本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)肥料領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合微生物發(fā)酵制備緩釋增效褐藻脲銨氮肥的方法。

背景技術(shù)：

我國的氮肥生產(chǎn)量和消費量均居世界首位，但肥料利用率低是卻制約我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。數(shù)據(jù)表示，2011年我國氮肥施用量2400萬噸，因肥料利用率低，氮肥通過揮發(fā)、淋溶和徑流等途徑損失數(shù)量巨大，直接損失肥料約1000萬噸，折合人民幣約340億元。同時，隨之帶來土壤肥力下降、農(nóng)作物品質(zhì)降低、環(huán)境污染嚴(yán)重等后果。因此提高肥料利用率，降低肥料流失，受到國內(nèi)外農(nóng)業(yè)工作者廣泛的關(guān)注。

按原理和工藝的不同，長效氮肥(或緩效氮肥)可粗分為兩大類：包膜類和非包膜類。聚合物包膜肥料是典型的也是目前國際公認(rèn)的控效肥料，這類肥料的基本特點是其養(yǎng)分釋放具有較好的調(diào)控性，但存在生產(chǎn)成本較高，工藝較為復(fù)雜，長效性不穩(wěn)定等問題；改性(型)肥料是一類非包膜肥料，它通過采取某種制造手段，或加入某種添加劑，或加入某種載體，改變水溶性肥料的性質(zhì)，從而達(dá)到控制或延緩肥料中養(yǎng)分釋放的目的。但依然存在添加劑容易被分解，容易流失的問題。

以上兩種緩釋原理都是利用化學(xué)技術(shù)包覆或者化學(xué)添加，都具有一定的化學(xué)殘留與污染，區(qū)別于以上兩類緩釋原技術(shù)，本發(fā)明涉及的是一種更加綠色的新型的生物緩釋氮肥。眾所周知，微生物具有調(diào)節(jié)土壤理化性質(zhì)，改良土壤的作用，對氮肥的緩釋增效作用卻關(guān)注很少，本發(fā)明發(fā)現(xiàn)將自主篩選的巨大芽孢桿菌YIC～BM1與脲銨氮肥相結(jié)合，表現(xiàn)出明顯的緩控釋作用，明顯減少了氮肥的施用量，提高了肥料的利用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種復(fù)合微生物發(fā)酵制備緩釋增效褐藻脲銨氮肥的方法，通過復(fù)合微生物分級發(fā)酵、細(xì)碎、反擊式造粒、低溫烘干等先進(jìn)技術(shù)將褐藻提取物、復(fù)合功能菌種與脲銨氮肥有機結(jié)合，使肥料具有緩釋增效，提質(zhì)增產(chǎn)的功效。生產(chǎn)工藝穩(wěn)定可控，綠色環(huán)保，適于規(guī)模化生產(chǎn)；本發(fā)明還提供一種專用破碎設(shè)備用于將尿素顆粒破碎為尿素微粒，以提高破碎效率和質(zhì)量，為后續(xù)工藝提供技術(shù)保障。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種復(fù)合微生物發(fā)酵制備緩釋增效褐藻脲銨氮肥的方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行：

先將尿素顆粒用作為破碎設(shè)備的細(xì)碎機破碎為尿素微粒；將尿素微粒、銨態(tài)氮肥、褐藻復(fù)合微生物菌劑按照質(zhì)量比20～70:20～70:1～10混合均勻，經(jīng)輥壓機輥壓成型為片狀，降至常溫；采用反擊式造粒方式進(jìn)行造粒；

所述銨態(tài)氮肥是氯化銨、硝銨磷、硫酸銨和碳酸氫銨中的一種或任意比例的兩種以上；

其中褐藻復(fù)合微生物菌劑按照以下步驟制備而成：

1)制備產(chǎn)品A：將新鮮的褐藻洗凈、除雜，浸泡12-48h后，磨漿，轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐內(nèi)，110-150℃滅菌15-30min，冷卻至20-35℃得到產(chǎn)品A；

