本發(fā)明涉及一種以介質(zhì)阻擋放電(Dielectric Barrier Discharge,DBD)方式制備臭氧的大型智能化臭氧系統(tǒng)，屬于臭氧生產(chǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

臭氧具有極強(qiáng)的氧化能力，僅次于氟和原子態(tài)氧，用作氧化、消毒、除臭、保鮮等眾多用途是具有顯著的效果，且不產(chǎn)生二次污染，是大自然饋贈(zèng)給我們的“綠色”的治理環(huán)境的利器。

實(shí)踐中，特別是在大型工業(yè)化的應(yīng)用中，例如，水處理、工業(yè)尾氣/廢氣處理等應(yīng)用中，通常需要根據(jù)當(dāng)前的工藝狀況，對(duì)臭氧濃度和產(chǎn)量(流量)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和調(diào)節(jié)。臭氧投放少了達(dá)不到應(yīng)用的效果，過(guò)多的投放則會(huì)造成臭氧的逸出，對(duì)環(huán)境造成新的污染。為此，臭氧發(fā)生器廠家通常提供一種被稱之為“臭氧尾氣消解器”或“臭氧尾氣破壞器”的裝置，以供用戶將逸出的、多于的臭氧尾氣還原為氧氣。然而，該方案的缺陷在于：用戶不僅需要購(gòu)置新的設(shè)備，還需要消耗額外的能源去“破壞”本身已消耗了大量的能源才制造出來(lái)的臭氧，加大了用戶的運(yùn)營(yíng)成本。因此，有必要開(kāi)發(fā)一種能夠控制臭氧生產(chǎn)過(guò)程中的臭氧濃度和產(chǎn)量，以及應(yīng)用過(guò)程中能夠控制臭氧精確投放的智能化臭氧制備及分配系統(tǒng)。

CN103392290A《具有精確控制的臭氧生產(chǎn)系統(tǒng)》中公開(kāi)了一種對(duì)輸出信號(hào)提供改良控制的直流電源。其由交流電源產(chǎn)生的輸入信號(hào)通過(guò)固態(tài)繼電器接收和斬波，在通過(guò)“LC”(電感線圈-電容器)或者“CLC”(電容器-電感線圈-電容器)濾波器濾波之前，斬波后的信號(hào)通過(guò)橋式整流器整流，然后，輸出信號(hào)用作直流電源信號(hào)。所述電源可用于各種類型的臭氧生產(chǎn)系統(tǒng)中。該技術(shù)方案試圖通過(guò)調(diào)節(jié)電源來(lái)控制臭氧的輸出。然而，臭氧的產(chǎn)生是一種復(fù)雜的過(guò)程，決定臭氧濃度和產(chǎn)量的不僅僅是電源的輸出。因此，該技術(shù)并不適用于大型工業(yè)化應(yīng)用場(chǎng)合。

CN204873830U《一種可快速調(diào)節(jié)臭氧濃度的臭氧發(fā)生裝置》中公開(kāi)了一種可快速調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生濃度的臭氧發(fā)生裝置，其包括配氣裝置和兩組臭氧發(fā)生裝置，且兩組臭氧發(fā)生裝置并聯(lián)在電路中，對(duì)兩個(gè)并聯(lián)的臭氧發(fā)生裝置分別進(jìn)行開(kāi)閉，產(chǎn)生的臭氧濃度會(huì)瞬間發(fā)生變化，適用于對(duì)實(shí)驗(yàn)室臭氧標(biāo)氣的研究。

CN102267687A《一種適應(yīng)性智能臭氧發(fā)生器控制方法》中公開(kāi)了一種通過(guò)檢測(cè)水壓，按照臭氧發(fā)生器與濃度的近似關(guān)系，根據(jù)臭氧發(fā)生裝置的臭氧產(chǎn)生最大能力，通過(guò)適應(yīng)性智能方法控制臭氧產(chǎn)生量及控制出水量，是一種適用于家用臭氧機(jī)的簡(jiǎn)易裝置。

