制，使窯溫達(dá)到1330℃后止火冷卻。

所述步驟5)、7)中，S表示龍泉青瓷泥坯燒制后的收縮率，S小于1，如燒制后體積為泥胚原體積的80％，則表示收縮率為S＝1-80％＝20％。不同原料制備的泥坯收縮率不同，由制作者根據(jù)泥胚原料配比預(yù)估收縮率，來確定放大倍數(shù)。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在：將采樣者的手印印在青瓷上，實(shí)現(xiàn)了龍泉青瓷手印的創(chuàng)燒成功。同時(shí)本方案采用對手印圖案進(jìn)行掃描和等比例縮放的方法，保證了手印的原始尺寸和風(fēng)貌，使得燒制后的手印圖案反映采樣者手印采樣時(shí)的實(shí)際大小。這些手印圖案賦予了龍泉青瓷獨(dú)特的意義，使之更具有藝術(shù)價(jià)值和紀(jì)念價(jià)值。

附圖說明

圖1是獲取的手印示意圖。

圖2是掃描獲得的3D數(shù)字手印模示意圖。

圖3是制作完成的實(shí)物手模示意圖。

圖4是燒制完成后的青瓷手印圖樣示意圖。

圖中：1為青瓷泥胚A除手印外部分、2為3D掃描儀未掃描到的細(xì)節(jié)部分、3為手掌模型切面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參照圖1～圖4，一種基于數(shù)字技術(shù)的龍泉青瓷手印制作及收縮補(bǔ)償方法，將手印作為龍泉青瓷的一種獨(dú)特裝飾，包括以下步驟：

1)制作泥坯母版：按照設(shè)計(jì)要求，制作一份青瓷泥坯，記為青瓷泥坯A(母版)；

2)采集手印：手印采樣人在青瓷泥坯A上通過按壓在泥坯留下手印，例如采樣手印如圖1所示；

3)生成數(shù)字手印模：使用3D掃描儀掃描整個(gè)青瓷泥坯A表面，生成3D數(shù)字手印模；

4)數(shù)字模型轉(zhuǎn)換：利用3D軟件對掃描得到的3D數(shù)字手印模型進(jìn)行處理，去掉無用的部分，填補(bǔ)一些未掃描到的細(xì)節(jié)，如圖2中的3D模型的1部分需要刪去，未掃描到的2部分需要修補(bǔ)。由于模型掃描只能得到泥坯表面手印凹面，可以用另一平面將曲面進(jìn)行封閉，從而使曲面變成一個(gè)有厚度的3D數(shù)字手模，該手掌模型形狀可以跟泥坯表面手印凹面完全貼合。

5)手模數(shù)字編輯：根據(jù)青瓷收縮率S，將3D數(shù)字手模放大1/(1-S)倍，模型切面如圖3中切面3所示；

6)打印實(shí)物手模：用3D打印機(jī)將3D數(shù)字手模打印成塑料材質(zhì)的實(shí)物手模；

7)制作泥坯子版：按照設(shè)計(jì)要求，制作青瓷泥坯，記為青瓷泥坯B(子版)，青瓷泥坯B的尺寸為青瓷泥坯A的1/(1-S)倍；

8)印模：用打印的實(shí)物手模在青瓷泥坯B上印上手??；

9)干燥：將制作好的青瓷泥坯B放置于通風(fēng)處陰干，達(dá)到半干燥的程度，根據(jù)不同季節(jié)天氣時(shí)間有所變化，得到青瓷胎體；

10)修坯：按照設(shè)計(jì)要求，將半干燥的青瓷泥坯B進(jìn)行精修；

11)素?zé)簩⒏稍锖蟮那啻商ンw裝進(jìn)窯爐，燒制6-8小時(shí)，使窯溫從常溫逐漸升至750～800℃，然后再繼續(xù)保溫10-20分鐘，熄火自然冷卻，得到青瓷素?zé)ィ?/p>

12)施釉：對青瓷素?zé)ミM(jìn)行施釉，施釉方法為噴釉法、浸釉法或者兩者結(jié)合的方法。

13)釉燒：將青瓷素?zé)ピ俅窝b進(jìn)窯爐進(jìn)行二次燒成，經(jīng)過12-18小時(shí)的燒制，使窯溫達(dá)到1330℃后止火冷卻。最終得到帶采樣圖案的龍泉青瓷制品。