2)制備種子液：將蠟樣芽孢桿菌活化與擴培，制備蠟樣芽孢桿菌種子液X；將巨大芽孢桿菌活化與擴培，制備巨大芽孢桿菌種子液Y；將解淀粉芽孢桿菌活化與擴培，制備解淀粉芽孢桿菌種子液Z；

3)制備產(chǎn)品B：將種子液X接種到產(chǎn)品A中，種子液X用量為產(chǎn)品A質(zhì)量的10％-20％，發(fā)酵溫度為30-37℃，用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)反應(yīng)的pH值為5-8，溶氧控制在10-40％，轉(zhuǎn)速為100-250r/min，通氣量在500-2000L/min，發(fā)酵罐壓應(yīng)維持在0.02-0.08Mpa，發(fā)酵時間為8-24h，得到產(chǎn)品B；

4)制備產(chǎn)品C：調(diào)整產(chǎn)品B的pH至4.0～5.5，并將發(fā)酵罐內(nèi)溫度冷卻至0℃～5℃，保存2～5天，然后將溫度恢復(fù)至20℃～35℃，得到產(chǎn)品C；

5)制備產(chǎn)品D：將種子液Y接種到產(chǎn)品C中，種子液Y用量為產(chǎn)品C質(zhì)量的10％-20％，發(fā)酵溫度為30-34℃，用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)反應(yīng)的pH值為5-8，溶氧控制在10-40％，轉(zhuǎn)速為100-250r/min，通氣量在500-2000L/min，發(fā)酵罐壓應(yīng)維持在0.02-0.08Mpa，發(fā)酵時間為8-24h，得到產(chǎn)品D；

6)制備產(chǎn)品E：調(diào)整產(chǎn)品D的pH至4.0～5.5，并將發(fā)酵罐內(nèi)溫度冷卻至0℃～5℃，保存2～7天，然后將溫度恢復(fù)至25℃～35℃，得到產(chǎn)品E；

7)制備產(chǎn)品F：將種子液Z接種到產(chǎn)品E中，種子液Z用量為產(chǎn)品E質(zhì)量的10％-20％，發(fā)酵溫度為30-34℃，用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)反應(yīng)的pH值為5-8，溶氧控制在10-40％，轉(zhuǎn)速為100-250r/min，通氣量在500-2000L/min，發(fā)酵罐壓應(yīng)維持在0.02-0.08Mpa，發(fā)酵時間為8-24h，得到產(chǎn)品F；

8)制備產(chǎn)品G：調(diào)整產(chǎn)品F的pH至4.0～5.5，并將發(fā)酵罐內(nèi)溫度冷卻至0℃～5℃，保存2～7天，然后將溫度恢復(fù)至25℃～35℃，得到產(chǎn)品G；將G干燥得到褐藻復(fù)合微生物菌劑。

步驟2)中的蠟樣芽孢桿菌活化與擴培的培養(yǎng)基配方為：豆粕粉20g，酵母膏6g，褐藻酸鈉1.2g，牛膽鹽0.05g，磷酸二氫鉀0.04g，氯化鈉0.2g，硫酸鎂0.2g，甘露醇9.5g，水1000mL，調(diào)節(jié)pH6.8-7.0，擴培條件為：33℃培養(yǎng)20h。

步驟2)中的巨大芽孢桿菌活化與擴培的培養(yǎng)基配方為：紅薯粉22g，褐藻酸鈉0.03g，玉米漿5g，蛋白胨11g，二氧化錳0.02g，磷酸二氫鉀0.02g，硫酸亞鐵0.2g，水1000mL，調(diào)節(jié)pH7.2-7.5，擴培條件為：31℃培養(yǎng)20h。

步驟2)中的解淀粉芽孢桿菌活化與擴培的培養(yǎng)基配方為：淀粉20g，豆粕40g，酵母膏6g，磷酸二氫鉀2.0g，乙酸鈉5.0g,硫酸錳0.5g，硫酸鎂0.5g，碳酸鈣0.3g，水1000ml，調(diào)節(jié)pH6.8-7.0，擴培條件為：35℃培養(yǎng)24h。