CN201525751U《智能臭氧發(fā)生器》中公開(kāi)了一種智能臭氧發(fā)生器，其由箱體、臭氧發(fā)生管、電路控制系統(tǒng)、變壓器、控制面板等組成，箱體內(nèi)的臭氧發(fā)生管連接電路控制系統(tǒng)，且所述電路控制系統(tǒng)包括整流電路、半橋逆變電路、控制電源電路、穩(wěn)壓電路、恒電流調(diào)節(jié)電路和高頻驅(qū)動(dòng)電路，但其僅是一種使用臭氧發(fā)生管的簡(jiǎn)易裝置。

US8,980,189B2《臭氧供應(yīng)系統(tǒng)》中公開(kāi)了一種用于去除原材料氣體供給部分中的水分的裝置，使供給到臭氧供氣系統(tǒng)的原材料氣體中的水分含量減少，并且提供臭氧氣體輸出流量管理單元，其被配置為接收來(lái)自多個(gè)無(wú)氮臭氧發(fā)生單元的多路臭氧氣體輸出，并由多個(gè)臭氧氣體控制閥對(duì)兩路或多路臭氧氣體輸出流量進(jìn)行控制。

US9,186,647B2《臭氧產(chǎn)生單元以及臭氧供應(yīng)系統(tǒng)》中公開(kāi)了一種集成了從原料氣體輸入端口到臭氧氣體輸出端口諸多元件的臭氧發(fā)生器單元以及由所述單元構(gòu)成的臭氧供應(yīng)系統(tǒng)。在該單元中，其氣路集成塊擁有多條內(nèi)部管路，該多條內(nèi)部管路連接到臭氧發(fā)生器、控制裝置、原料氣體供應(yīng)口、臭氧氣體輸出口和冷卻水入口/出口端口，從而，從原料氣體輸入管路到臭氧氣體輸出管路均被集成到一個(gè)單元之中。原始?xì)怏w輸入管路從臭氧發(fā)生器延伸，經(jīng)過(guò)氣體過(guò)濾器、臭氧濃度計(jì)和流量控制器，到臭氧氣體輸出端口。

ZL2016201589770《一種智能化大型板式模塊化臭氧發(fā)生器機(jī)組》中公開(kāi)了一種可用于大型系統(tǒng)的智能化臭氧發(fā)生器機(jī)組，代表了一種智能化臭氧發(fā)生器機(jī)組的研究趨勢(shì)。

臭氧發(fā)生器作為一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，在信息化時(shí)代，以致工業(yè)4.0時(shí)代，傳統(tǒng)行業(yè)如何轉(zhuǎn)型，更好地適應(yīng)時(shí)代的要求，是值得探討的課題。由以上的專利文獻(xiàn)可知，目前針對(duì)臭氧發(fā)生器的研究多局限于局部控制、開(kāi)環(huán)控制、單因素閉環(huán)控制等；采用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法、智能化的方法對(duì)臭氧發(fā)生過(guò)程以及應(yīng)用過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)臭氧生產(chǎn)、分配、投放的有序控制，并根據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)反饋的信息實(shí)時(shí)調(diào)整臭氧生產(chǎn)的產(chǎn)量和濃度，具有重要的理論價(jià)值和實(shí)踐價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種系統(tǒng)化、智能化的大型臭氧系統(tǒng)，其可對(duì)臭氧生產(chǎn)過(guò)程以及應(yīng)用過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)臭氧生產(chǎn)、分配、投放的有序控制。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種大型智能化臭氧系統(tǒng)，包括工作站子系統(tǒng)以及通過(guò)總線分別與所述工作站子系統(tǒng)相連的臭氧機(jī)組群、工況子系統(tǒng)以及執(zhí)行子系統(tǒng)，其中：所述臭氧機(jī)組群中包括至少一個(gè)臭氧機(jī)組，所述工況子系統(tǒng)包括氣源單元以及冷卻單元，所述執(zhí)行子系統(tǒng)包括臭氧分配單元；其中，所述臭氧機(jī)組群中的各個(gè)臭氧機(jī)組的氧氣入口與臭氧出口分別與所述氣源單元的氧氣出口以及臭氧分配單元的臭氧入口相連，所述冷卻單元的冷卻液出口分別與所述臭氧機(jī)組群中的各個(gè)臭氧機(jī)組的冷卻液入口相連，且所述各個(gè)臭氧機(jī)組的冷卻液出口與所述冷卻單元的冷卻液入口相連。

