本發(fā)明涉及功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種直接合成g-c3n4負(fù)載氧化鈰納米復(fù)合材料的方法。
背景技術(shù):
g-c3n4材料由于具有類(lèi)石墨烯結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)官能化改性可在電、磁結(jié)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)控,而產(chǎn)生電、光、磁以及催化等優(yōu)異特性。故而對(duì)于g-c3n4材料,使其作為功能材料使用,需要實(shí)現(xiàn)g-c3n4片層結(jié)構(gòu)的剝離以及類(lèi)石墨烯結(jié)構(gòu)的官能化。一般常用方法可以通過(guò)三聚氰胺首先在氣氛保護(hù)下加熱聚合、剝離得到g-c3n4材料;進(jìn)一步通過(guò)表面沉積金屬離子或者表面基團(tuán)化學(xué)改性等方法實(shí)現(xiàn)g-c3n4材料的功能化改造。
如何實(shí)現(xiàn)同時(shí)g-c3n4材料制備與功能化,這給制備技術(shù)提出了挑戰(zhàn)。為此,我們?cè)O(shè)計(jì)溶膠-凝膠自燃燒的方法,利用自燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量與自行構(gòu)建的氣氛條件,實(shí)現(xiàn)三聚氰胺的聚合與剝離,并同時(shí)完成金屬稀土氧化物的合成,在原位合成過(guò)程中,控制合成工藝條件,實(shí)現(xiàn)氧化鈰基于g-c3n4負(fù)載生長(zhǎng),從而實(shí)現(xiàn)g-c3n4負(fù)載納米氧化鈰的直接合成。
本發(fā)明通過(guò)溶膠-凝膠自燃燒直接合成g-c3n4負(fù)載氧化鈰納米復(fù)合材料,為g-c3n4制備與功能化提供了新的方法,亦可為有機(jī)-無(wú)機(jī)納米復(fù)合技術(shù)提供借鑒。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種工藝簡(jiǎn)單、快速可控的直接合成g-c3n4負(fù)載氧化鈰納米復(fù)合材料的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種直接合成g-c3n4負(fù)載氧化鈰納米復(fù)合材料的方法,所述方法采用溶膠-凝膠自燃燒直接合成法,以硝酸鈰為起始原料,輔助硝酸鹽為氧化劑,檸檬酸為絡(luò)合劑,在溶膠-凝膠化過(guò)程中加入三聚氰胺,經(jīng)加熱蒸發(fā)、去除溶劑得到凝膠,所得凝膠進(jìn)一步烘干,并誘發(fā)燃燒,直接生成g-c3n4負(fù)載氧化鈰的納米復(fù)合材料。
優(yōu)選的,所述方法包括以下步驟:
(1)以硝酸鈰或水合硝酸鈰為起始原料,加入去離子水,配制硝酸鈰溶液,后加入有機(jī)絡(luò)合劑檸檬酸,攪拌溶解;加入硝酸銨為輔助氧化劑,繼續(xù)攪拌溶解;之后,用氨水調(diào)節(jié)溶液ph值,得到待處理溶液;
(2)將待處理溶液加熱攪拌,蒸發(fā)去除水分,待粘度明顯增加時(shí),加入三聚氰胺,繼續(xù)攪拌凝膠化,得到米黃色凝膠;所得米黃色凝膠置于真空干燥箱中,減壓烘干,得到干凝膠;
(3)將干凝膠置于石英燒杯中,經(jīng)熱誘發(fā)燃燒,利用燃燒所產(chǎn)生的熱量和構(gòu)建的氣氛條件,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物合成;搜集燃燒產(chǎn)物,進(jìn)行研磨,得到最終產(chǎn)物。
優(yōu)選的,所述步驟(1)中硝酸鈰溶液的濃度為0.25-0.45mol/l;有機(jī)絡(luò)合劑檸檬酸用量為:檸檬酸物質(zhì)的量為硝酸鈰物質(zhì)的量的1.5倍;調(diào)節(jié)ph值0.5-0.9。
優(yōu)選的,所述步驟(1)中硝酸銨的添加量為理論需氧量的0.40-0.75。
優(yōu)選的,所述步驟(2)中三聚氰胺的添加量為設(shè)計(jì)目標(biāo)負(fù)載氧化鈰質(zhì)量的10%至40%。
優(yōu)選的,所述步驟(2)中凝膠烘干方法采用真空烘干,烘干溫度60至80oc。
優(yōu)選的,所述步驟(3)中的誘發(fā)燃燒采用熱誘發(fā)燃燒,誘發(fā)溫度300-400oc,誘發(fā)平板或爐腔預(yù)先升溫至誘發(fā)溫度。