步驟3)至步驟8)中的酸堿調(diào)節(jié)劑為檸檬酸，草酸，醋酸，磷酸氫二鉀，碳酸鈉，醋酸鈉中的一種或幾種。

步驟1)中的褐藻為銅藻、海帶、褐藻、鼠尾藻和馬尾藻中的一種或者任意比例的兩種以上。

所述巨大芽孢桿菌是巨大芽孢桿菌YIC～BM1，保藏號為CGMCC No.12156。

所述的作為破碎設(shè)備的細(xì)碎機為三軸細(xì)碎機，所述的三軸細(xì)碎機包括設(shè)有加料口和出料口的機殼，機殼包括前壁板和后壁板，互相平行設(shè)置并且高度一致的第一破碎輥和第二破碎輥的輥軸前后端分別通過軸承機構(gòu)安裝在所述前壁板和后壁板上，它還包括電機和與電機相連接的減速機，減速機的動力輸出端與第一破碎輥的輥軸后方伸出端相連接，第一破碎輥的輥軸后方伸出端還連接有位于所述后壁板外側(cè)的聯(lián)動傳動機構(gòu)，該聯(lián)動傳動機構(gòu)還與第二破碎輥的輥軸后方伸出端相連接，其特征在于：所述細(xì)碎機還包括設(shè)置在第一破碎輥和第二破碎輥中間位置正下方并與第一破碎輥和第二破碎輥相平行的調(diào)節(jié)輥；該調(diào)節(jié)輥的輥軸通過前后各一個軸承座安裝在所述前壁板和后壁板上；調(diào)節(jié)輥的輥軸前方伸出端通過第二傳動機構(gòu)與第一破碎輥或第二破碎輥的輥軸前方伸出端相連接；所述前壁板和后壁板上分別開設(shè)有上下走向的滑槽，所述滑槽中安裝有走向與滑槽走向一致的絲杠，所述絲杠上安裝有絲母；用于支撐調(diào)節(jié)輥的輥軸的前后各一個軸承座分別與所述前壁板和后壁板上的絲母相連接。

本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果：

1、本發(fā)明自主篩選的菌種具有較強的生存能力，其生長代謝能夠抑制脲酶的產(chǎn)生和硝化細(xì)菌的繁殖，從而減緩尿素的氨化作用與銨態(tài)氮的硝化作用，使得氮素營養(yǎng)緩慢釋放從而達(dá)到緩控釋的作用，提高了肥料的利用率。該工藝相對于化學(xué)緩控技術(shù)更加環(huán)保，更加長效。

2、本發(fā)明還將褐藻與脲銨氮肥有機結(jié)合，褐藻被離解產(chǎn)生的褐藻酸鈉具有很強的保水保肥的功效，其分子結(jié)構(gòu)含有大量的羧基能夠跟銨根離子結(jié)合從而進(jìn)一步加強了脲銨氮肥的緩控釋作用。

3、本發(fā)明的產(chǎn)品富含多種對有益微生物，菌種之間發(fā)揮協(xié)同作用，提高環(huán)境適應(yīng)能力，能夠在土壤中大量繁殖，有效提升土壤中的微生物含量，起到緩沖土壤酸堿度，增強植物抗性，改良土壤環(huán)境的作用。

4、本發(fā)明采用物理輥壓，反擊式造粒、低溫烘干等溫和工藝，整個過程綠色環(huán)保，避免了高溫和化學(xué)試劑對微生物和褐藻提取物的侵蝕破壞，最大限度的保證了細(xì)菌存活率和褐藻提取物的生物活性，還可以有效降低縮二脲的含量，降低其對作物的毒害作用。

5、本發(fā)明的產(chǎn)品富含多種對有益微生物，菌種之間發(fā)揮協(xié)同作用，提高環(huán)境適應(yīng)能力，能夠在土壤中大量繁殖，有效提升土壤中的微生物含量，起到緩沖土壤酸堿度，增強植物抗性，改良土壤環(huán)境的作用。