優(yōu)選的是：所述臭氧機(jī)組包括受控于所述工作站子系統(tǒng)的電控單元以及受控于所述電控單元的至少一組臭氧發(fā)生器模塊，其中，所述臭氧發(fā)生器模塊包括至少一組并聯(lián)設(shè)置的介質(zhì)阻擋放電組件以及與其相連的電源。

優(yōu)選的是：每一臭氧發(fā)生器模塊的氧氣入口、臭氧出口、冷卻液入口以及冷卻液出口與相應(yīng)的臭氧機(jī)組的氧氣入口、臭氧出口、冷卻液入口以及冷卻液出口之間設(shè)有監(jiān)控組件。

優(yōu)選的是：所述監(jiān)控組件包括臭氧濃度計(jì)、流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)中的至少一種。

優(yōu)選的是：所述臭氧機(jī)組群和所述臭氧分配單元之間還設(shè)有臭氧母管。

優(yōu)選的是：所述臭氧機(jī)組群所產(chǎn)生的臭氧經(jīng)臭氧母管匯集后進(jìn)入到臭氧分配單元和/或所述臭氧機(jī)組群所產(chǎn)生的臭氧直接進(jìn)入到所述臭氧分配單元。

優(yōu)選的是：所述臭氧分配單元包括與工作站子系統(tǒng)相連的控制單元以及受控于所述控制單元的至少一組并聯(lián)設(shè)置的臭氧分配組件，其中，所述臭氧分配組件包括流量計(jì)以及相應(yīng)的控制閥。

優(yōu)選的是：所述臭氧分配組件通過(guò)相應(yīng)的閥門與所述臭氧母管直接相連，或者，所述臭氧分配組件與臭氧機(jī)組群中的各個(gè)臭氧機(jī)組分別對(duì)應(yīng)相連。

優(yōu)選的是：所述工況子系統(tǒng)還包括環(huán)境監(jiān)測(cè)單元以及低壓配電單元。

優(yōu)選的是：所述執(zhí)行子系統(tǒng)還包括混合器或反應(yīng)器、傳感器或變送器以及控制器。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明采用系統(tǒng)化、智能化的設(shè)計(jì)，通過(guò)傳感器以及其它控制組件的設(shè)置，采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)調(diào)整所屬設(shè)備的工作狀況，從而調(diào)整臭氧生產(chǎn)的產(chǎn)量和濃度；通過(guò)智能化的臭氧分配單元實(shí)現(xiàn)多路不同濃度、不同流量的精確分配；系統(tǒng)的每一節(jié)點(diǎn)以“感知-通訊-執(zhí)行”、“感知-判斷-執(zhí)行”以及“相互協(xié)同”的機(jī)制工作，可有效控制臭氧制備、分配以及投放的每一環(huán)節(jié)及節(jié)點(diǎn)，系統(tǒng)工作穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，節(jié)省能源，與應(yīng)用系統(tǒng)高度耦合。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本發(fā)明所述大型智能化臭氧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方框圖；

