本發(fā)明涉及彩陶制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種荷葉形彩陶制作工藝。

背景技術(shù)：

中國是陶瓷古國，說起陶瓷，外國人就想到中國。陶藝是一種人工形態(tài)。陶瓷形態(tài)的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性，流變性，以及成型方法和燒結(jié)規(guī)律，才能促成陶藝形態(tài)的產(chǎn)生和演化，使陶瓷器物產(chǎn)生美的形式。同時(shí)注重造型與裝飾的有機(jī)結(jié)合，通過人們敏銳的靈感和創(chuàng)新意識(shí)，捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韌美以及表現(xiàn)活力，這樣就出現(xiàn)了全新的陶藝形態(tài)，為智慧的人所掌握、發(fā)展、創(chuàng)新。任何藝術(shù)發(fā)展到一定階段，都會(huì)形成完整的技巧。

陶瓷藝術(shù)在中國發(fā)源年代久遠(yuǎn)，樣貌繁多，在世界歷史上中國的陶瓷藝術(shù)一直是具有相當(dāng)?shù)拇硇?，也由于傳承年代久遠(yuǎn)，技術(shù)不斷更新，加上歷經(jīng)朝代更迭，不同民族性與生活方式影響了中國陶瓷的發(fā)展方向。隨著朝代及制陶技術(shù)的演進(jìn)，陶瓷品在人類的生活中已不再只有實(shí)用的價(jià)值，同時(shí)因?yàn)槲幕难葑儯沾蓾u漸成為一項(xiàng)重要的藝術(shù)文化，多樣化的風(fēng)格及不同的型態(tài)用途，所代表的是人類審美觀及生活品質(zhì)的改變。由于現(xiàn)代對(duì)于化工原料知識(shí)的進(jìn)步，與釉燒技術(shù)的發(fā)展，加上工業(yè)化后機(jī)器的制造與發(fā)明，陶藝的制作技術(shù)也在不斷提升。傳統(tǒng)的彩陶制作成品率不高，無法實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種方法較為簡單，成品質(zhì)量穩(wěn)定的荷葉形彩陶制作工藝。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種荷葉形彩陶制作工藝，具體工藝步驟如下：

(1)制坯

S1.將泥料揉至均勻，制成泥塊；泥料選擇界首市當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的原料，如界首市田營鎮(zhèn)出產(chǎn)的陶土，該陶土具有本地特點(diǎn)，成型率高，易上釉；

S2.用搟面杖將泥塊搟成泥板，厚度約2公分；

S3.根據(jù)設(shè)計(jì)好的荷葉狀畫稿進(jìn)行塑造，可采用模具壓制成型，或者手捏成型，一般為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，選擇模具成型，能夠確保質(zhì)量的穩(wěn)定，提高產(chǎn)量；

S4.調(diào)整細(xì)節(jié)，根據(jù)荷葉形狀調(diào)整葉脈走向，使外形更加逼真，富于美感，增強(qiáng)觀賞性，得到泥坯；

(2)曬坯

S1.將做好的泥坯在陰涼通風(fēng)處晾至水份蒸發(fā)約70％后可以擱置在陽光下曝曬；

S2.曝曬應(yīng)選擇光線充足通風(fēng)良好的地方，時(shí)間把握從太陽剛剛升起時(shí)到十點(diǎn)左右，待坯體受光面溫度升高后，將坯體跟隨光線不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，直至通體受熱；

S3.收坯；

(3)素?zé)?/p>

S1.坯體晾干后裝窯進(jìn)入素?zé)绦颍?/p>

S2.預(yù)熱恒溫50℃，保持12-15個(gè)小時(shí)；

S3.設(shè)置升溫曲線，溫度從150℃緩慢升至810℃，時(shí)間4-8小時(shí)；

S4.關(guān)窯冷卻，得到素坯；

(4)施化妝土

S1.根據(jù)素坯形狀起伏用毛刷將坯體表面刷上一層化妝土，可以調(diào)整荷葉質(zhì)感；

S2.施釉，在上過化妝土后對(duì)素坯表面進(jìn)行施釉，一般采用淋釉法；

S3.裝窯，施釉完成后立即裝窯，此時(shí)應(yīng)考慮釉料的流淌，在物體底部用耐火材料襯墊；

S4.進(jìn)入釉燒程序，溫度160℃-910℃，釉燒時(shí)間8-10個(gè)小時(shí)。

S5.冷卻出窯。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝步驟簡單，易于實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，燒制成后，釉面色澤更加飽滿，細(xì)膩，晶瑩，聲音清脆，滲水率低，富于美感，便于長久保存。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種荷葉形彩陶制作工藝，具體工藝步驟如下：

(1)制坯

S1.將泥料揉至均勻，制成泥塊；泥料選擇界首市當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的原料，如界首市田營鎮(zhèn)出產(chǎn)的陶土，該陶土具有本地特點(diǎn)，成型率高，易上釉；