6、本發(fā)明破碎設(shè)備具有以下特點：經(jīng)過第一破碎輥和第二破碎輥之間的塊狀物料受擠壓以及擊打作用破碎，達(dá)到破碎細(xì)度的物料經(jīng)調(diào)節(jié)輥與第一破碎輥和第二破碎輥之間的間隙落下，并經(jīng)出料口排出，未達(dá)到破碎細(xì)度的物料在調(diào)節(jié)輥的驅(qū)動下返回到第一破碎輥和第二破碎輥之間重復(fù)破碎。在破碎腔室內(nèi)對大顆粒物料反復(fù)破碎，一次性出料達(dá)到細(xì)度要求，提高了操作效率并減少了設(shè)備投資。另外，用于支撐調(diào)節(jié)輥的輥軸的兩個軸承座可升降，用以調(diào)節(jié)述調(diào)節(jié)輥的高度位置，從而調(diào)整破碎機出料顆粒的大小?；谶@種設(shè)計，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)輥的高度滿足不同破碎細(xì)度的要求。本破碎機的關(guān)鍵是設(shè)置在第一破碎輥和第二破碎輥正下方以及出料口正上方的調(diào)節(jié)輥，該調(diào)節(jié)輥具備三個功能，第一、轉(zhuǎn)動狀態(tài)下驅(qū)動大顆粒物料向上運動返回到擠壓破碎腔室中；第二、它與第一破碎輥和第二破碎輥構(gòu)成左右兩條落料縫隙，只有滿足細(xì)度要求的粉碎細(xì)料才能通過所述縫隙；第三、它與第一破碎輥和第二破碎輥構(gòu)成擠壓破碎三輥機構(gòu)，三者協(xié)同實施物料擠壓和擊打。

附圖說明

圖1是顯微觀察YIC～BM1菌株的革蘭氏染色及聚集成團現(xiàn)象圖。

圖2基于16SrDNA序列構(gòu)建的YIC～BM1菌株系統(tǒng)發(fā)育樹示意圖。

圖3是不同溫度對YIC～BM1菌株產(chǎn)酶的影響的示意圖。

圖4是不同pH對YIC～BM1菌株產(chǎn)酶的影響示意圖。

圖5是本發(fā)明三軸細(xì)碎機整體外形及破碎輥位置示意圖。

圖6是本發(fā)明三軸細(xì)碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：

1)制備產(chǎn)品A：將新鮮的海帶和馬尾藻(質(zhì)量比為1:1)洗凈、除雜，浸泡20h后，磨漿，轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐內(nèi)，110℃滅菌30min，冷卻至20℃得到產(chǎn)品A；

2)制備種子液：將蠟樣芽孢桿菌活化與擴培，制備蠟樣芽孢桿菌種子液X；將巨大芽孢桿菌活化與擴培，制備巨大芽孢桿菌種子液Y；將解淀粉芽孢桿菌活化與擴培，制備解淀粉芽孢桿菌種子液Z；

所述的蠟樣芽孢桿菌活化與擴培的培養(yǎng)基配方為：豆粕粉20g，酵母膏6g，褐藻酸鈉1.2g，牛膽鹽0.05g，磷酸二氫鉀0.04g，氯化鈉0.2g，硫酸鎂0.2g，甘露醇9.5g，水1000mL，調(diào)節(jié)pH6.8-7.0，擴培條件為：33℃培養(yǎng)20h。

所述的巨大芽孢桿菌活化與擴培的培養(yǎng)基配方為：紅薯粉22g，褐藻酸鈉0.03g，玉米漿5g，蛋白胨11g，二氧化錳0.02g，磷酸二氫鉀0.02g，硫酸亞鐵0.2g，水1000mL，調(diào)節(jié)pH7.2-7.5，擴培條件為：31℃培養(yǎng)20h。

所述的解淀粉芽孢桿菌活化與擴培的培養(yǎng)基配方為：淀粉20g，豆粕40g，酵母膏6g，磷酸二氫鉀2.0g，乙酸鈉5.0g,硫酸錳0.5g，硫酸鎂0.5g，碳酸鈣0.3g，水1000ml，調(diào)節(jié)pH6.8-7.0，擴培條件為：35℃培養(yǎng)24h。