圖2示出了本發(fā)明所述大型智能化臭氧系統(tǒng)的氣、水、電的連接示意圖；

圖3示出了本發(fā)明所述臭氧機(jī)組的方框圖；

圖4示出了本發(fā)明所述大型智能化臭氧系統(tǒng)的臭氧分配單元及其與臭氧機(jī)組之間的連接方式；

其中：所述各圖中，代表氣、水管線；□表示氣、水管線接口；○表示接線端子；表示線束、電纜；——表示管線、表示數(shù)據(jù)線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的大型智能化臭氧系統(tǒng)，包括：工作站子系統(tǒng)、臭氧機(jī)組群、工況控制子系統(tǒng)以及執(zhí)行子系統(tǒng)。其中，所述臭氧機(jī)組群、工況控制子系統(tǒng)以及執(zhí)行子系統(tǒng)均通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)總線與所述工作站子系統(tǒng)相連。此外，本發(fā)明所述的大型智能化臭氧系統(tǒng)還可包括應(yīng)用系統(tǒng)，所述工作站子系統(tǒng)可通過(guò)總線接入企業(yè)網(wǎng)并與應(yīng)用系統(tǒng)相連。

在本發(fā)明中，所述工作站子系統(tǒng)中可包括但不限于：服務(wù)器、工作站、PLC控制單元等本領(lǐng)域已知的操作組件/單元，在此不再贅述。所述臭氧機(jī)組群中包括至少一個(gè)臭氧機(jī)組，并且，當(dāng)所述臭氧機(jī)組群中包括兩個(gè)以及兩個(gè)以上的臭氧機(jī)組時(shí)，所述兩個(gè)以及兩個(gè)以上的臭氧機(jī)組采用并聯(lián)的方式設(shè)置于所述智能臭氧系統(tǒng)中。所述工況控制子系統(tǒng)可包括氣源單元、冷卻單元、環(huán)境監(jiān)測(cè)單元以及低壓配電單元。所述執(zhí)行子系統(tǒng)包括臭氧分配單元，優(yōu)選地，所述執(zhí)行子系統(tǒng)中還可以包括與臭氧分配單元出口與待處理介質(zhì)管線交匯的混合器或反應(yīng)器、用于采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的傳感器或變送器以及用于調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)的控制器等。

如圖2所示，所述臭氧機(jī)組群中的各臭氧機(jī)組的氧氣入口與氣源單元的氧氣出口相連，各臭氧機(jī)組的臭氧出口與臭氧分配單元的臭氧入口相連，而臭氧分配單元的臭氧出口可根據(jù)需求與所述混合器或反應(yīng)器的臭氧入口和/或應(yīng)用系統(tǒng)相連。所述冷卻單元的冷卻液出口與各臭氧機(jī)組的冷卻液入口相連，來(lái)自于冷卻單元的冷卻液在各組臭氧機(jī)組中經(jīng)過(guò)熱交換后，通過(guò)各組臭氧機(jī)組的冷卻液出口送出并返回至所述冷卻單元中，此外，所述冷卻單元的入口還與外部的補(bǔ)充冷卻液管道相連。在本發(fā)明中，所述氣源單元可使用其它單獨(dú)的冷卻單元，但優(yōu)選與臭氧機(jī)組共用冷卻單元。此外，所述環(huán)境監(jiān)測(cè)單元包括各種監(jiān)控組件，包括但不限于分布在現(xiàn)場(chǎng)的臭氧濃度計(jì)、溫度計(jì)、風(fēng)扇以及報(bào)警器等，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)周圍環(huán)境中泄露臭氧濃度、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等，并報(bào)告給工作站子系統(tǒng)；所述低壓配電單元用于向整個(gè)系統(tǒng)提供相應(yīng)的電力。

