本發(fā)明涉及一種紫砂泥料及其制備方法，屬于紫砂壺制作技術領域。

背景技術：

“世間茶具堪為首”的紫砂壺在中國的傳統(tǒng)文化中是極為濃墨重彩的一筆。紫砂傳統(tǒng)文化凝聚了一朝又一朝文士、一代又一代藝人的智慧和心血，從而以千姿百態(tài)的制作手法、琳瑯滿目的陶藝造型、豐富多彩的裝飾，深得海內外人士喜愛和稱頌。紫砂壺因其完美地集藝術性和實用性于一身，近年來在拍賣市場行情看漲，是具有收藏價值的"古董"，名家大師的作品往往一壺難求。而隨著紫砂壺的日漸“受寵”，其制作工藝也越來越為人們所熟知。

目前市場上的紫砂泥料一般都是采用紫泥、綠泥和紅泥等配比而成，紫砂泥要經(jīng)過浴火重生燒成結晶才能成為紫砂，當溫度開始達到結晶時，溫度每升高一度，危險都是未知的。受目數(shù)、溫度及收縮率等因素影響，此種泥料制作的紫砂壺制作時容易變形，而且在燒成時容易開裂，致使成品率低，泥料浪費大。采用此種泥料制作的紫砂壺普遍存在泥料粗糙、不精致的缺點，在透氣性、成色等方面亦存在缺陷，特別是對于一些要求做工精湛的工藝，由于泥料本身的原因而影響紫砂壺的價值，并且由于紫砂不細膩，在鋦壺時容易出現(xiàn)崩裂。鋦壺最早的時候是人們將不慎打破的紫砂壺等進行修復的技術，現(xiàn)在則更多的成為了人們追求的“殘不失其真，殘不失其美”的工藝品。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有紫砂泥料存在的不足，提供一種紫砂泥料及其制備方法。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種紫砂泥料，其特征在于，包括如下重量份的組分：

紫泥40～80份、紅泥10～50份、綠泥10～40份、蛇骨粉10～20份。

進一步，所述的紫泥、紅泥和綠泥出自宜興黃龍山100米以上深度的紫砂礦中。

本發(fā)明的有益效果是：

1)本發(fā)明創(chuàng)造性的在紫砂泥料中加入了蛇骨粉，又名“龍骨粉”，不僅使得紫砂壺具備了養(yǎng)生功能，而且賦予了紫砂壺新的文化內涵——一壺在手，手中盤龍，靈氣自生，辟邪鎮(zhèn)宅，從而有利于促進紫砂工藝文化的推廣；

2)紫砂泥料燒制成的紫砂壺質地更加細膩均勻，成壺率高，壺體不易崩裂，極大提高鋦壺成功率。

本發(fā)明還要求保護上述紫砂泥料的制備方法，包括如下步驟：

1)選取紫泥、紅泥、綠泥作為原料，將各個泥塊洗凈、剔除雜質；

2)將所得泥塊于室外風化60～80天；

3)將風化好的泥塊磨成粉末，過篩，得60目以上的紫砂泥原料干粉末，使用磁鐵去除其中的重金屬物質；

4)將步驟3)中所得的原料干粉末按照紫泥40～80份、紅泥10～50份、綠泥10～40份、蛇骨粉10～20份的配比混合均勻，置于水中浸泡半年以上，浸泡期間不時攪拌；

5)將步驟4)中浸泡好的泥料撈出，放入石膏模中吸收水分；

6)將步驟5)中煉好的泥料放入缸中，置于陰涼處陳腐20～30天后，擠壓成型，以備制作紫砂壺。

本發(fā)明的有益效果是：

采用本發(fā)明的方法制備的紫砂泥料燒制成的紫砂壺質地更加細膩均勻，成壺率高，極大提高了鋦壺成功率；而且還能增加紫砂壺的養(yǎng)生功能，推動紫砂工藝文化的發(fā)展。

進一步，步驟2)中風化過程中不時澆水。

采用上述進一步技術方案的有益效果是：加速風化的過程。

具體實施方式

以下結合實例對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例1：

一種紫砂泥料，包括如下重量份的組分：

紫泥40份、紅泥50份、綠泥10份、蛇骨粉10份。

上述紫砂泥料的制備方法包括如下步驟：

1)選取紫泥、紅泥、綠泥作為原料，將各個泥塊洗凈、剔除雜質；

2)將所得泥塊于室外風化65天；

3)將風化好的泥塊磨成粉末，過60目篩，篩下物得紫砂泥原料干粉末，使用磁鐵去除其中的重金屬物質；

4)將步驟3)中所得的原料干粉末按照紫泥40份、紅泥50份、綠泥10份、蛇骨粉10份的配比混合均勻，置于水中浸泡半年以上，浸泡期間不時攪拌；

5)將步驟4)中浸泡好的泥料撈出，放入石膏模中吸收水分；

6)將步驟5)中煉好的泥料放入缸中，置于陰涼處陳腐25天后，擠壓成型，以備制作紫砂壺。

實施例2：

一種紫砂泥料，包括如下重量份的組分：

紫泥50份、紅泥20份、綠泥20份、蛇骨粉20份。

上述紫砂泥料的制備方法包括如下步驟：

1)選取紫泥、紅泥、綠泥作為原料，將各個泥塊洗凈、剔除雜質；

2)將所得泥塊于室外風化73天，風化期間不時澆水，加速風化過程；

3)將風化好的泥塊磨成粉末，過80目篩，篩下物得紫砂泥原料干粉末，使用磁鐵去除其中的重金屬物質；

4)將步驟3)中所得的原料干粉末按照紫泥50份、紅泥20份、綠泥20份、蛇骨粉20份的配比混合均勻，置于水中浸泡半年以上，浸泡期間不時攪拌；

5)將步驟4)中浸泡好的泥料撈出，放入石膏模中吸收水分；

6)將步驟5)中煉好的泥料放入缸中，置于陰涼處陳腐20天后，擠壓成型，以備制作紫砂壺。

實施例3：

一種紫砂泥料，包括如下重量份的組分：

紫泥80份、紅泥10份、綠泥40份、蛇骨粉15份。

上述紫砂泥料的制備方法包括如下步驟：

1)選取紫泥、紅泥、綠泥作為原料，將各個泥塊洗凈、剔除雜質；

2)將所得泥塊于室外風化73天；

3)將風化好的泥塊磨成粉末，過80目篩，篩下物得紫砂泥原料干粉末，使用磁鐵去除其中的重金屬物質；

4)將步驟3)中所得的原料干粉末按照紫泥80份、紅泥10份、綠泥40份、蛇骨粉15份的配比混合均勻，置于水中浸泡半年以上，浸泡期間不時攪拌；

5)將步驟4)中浸泡好的泥料撈出，放入石膏模中吸收水分；

6)將步驟5)中煉好的泥料放入缸中，置于陰涼處陳腐30天后，擠壓成型，以備制作紫砂壺。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。