3)制備產(chǎn)品B：將種子液X接種到產(chǎn)品A中，種子液X用量為產(chǎn)品A質(zhì)量的10％，發(fā)酵溫度為32℃，用檸檬酸和氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)的pH值為6.8，溶氧控制在20％，轉(zhuǎn)速為200r/min，通氣量在800L/min，發(fā)酵罐壓應(yīng)維持在0.04Mpa，發(fā)酵時間為22h，得到產(chǎn)品B；

4)制備產(chǎn)品C：調(diào)整產(chǎn)品B的pH至4.5，并將發(fā)酵罐內(nèi)溫度冷卻至4℃，保存3天，然后將溫度恢復(fù)至20℃，得到產(chǎn)品C；

5)制備產(chǎn)品D：將種子液Y接種到產(chǎn)品C中，種子液Y用量為產(chǎn)品C質(zhì)量的12％，發(fā)酵溫度為34℃，用檸檬酸和氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)的pH值為7.0，溶氧控制在30％，轉(zhuǎn)速為180r/min，通氣量在750L/min，發(fā)酵罐壓應(yīng)維持在0.03Mpa，發(fā)酵時間為18h，得到產(chǎn)品D；

6)制備產(chǎn)品E：調(diào)整產(chǎn)品D的pH至4.5，并將發(fā)酵罐內(nèi)溫度冷卻至3℃，保存2天，然后將溫度恢復(fù)至25℃，得到產(chǎn)品E；

7)制備產(chǎn)品F：將種子液Z接種到產(chǎn)品E中，種子液Z用量為產(chǎn)品E質(zhì)量的10％，發(fā)酵溫度為30℃，用檸檬酸和氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)的pH值為7.2，溶氧控制在25％，轉(zhuǎn)速為200r/min，通氣量在900L/min，發(fā)酵罐壓應(yīng)維持在0.03Mpa，發(fā)酵時間為18h，得到產(chǎn)品F；

8)制備產(chǎn)品G：調(diào)整產(chǎn)品F的pH至5.0，并將發(fā)酵罐內(nèi)溫度冷卻至5℃，保存2天，然后將溫度恢復(fù)至35℃，得到產(chǎn)品G；將G干燥得到褐藻復(fù)合功能菌劑。

9)將尿素顆粒用復(fù)合肥專用三軸細(xì)碎機破碎為30-40目的尿素微粒。將尿素微粒、氯化銨、褐藻復(fù)合功能菌劑按照質(zhì)量比45:45:10混合均勻，經(jīng)輥壓機輥壓成型為片狀，降至常溫；采用反擊式造粒方式進(jìn)行造粒得成品。

實施例2：

1)制備產(chǎn)品A：將新鮮的銅藻洗凈、除雜，浸泡24h后，磨漿，轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐內(nèi)，120℃滅菌15min，冷卻至20℃得到產(chǎn)品A；

2)制備種子液：操作方法與實施例1相同。

3)制備產(chǎn)品B：將種子液X接種到產(chǎn)品A中，種子液X用量為產(chǎn)品A質(zhì)量的12％，發(fā)酵溫度為32℃，用檸檬酸和氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)的pH值為6.6，溶氧控制在25％，轉(zhuǎn)速為180r/min，通氣量在850L/min，發(fā)酵罐壓應(yīng)維持在0.03Mpa，發(fā)酵時間為21h，得到產(chǎn)品B；

4)制備產(chǎn)品C：調(diào)整產(chǎn)品B的pH至4.5，并將發(fā)酵罐內(nèi)溫度冷卻至4℃，保存1天，然后將溫度恢復(fù)至25℃，得到產(chǎn)品C；

5)制備產(chǎn)品D：將種子液Y接種到產(chǎn)品C中，種子液Y用量為產(chǎn)品C質(zhì)量的10％，發(fā)酵溫度為34℃，用檸檬酸和氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)的pH值為7.0，溶氧控制在30％，轉(zhuǎn)速為200r/min，通氣量在800L/min，發(fā)酵罐壓應(yīng)維持在0.04Mpa，發(fā)酵時間為20h，得到產(chǎn)品D；