如圖3所示，本發(fā)明所述的臭氧機(jī)組100，其包括配電單元101、受控于所述工作站子系統(tǒng)的電控單元102以及至少一組智能臭氧發(fā)生器模塊103。其中，所述智能臭氧發(fā)生器模塊103包括介質(zhì)阻擋放電(DBD)組件以及與其放電室相連的電源，所述電源優(yōu)選內(nèi)嵌CPU的高頻/高壓電源，所述介質(zhì)阻擋放電組件可采用本領(lǐng)域已知的任何適用于產(chǎn)生臭氧的DBD組件，在此不再贅述。所述配電單元101為整個(gè)臭氧機(jī)組100提供相應(yīng)的電力，而所述電控單元102根據(jù)工作站子系統(tǒng)的指令、預(yù)設(shè)的參數(shù)以及所采集的數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述臭氧機(jī)組100的實(shí)時(shí)控制。在本發(fā)明中，當(dāng)設(shè)置有兩組或兩組以上的所述智能臭氧發(fā)生器模塊103時(shí)，各組智能臭氧發(fā)生器模塊103采用并聯(lián)的設(shè)置，且每組智能臭氧發(fā)生器模塊103還可各自配置開(kāi)關(guān)104以及與電控單元102相連的數(shù)據(jù)接口，進(jìn)而在所述電控單元102的控制下，通過(guò)開(kāi)關(guān)104和數(shù)據(jù)通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)每組智能臭氧發(fā)生器模塊103的單獨(dú)控制。進(jìn)一步地，每組智能臭氧發(fā)生器模塊103的氧氣入口、臭氧出口、冷卻液入口以及冷卻液出口與臭氧機(jī)組的公共氧氣入口、公共臭氧出口、公共冷卻液入口以及公共冷卻液出口之間還分別設(shè)有用于監(jiān)控所述智能臭氧發(fā)生器模塊103的相應(yīng)狀態(tài)的監(jiān)控組件109、110、111、112。所述監(jiān)控組件109-112可以是濃度傳感器、流量計(jì)、壓力傳感器、溫度計(jì)、壓力計(jì)、電動(dòng)閥、止回閥等。例如，對(duì)進(jìn)入所述智能臭氧發(fā)生器模塊103的氧氣進(jìn)行監(jiān)控的氧氣濃度傳感器、氧氣流量計(jì)、壓力傳感器、溫度計(jì)、壓力計(jì)等；對(duì)流出所述智能臭氧發(fā)生器模塊103的臭氧進(jìn)行監(jiān)控的臭氧濃度計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)等；對(duì)進(jìn)入所述智能臭氧發(fā)生器模塊103的冷卻液進(jìn)行監(jiān)控的溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)等；對(duì)流出所述智能臭氧發(fā)生器模塊103的冷卻液進(jìn)行監(jiān)控的溫度計(jì)等。此外，每組智能臭氧發(fā)生器模塊103還分別設(shè)置有相應(yīng)的控制閥，如，用于控制進(jìn)入所述智能臭氧發(fā)生器模塊103的冷卻水流量的球閥105以及電動(dòng)閥106，用于控制進(jìn)入所述智能臭氧發(fā)生器模塊103的氧氣流量的球閥107以及電動(dòng)閥108等。此外，所述臭氧機(jī)組100還可設(shè)有受控于所述電控單元102的至少一臺(tái)風(fēng)扇113，以及，用于檢測(cè)機(jī)柜內(nèi)臭氧泄露的第一傳感器114、用于檢測(cè)機(jī)柜內(nèi)溫度的第二傳感器115和用于檢測(cè)機(jī)柜內(nèi)濕度的第三傳感器116等。