上述步驟5)、7)中放大倍數(shù)為1/(1-S),其中S表示龍泉青瓷泥坯燒制后的收縮率，S小于1，如燒制后體積為泥胚原體積的80％，則表示收縮率為S＝1-80％＝20％。不同原料制備的泥坯收縮率不同，由制作者根據(jù)泥胚原料配比預(yù)估收縮率，來確定放大倍數(shù)。

實(shí)例1：一種基于數(shù)字技術(shù)的龍泉青瓷手印制作及收縮補(bǔ)償方法，包括以下步驟：

1)制作泥坯母版：手工拉坯成型制作一份青瓷泥坯(即沒有經(jīng)過修整的坯體)，根據(jù)其要求制作成板狀，記為青瓷泥坯A(母版)；

2)采集手?。菏钟〔蓸尤嗽谇啻赡嗯鰽上通過按壓在泥坯上留下手印，例如采樣手印如圖1所示；

3)生成數(shù)字手印模：使用3D掃描儀掃描整個(gè)青瓷泥坯A表面，生成3D數(shù)字手印模；

4)數(shù)字模型轉(zhuǎn)換：利用3D軟件對掃描得到的3D數(shù)字手印模型進(jìn)行處理，去掉無用的部分，填補(bǔ)一些未掃描到的細(xì)節(jié)，如圖2中的3D模型的1部分需要刪去，未掃描到的2部分需要修補(bǔ)。由于模型掃描只能得到泥坯表面手印凹面，可以用另一平面將曲面進(jìn)行封閉，從而使曲面變成一個(gè)有厚度的3D數(shù)字手模，該手掌模型形狀可以跟泥坯表面手印凹面完全貼合。

5)手模數(shù)字編輯：修改完3D手掌模型后根據(jù)青瓷泥胚收縮率S例如20％，將3D手掌模型放大1/(1-S)倍例如1.25倍，模型切面如圖3中切面3所示；

6)打印實(shí)物手模：用3D打印機(jī)將3D手掌模型打印成塑料材質(zhì)的實(shí)物手模；

7)制作泥坯子版：使用手工拉坯成型制作青瓷泥坯(即沒有經(jīng)過修整的坯體)，根據(jù)其要求制作成板狀，記為青瓷泥坯B(子版)，青瓷泥坯B的尺寸為青瓷泥坯A的1/(1-S)倍，例如1.25倍；

8)印模：用打印的實(shí)物手模在青瓷泥坯B上印上手??；

9)干燥：將制作好的青瓷泥坯B放置于通風(fēng)處陰干，達(dá)到半干燥的程度，根據(jù)不同季節(jié)天氣時(shí)間有所變化，得到青瓷胎體，耗時(shí)約72小時(shí)；

10)修坯：按照設(shè)計(jì)要求，將半干燥的青瓷泥坯B進(jìn)行精修；

11)素?zé)簩⒏稍锖蟮那啻商ンw裝進(jìn)窯爐，燒制5-6小時(shí)，使窯溫從常溫逐漸升至750～800℃，然后再繼續(xù)保溫10-20分鐘，熄火自然冷卻，得到青瓷素?zé)ィ?/p>

12)施釉：先采用浸釉法對青瓷素?zé)魇┑谝粚佑?，待干燥后采用噴釉法施第二層釉，施釉后將需墊燒部位表層釉面刮除干凈。

13)釉燒：將施釉后的青瓷素?zé)餮b進(jìn)窯爐進(jìn)行二次燒成，其步驟包括：干燥階段：用5小時(shí)慢火升溫，使窯溫升至500℃，使水汽充分揮發(fā)；b.氧化階段：石英膨脹期，用1小時(shí)使窯溫升至600℃，用4小時(shí)窯溫升至980℃，使氧化分解雜質(zhì)產(chǎn)物充分揮發(fā)；c.保溫階段：用1小時(shí)保溫，使窯溫穩(wěn)定在980℃，有助于胎、釉中氣體的排出；d.強(qiáng)還原階段：用3小時(shí)使窯溫升至1280℃，窯爐氣壓加大至0.02-0.04Mpa；e.弱還原升溫階段：用1小時(shí)將窯溫升至1330℃；f.保溫階段：將窯溫控制在1330℃，保溫10-20分鐘后止火；g.冷卻階段：采用自然冷卻法，待窯溫冷卻至100℃以下后出窯，燒制完成。