6)制備產(chǎn)品E：調(diào)整產(chǎn)品D的pH至5.0，并將發(fā)酵罐內(nèi)溫度冷卻至5℃，保存3天，然后將溫度恢復(fù)至25℃，得到產(chǎn)品E；

7)制備產(chǎn)品F：將種子液Z接種到產(chǎn)品E中，種子液Z用量為產(chǎn)品E質(zhì)量的15％，發(fā)酵溫度為30℃，用檸檬酸和氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)的pH值為6.8，溶氧控制在30％，轉(zhuǎn)速為200r/min，通氣量在750L/min，發(fā)酵罐壓應(yīng)維持在0.03Mpa，發(fā)酵時間為24h，得到產(chǎn)品F；

8)制備產(chǎn)品G：調(diào)整產(chǎn)品F的pH至4.5，并將發(fā)酵罐內(nèi)溫度冷卻至5℃，保存2天，然后將溫度恢復(fù)至25℃，得到產(chǎn)品G；將G干燥得到褐藻復(fù)合功能菌劑。

9)將尿素顆粒用復(fù)合肥專用三軸細(xì)碎機破碎為30-40目的尿素微粒。將尿素微粒、硫酸銨、褐藻復(fù)合功能菌劑按照質(zhì)量比45:45:10混合均勻，經(jīng)輥壓機輥壓成型為片狀，降至常溫；采用反擊式造粒方式進(jìn)行造粒得成品。

對比例1：

只采用單一菌種發(fā)酵。

1)制備產(chǎn)品A：將新鮮的鼠尾藻洗凈、除雜，浸泡30h后，磨漿，轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐內(nèi)，120℃滅菌20min，冷卻至30℃得到產(chǎn)品A；

2)制備種子液：將蠟樣芽孢桿菌活化與擴培，制備蠟樣芽孢桿菌種子液X；

所述的蠟樣芽孢桿菌活化與擴培的培養(yǎng)基配方為：豆粕粉20g，酵母膏6g，褐藻酸鈉1.2g，牛膽鹽0.05g，磷酸二氫鉀0.04g，氯化鈉0.2g，硫酸鎂0.2g，甘露醇9.5g，水1000mL，調(diào)節(jié)pH6.8-7.0，擴培條件為：33℃培養(yǎng)20h。

3)制備產(chǎn)品B：將種子液X接種到產(chǎn)品A中，種子液X用量為產(chǎn)品A質(zhì)量的10％，發(fā)酵溫度為32℃，用檸檬酸和氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)的pH值為6.8，溶氧控制在20％，轉(zhuǎn)速為200r/min，通氣量在800L/min，發(fā)酵罐壓應(yīng)維持在0.04Mpa，發(fā)酵時間為22h，得到產(chǎn)品B；

4)制備產(chǎn)品C：調(diào)整產(chǎn)品B的pH至4.5，并將發(fā)酵罐內(nèi)溫度冷卻至4℃，保存3天，然后將溫度恢復(fù)至20℃，得到產(chǎn)品C；將C干燥得到褐藻復(fù)合功能菌劑。

5)將尿素顆粒用復(fù)合肥專用三軸細(xì)碎機破碎為30-40目的尿素微粒。將尿素微粒、氯化銨、褐藻復(fù)合功能菌劑按照質(zhì)量比45:45:10混合均勻，經(jīng)輥壓機輥壓成型為片狀，降至常溫；采用反擊式造粒方式進(jìn)行造粒得成品。

對比例2：

褐藻不經(jīng)過微生物發(fā)酵制備的產(chǎn)品。

制備產(chǎn)品A：將新鮮的海帶和馬尾藻(質(zhì)量比為1:1)洗凈、除雜，浸泡20h后，磨漿，轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐內(nèi)，110℃浸提30min，冷卻至20℃得到產(chǎn)品A,將A干燥制備褐藻浸粉B；