S2.用搟面杖將泥塊搟成泥板，厚度約2公分；

S3.根據(jù)設(shè)計(jì)好的荷葉狀畫稿進(jìn)行塑造，可采用模具壓制成型，或者手捏成型，一般為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，選擇模具成型，能夠確保質(zhì)量的穩(wěn)定，提高產(chǎn)量；

S4.調(diào)整細(xì)節(jié)，根據(jù)荷葉形狀調(diào)整葉脈走向，使外形更加逼真，富于美感，增強(qiáng)觀賞性，得到泥坯；

(2)曬坯

S1.將做好的泥坯在陰涼通風(fēng)處晾至水份蒸發(fā)約70％后可以擱置在陽光下曝曬；

S2.曝曬應(yīng)選擇光線充足通風(fēng)良好的地方，時(shí)間把握從太陽剛剛升起時(shí)到十點(diǎn)左右，待坯體受光面溫度升高后，將坯體跟隨光線不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，直至通體受熱；

S3.收坯；

(3)素?zé)?/p>

S1.坯體晾干后裝窯進(jìn)入素?zé)绦颍?/p>

S2.預(yù)熱恒溫50℃，保持12-15個(gè)小時(shí)；

S3.設(shè)置升溫曲線，溫度從150℃緩慢升至810℃，時(shí)間4-8小時(shí)；

S4.關(guān)窯冷卻，得到素坯；

(4)施化妝土

S1.根據(jù)素坯形狀起伏用毛刷將坯體表面刷上一層化妝土，可以調(diào)整荷葉質(zhì)感；

S2.施釉，在上過化妝土后對(duì)素坯表面進(jìn)行施釉，一般采用淋釉法；

S3.裝窯，施釉完成后立即裝窯，此時(shí)應(yīng)考慮釉料的流淌，在物體底部用耐火材料襯墊；

S4.進(jìn)入釉燒程序，溫度910℃，釉燒時(shí)間9個(gè)小時(shí)。

S5.冷卻出窯。

實(shí)施例2

一種荷葉形彩陶制作工藝，具體工藝步驟如下：

(1)制坯

S1.將泥料揉至均勻，制成泥塊；泥料選擇界首市當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的原料，如界首市田營鎮(zhèn)出產(chǎn)的陶土，該陶土具有本地特點(diǎn)，成型率高，易上釉；

S2.用搟面杖將泥塊搟成泥板，厚度約2公分；

S3.根據(jù)設(shè)計(jì)好的荷葉狀畫稿進(jìn)行塑造，可采用模具壓制成型，或者手捏成型，一般為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，選擇模具成型，能夠確保質(zhì)量的穩(wěn)定，提高產(chǎn)量；

S4.調(diào)整細(xì)節(jié)，根據(jù)荷葉形狀調(diào)整葉脈走向，使外形更加逼真，富于美感，增強(qiáng)觀賞性，得到泥坯；

(2)曬坯

S1.將做好的泥坯在陰涼通風(fēng)處晾至水份蒸發(fā)約70％后可以擱置在陽光下曝曬；

S2.曝曬應(yīng)選擇光線充足通風(fēng)良好的地方，時(shí)間把握從太陽剛剛升起時(shí)到十點(diǎn)左右，待坯體受光面溫度升高后，將坯體跟隨光線不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，直至通體受熱；

S3.收坯；

(3)素?zé)?/p>

S1.坯體晾干后裝窯進(jìn)入素?zé)绦颍?/p>

S2.預(yù)熱恒溫50℃，保持12-15個(gè)小時(shí)；

S3.設(shè)置升溫曲線，溫度從150℃緩慢升至810℃，時(shí)間4-8小時(shí)；

S4.關(guān)窯冷卻，得到素坯；

(4)施化妝土

S1.根據(jù)素坯形狀起伏用毛刷將坯體表面刷上一層化妝土，可以調(diào)整荷葉質(zhì)感；

S2.施釉，在上過化妝土后對(duì)素坯表面進(jìn)行施釉，一般采用淋釉法；

S3.裝窯，施釉完成后立即裝窯，此時(shí)應(yīng)考慮釉料的流淌，在物體底部用耐火材料襯墊；

S4.進(jìn)入釉燒程序，溫度910℃，釉燒時(shí)間9個(gè)小時(shí)。

S5.冷卻出窯。

上述施釉步驟所使用的釉料是由以下重量的組分制成：鉬鐵30g、骨粉25g、貝殼20g、石墨烯微片0.1g、氧化鈷20g、碳化鈦5g、碳化硅5g、環(huán)己酮4g、活性鈣3g、四堿式硫酸鉛8g、蛋黃粉2g、納米銀2g、本山綠泥5g、氧化硼3g、菱鎂礦8g、硫酸銅20g；制備時(shí)，將上述組分按比例配好，放入球磨機(jī)中連續(xù)研磨4小時(shí)，細(xì)度達(dá)450-500目篩，加水適量調(diào)成漿料。該釉料增加了釉色的表面強(qiáng)度和光澤度，色彩自然，不褪色。采用四堿式硫酸鉛可以減少釉料的流淌性，易于控制色彩的組合，提高美感。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。