本發(fā)明如上所述的大型智能化臭氧系統(tǒng)，各節(jié)點(diǎn)按照“感知-通訊-執(zhí)行”、“感知-判斷-執(zhí)行”以及“相互協(xié)同”的機(jī)制工作，運(yùn)行過(guò)程中，在工作站子系統(tǒng)的控制下，來(lái)自氣源單元的氧氣在相應(yīng)閥門的控制下經(jīng)管道進(jìn)入到各個(gè)臭氧機(jī)組群的DBD組件中，在等離子狀態(tài)下變?yōu)槌粞鹾脱鯕獾幕旌蠚怏w，隨后經(jīng)臭氧機(jī)組群的臭氧出口送出。與此同時(shí)，來(lái)自于冷卻單元的冷卻液在閥門的作用下經(jīng)管道進(jìn)入到DBD組件的換熱通道中，換熱后的冷卻液經(jīng)管道被送回至冷卻單元中。在本發(fā)明中，臭氧機(jī)組群所產(chǎn)生的臭氧可在相應(yīng)的閥門控制下經(jīng)管道送入到臭氧分配單元中，特別地，如圖4所示，所述臭氧機(jī)組群和所述臭氧分配單元之間還可設(shè)置臭氧母管400，所述臭氧機(jī)組群所產(chǎn)生的臭氧可先在閥門401的作用下經(jīng)管道先匯集到臭氧母管400中后再在閥門403的作用下進(jìn)入到臭氧分配單元中，或者，所述臭氧機(jī)組群所產(chǎn)生的臭氧可在閥門402的作用下直接進(jìn)入到臭氧分配單元中；再或者，所述臭氧機(jī)組群所產(chǎn)生的臭氧還可同時(shí)采用如上所述的兩種方式進(jìn)入到臭氧分配單元中，亦即，部分臭氧機(jī)組所產(chǎn)生的臭氧先匯集到臭氧母管400中再進(jìn)入到臭氧分配單元中，而部分臭氧機(jī)組所產(chǎn)生的臭氧則直接進(jìn)入到不同的臭氧分配單元中，從而實(shí)現(xiàn)更加靈活的臭氧分配與投放。在本發(fā)明中，所述臭氧分配單元可包括與工作站子系統(tǒng)相連的控制單元以及受控于所述控制單元的多組臭氧分配組件，優(yōu)選地，所述多組臭氧分配組件并聯(lián)設(shè)置，并與所述臭氧機(jī)組群中的各個(gè)臭氧機(jī)組對(duì)應(yīng)連接。其中，所述臭氧分配組件可包括流量計(jì)405以及相應(yīng)的控制閥404，所述控制單元根據(jù)工作站子系統(tǒng)的指令，通過(guò)相應(yīng)的閥門的控制，將來(lái)自于臭氧機(jī)組的臭氧分配至所述混合器或反應(yīng)器和/或應(yīng)用系統(tǒng)中。

本發(fā)明如上所述的大型智能化臭氧系統(tǒng)，可具有與不同的臭氧產(chǎn)率相適應(yīng)的多種規(guī)格，例如，10kg/h、100kg/h、200kg/h等，在實(shí)際用用過(guò)程中，可根據(jù)需求選擇合適規(guī)格和數(shù)量的臭氧機(jī)組以及相應(yīng)的臭氧分配單元，以構(gòu)建不同規(guī)格的智能化臭氧系統(tǒng)。系統(tǒng)的自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行，可準(zhǔn)確控制臭氧生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量，并可實(shí)現(xiàn)多路不同濃度、不同流量的臭氧分配與投放。

本發(fā)明已通過(guò)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了詳盡的說(shuō)明。然而，通過(guò)對(duì)前文的研讀，對(duì)各實(shí)施方式的變化和增加也是本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員所顯而易見(jiàn)的。申請(qǐng)人的意圖是所有這些變化和增加落在了本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍中。

相似的編號(hào)通篇指代相似的元件。為清晰起見(jiàn)，在附圖中可能有將某些線、層、元件、部件或特征放大的情況。

本文中使用的術(shù)語(yǔ)僅為對(duì)具體的實(shí)施例加以說(shuō)明，其并非意在對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制。除非另有定義，本文中使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))均與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員的理解相同。還須明確的是，除在本文中有明確的定義外，諸如字典中通常定義的術(shù)語(yǔ)應(yīng)該解釋為在本說(shuō)明書(shū)以及相關(guān)技術(shù)的語(yǔ)境中可具有一致的意思，而不應(yīng)解釋的理想化或過(guò)分形式化。公知的功能或結(jié)構(gòu)出于簡(jiǎn)要和清楚地考慮或不再贅述。