優(yōu)選的,所述用氨水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)28%。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是:
本發(fā)明的特點(diǎn)在于直接利用溶膠-凝膠自燃燒過(guò)程中所構(gòu)建的化學(xué)合成條件與氣氛環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了納米氧化鈰合成的同時(shí),達(dá)到g-c3n4合成與剝離,并實(shí)現(xiàn)兩者的原位復(fù)合。具體包括如下:
1、從工藝設(shè)計(jì)上,本發(fā)明利用溶膠-凝膠自燃燒一步合成稀土氧化物,并利用燃燒過(guò)程中釋放的熱量以及形成的氣氛條件,促使三聚氰胺聚合、片層剝離,一步直接形成氧化鈰/g-c3n4納米復(fù)合結(jié)構(gòu);
2、從結(jié)構(gòu)控制上,含稀土元素并具有補(bǔ)充氧化劑的溶膠與三聚氰胺與混合,并吸附于三聚氰胺并進(jìn)一步凝膠化。在凝膠自燃過(guò)程中利用凝膠自燃燒瞬間放出的大量熱量及氣體,調(diào)控三聚氰胺向類(lèi)石墨烯g-c3n4材料轉(zhuǎn)化;
3、本發(fā)明針對(duì)類(lèi)石墨烯g-c3n4材料合成與功能化,實(shí)現(xiàn)了快速、可控的合成,為現(xiàn)g-c3n4功能化提供有效途徑;同時(shí),該方法亦可為實(shí)現(xiàn)有機(jī)-無(wú)機(jī)納米復(fù)合提供了工藝借鑒。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1合成g-c3n4負(fù)載納米氧化鈰的x射線衍射圖譜;
圖2合成g-c3n4負(fù)載納米氧化鈰的高分辨透射電鏡照片;
圖3合成g-c3n4負(fù)載納米氧化鈰的x射線衍射圖譜;
圖4合成g-c3n4負(fù)載納米氧化鈰的紅外光譜圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
實(shí)施例1
以硝酸鈰為原料,溶于去離子水中配制100ml、0.45mol/l硝酸鈰溶液,后加入檸檬酸0.0675mol,攪拌溶解,加入硝酸銨,調(diào)節(jié)體系實(shí)際可供氧量與所需氧量的比例在0.50;待完全溶解后,以28wt%的氨水調(diào)節(jié)ph至0.5;所得溶液置于水浴中加熱攪拌,蒸發(fā)部分水分后,加入設(shè)計(jì)合成氧化鈰質(zhì)量10%的三聚氰胺,繼續(xù)加熱攪拌,直至凝膠化,得到米黃色凝膠,將所得到的凝膠置于真空干燥箱80oc干燥至恒重,得到干凝膠;所得干凝膠置于石英燒杯中,經(jīng)400oc1分鐘左右誘發(fā)燃燒,收集燃燒產(chǎn)物經(jīng)研磨,得到最終產(chǎn)物。所得產(chǎn)物呈暗灰色,產(chǎn)物x射線圖譜顯示其晶相為氧化鈰,衍射峰由于氧化鈰納米化明顯寬化(如圖1所示);產(chǎn)物高分辨電鏡表明所得產(chǎn)物為片狀材料負(fù)載氧化鈰納米結(jié)構(gòu),所負(fù)載氧化鈰顆粒約為10納米。
實(shí)施例2
以硝酸鈰為原料,溶于去離子水中配制100ml、0.25mol/l硝酸鈰溶液,后加入檸檬酸0.0375mol,攪拌溶解,加入硝酸銨,調(diào)節(jié)體系實(shí)際可供氧量與所需氧量的比例在0.50;待完全溶解后,以28wt%的氨水調(diào)節(jié)ph至0.9;所得溶液置于水浴中加熱攪拌,蒸發(fā)部分水分后,加入設(shè)計(jì)合成氧化鈰質(zhì)量40%的三聚氰胺,繼續(xù)加熱攪拌,直至凝膠化,得到米黃色凝膠,將所得到的凝膠置于真空干燥箱60oc干燥至恒重,得到干凝膠;所得干凝膠置于石英燒杯中,經(jīng)400oc1分鐘左右誘發(fā)燃燒,收集燃燒產(chǎn)物經(jīng)研磨,得到最終產(chǎn)物。所得產(chǎn)物呈暗灰色,產(chǎn)物x射線圖譜顯示其晶相為氧化鈰,衍射峰由于氧化鈰納米化明顯寬化(如圖3所示),由氧化鈰主峰(111)估算氧化鈰晶粒尺寸約為10nm;產(chǎn)物的傅里葉-紅外光譜中3339cm-1、1524cm-1以及824cm-1處吸收峰對(duì)應(yīng)于n-h、c=n、以及c-n-c的特征吸收,間接表明g-c3n4的生成;氧化鈰由于納米化,其在低波數(shù)700cm-1左右吸收峰藍(lán)移、寬化(如圖4所示)。
硝酸鈰的濃度范圍選用0.25mol/l-5mol/l。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。