2)將尿素顆粒用復(fù)合肥專用三軸細(xì)碎機破碎為30-40目的尿素微粒。將尿素微粒、氯化銨、褐藻浸粉B按照質(zhì)量比45:45:10混合均勻，經(jīng)輥壓機輥壓成型為片狀，降至常溫；采用反擊式造粒方式進(jìn)行造粒得成品。

產(chǎn)品指標(biāo)檢測結(jié)果見表1。

表1：產(chǎn)品檢測結(jié)果

結(jié)果表明：區(qū)別于傳統(tǒng)的脲銨氮肥，本發(fā)明制備的產(chǎn)品中不僅含有高含量的有效活菌，而且含有高含量的褐藻提取物，包括褐藻酸和褐藻寡糖；同時降低了縮二脲的含量。

復(fù)合分級發(fā)酵的活菌數(shù)以及褐藻提取物的含量高于單一菌種的發(fā)酵；褐藻經(jīng)過發(fā)酵后褐藻活性物質(zhì)的含量大幅提高。

將產(chǎn)品對春小麥做了相應(yīng)的肥效對比實驗。

實驗方法：所有處理肥料均一次性施入，均勻撒于小區(qū)表面，深翻上下土20cm左右，機械播種，出苗后重新確定小區(qū)位置。麥田的常規(guī)管理均同常規(guī)?；瘜W(xué)除草、除蟲、合理灌溉、保證充足水分，在P、K同一水平上進(jìn)行比較。結(jié)果如表2所示(以傳統(tǒng)脲銨氮肥作為對照組)

表2：春小麥?zhǔn)┓蕦Ρ葘嶒灲Y(jié)果

實驗表明，使用實施例1樣品的春小麥，提高了農(nóng)作物產(chǎn)量，實現(xiàn)了10％的增收，而且增強了農(nóng)作物的抗寒性。可顯著提高土壤中微生物的含量，有效調(diào)節(jié)土壤的pH值，降低了土壤容重，有效改良了土壤性能。

由對比試驗的數(shù)據(jù)也可以看出，褐藻不經(jīng)過發(fā)酵，肥效體現(xiàn)不明顯，經(jīng)過發(fā)酵處理后肥效表現(xiàn)顯著。

所述巨大芽孢桿菌YIC～BM1的保藏號為CGMCC No.12156；保藏單位名稱是：中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心；保藏單位地址是：北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號；保藏日期：2016年3月2日；拉丁文分類命名為：Bacillus megaterium。

所述巨大芽孢桿菌YIC～BM1的生物特性如下：

纖維素培養(yǎng)基：羥甲基纖維素鈉15g，硝酸銨1g，硫酸鎂1g，磷酸二氫鉀2g，瓊脂20g，蒸餾水1000ml。

液體發(fā)酵培養(yǎng)基：羥甲基纖維素鈉10g，蛋白胨3g，酵母粉0.5g，硝酸銨2g，硫酸鎂0.3g，磷酸二氫鉀2g，氯化鈣0.3g，蒸餾水1000ml，pH7.0-7.4。

YIC～BM1菌株在纖維素培養(yǎng)基平板上生長48h后，菌落圓形，白色，表面平整。顯微鏡觀察菌株為革蘭氏陽性，桿狀，能運動，產(chǎn)芽孢。生長溫度范圍20～40℃，PH范圍6-10，NaCl濃度范圍0～20％，菌株最適生長溫度37℃，最適生長pH 7.5。觸酶，氧化酶，半乳糖苷酶陽性，吲哚，VP實驗陰性，不還原硝酸；能夠利用葡萄糖，甘露糖，乳糖，棉子糖，蔗糖，阿拉伯糖，木糖，甘露醇，山梨醇。根據(jù)其生理生化特征，將該菌株鑒定為巨大芽孢桿菌Bacillus megaterium。

圖1看出，YIC～BM1菌株為革蘭氏陽性菌；

圖2看出，YIC～BM1菌株的親緣關(guān)系與巨大芽孢桿菌最近；

圖3看出，YIC～BM1菌株的最適產(chǎn)酶溫度為35℃；

圖4看出，YIC～BM1菌株的最佳產(chǎn)酶pH為6.0。

本發(fā)明采用的三軸細(xì)碎機包括機架1和安裝在機架1上的機殼3，其中機殼3上端一側(cè)設(shè)置有加料口4，下端設(shè)置有出料口6，如圖5所示。

結(jié)合圖5和圖6，所述機殼3包括前壁板和后壁板，互相平行設(shè)置并且高度一致的第一破碎輥2和第二破碎輥5的輥軸前后端分別通過軸承機構(gòu)安裝在所述前壁板和后壁板上。

本發(fā)明的三軸細(xì)碎機還包括安裝在機架1上的電機8和與電機8相連接的減速機9。減速機9的動力輸出端通過第一傳動機構(gòu)10與第一破碎輥2的輥軸后方伸出端相連接。第一破碎輥2的輥軸后方伸出端還連接有位于所述后壁板外側(cè)的聯(lián)動傳動機構(gòu)11，該聯(lián)動傳動機構(gòu)11還與第二破碎輥5的輥軸后方伸出端相連接。

減速機9通過第一傳動機構(gòu)10(比如皮帶傳動機構(gòu))驅(qū)動第一破碎輥2轉(zhuǎn)動，第一破碎輥2的輥軸通過聯(lián)動傳動機構(gòu)11驅(qū)動第二破碎輥5同步轉(zhuǎn)動。其中聯(lián)動傳動機構(gòu)11可以是互相嚙合的齒輪聯(lián)動機構(gòu)，也可以是皮帶聯(lián)動機構(gòu)。

所述第一破碎輥2和第二破碎輥5上分別設(shè)有根部與破碎輥表面相固定的若干根擊打柱12。每一破碎輥上的擊打柱長短交錯布置。

本發(fā)明的三軸細(xì)碎機還包括設(shè)置在第一破碎輥2和第二破碎輥5中間位置正下方并與第一破碎輥2和第二破碎輥5相平行的調(diào)節(jié)輥7，該調(diào)節(jié)輥7的輥軸通過前后各一個軸承座安裝在所述前壁板和后壁板上。調(diào)節(jié)輥7的輥軸前方伸出端通過第二傳動機構(gòu)13第一破碎輥2或第二破碎輥5的輥軸前方伸出端相連接。

所述“后方伸出端”和“前方伸出端”中的“伸出”指從前壁板或后壁板向外伸出。

所述調(diào)節(jié)輥7表面設(shè)置有若干個均勻布置的凸起包或者凸起柱。

所述前壁板和后壁板上分別開設(shè)有上下走向的滑槽，所述滑槽中安裝有走向與滑槽走向一致的絲杠，所述絲杠上安裝有絲母。用于支撐調(diào)節(jié)輥7的輥軸的前后各一個軸承座分別與所述前壁板和后壁板上的絲母相連接。

轉(zhuǎn)動所述絲杠，絲母攜帶用于支撐調(diào)節(jié)輥7的輥軸的兩個軸承座升降，用以調(diào)節(jié)述調(diào)節(jié)輥7的高度位置，從而調(diào)整破碎機出料顆粒的大小。

第二傳動機構(gòu)13優(yōu)選皮帶傳動機構(gòu)，并且在該機構(gòu)中設(shè)置皮帶張緊輪。當(dāng)調(diào)節(jié)輥7的高度發(fā)生變化時依靠張緊輪保持皮帶合適的張緊度。

經(jīng)過第一破碎輥2和第二破碎輥5之間的塊狀物料受擠壓以及擊打作用破碎，達(dá)到破碎細(xì)度的物料經(jīng)調(diào)節(jié)輥7與第一破碎輥2和第二破碎輥5之間的間隙落下，并經(jīng)出料口6排出，未達(dá)到破碎細(xì)度的物料在調(diào)節(jié)輥7的驅(qū)動下返回到第一破碎輥2和第二破碎輥5之間重復(fù)破碎。

本發(fā)明所述的反擊式造粒方式是指采用公開號為“CN 102775255”的中國專利“復(fù)混肥反擊造粒機及使用該反擊造粒機的復(fù)混肥生產(chǎn)線”所公布的造粒設(shè)備進(jìn)行造粒。