本發(fā)明屬于砂制容器及其制作方法，具體涉及一種具有隔熱功能的砂質(zhì)器皿及其制作方法。

背景技術(shù)：

砂器在我國有兩千多年的制作歷史，因其具有較好的透氣性和吸附性，被人們廣泛用做廚具及餐具，目前，市場上所謂的砂質(zhì)加熱器多為鋰瓷材質(zhì)，它的缺點就是易炸易裂，且手柄等人體經(jīng)常碰觸的部位不具有隔熱功能，從而以燙傷人體，使用不安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有砂制容器存在易燙傷人體使用不安全的技術(shù)問題，提供一種具有隔熱功能的砂質(zhì)器皿及其制作方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種具有隔熱功能的砂質(zhì)器皿，它是由以下重量配比的原料制成坯料：漂珠10-30份、青矸20-50份、膨潤土10-20份和大同沙5-10份。

一種制作所述具有隔熱功能的砂質(zhì)器皿的方法，包括以下步驟：

1)配料：稱取漂珠10-30份、青矸20-50份、膨潤土10-20份和大同沙5-10份，并混合均勻。

2)制泥：將步驟1)的配料放入球磨機中研磨至50目的細粉，并將研磨后的細粉和水以1:3-6的配比置于澄泥池中腐化2個月至半年，制成坯泥；

3)將步驟2)制備的坯泥反復(fù)揉成泥團，泥團要求無氣孔、無雜質(zhì)，且均勻；

4)制坯體：將坯泥在泥臺上拉坯制成所需坯體；

5)修坯：將拉制好的坯體放置陰涼干燥處陰干，待坯體干透之后將其放置在旋車上進行修理，使坯體里光外平，并把底部多余的部分修掉；

6)裝飾：對步驟5)制成的坯體進行形狀、造型及色彩的裝飾；

7)烘干：將裝飾好的坯體烘干至其表面溫度為50℃；

8)燒制：將步驟7)制備的坯體放置于窯爐中，于1230-1270℃的溫度下燒制20小時，自然冷卻至常溫，出窯。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，由漂珠、青矸、膨潤土和大同沙作原料，以當(dāng)?shù)孛簩?0米以下、地殼深層上億年滋潤的天然青矸等為主要原材料，加以其他輔料，確定各原材料的搭配比例，制定燒結(jié)制度，保證成品率，通過配料、制泥、制坯、修坯、裝飾、烘干、燒制制作工藝流程，生產(chǎn)出透氣性和熱穩(wěn)定性較好的砂質(zhì)加熱器，且具有隔熱功能，關(guān)鍵工藝在配料、制坯、燒制等環(huán)節(jié)。作為一種會呼吸的砂質(zhì)加熱器，隔熱效果好，使用壽命更長，更安全。

具體實施方式

實施例1

本實施例中的一種具有隔熱功能的砂質(zhì)器皿，它是由以下重量配比的原料制成坯料：漂珠10份、青矸20份、膨潤土10份和大同沙5份。

一種制作本實施例所述具有隔熱功能的砂質(zhì)器皿的方法，包括以下步驟：

1)配料：稱取漂珠10份、青矸20份、膨潤土10份和大同沙5份，并混合均勻。

2)制泥：將步驟1)的配料放入球磨機中研磨至50目的細粉，并將研磨后的細粉和水以1:3的配比置于澄泥池中腐化2個月，制成坯泥；

3)將步驟2)制備的坯泥反復(fù)揉成泥團，泥團要求無氣孔、無雜質(zhì)，且均勻；

4)制坯體：將坯泥在泥臺上拉坯制成所需坯體；

5)修坯：將拉制好的坯體放置陰涼干燥處陰干，待坯體干透之后將其放置在旋車上進行修理，使坯體里光外平，并把底部多余的部分修掉；

6)裝飾：對步驟5)制成的坯體進行形狀、造型及色彩的裝飾；

7)烘干：將裝飾好的坯體烘干至其表面溫度為50℃；

8)燒制：將步驟7)制備的坯體放置于窯爐中，于1230℃的溫度下燒制20小時，自然冷卻至常溫，出窯。

實施例2

本實施例中的一種具有隔熱功能的砂質(zhì)器皿，它是由以下重量配比的原料制成坯料：漂珠30份、青矸50份、膨潤土20份和大同沙10份。

一種制作本實施例所述具有隔熱功能的砂質(zhì)器皿的方法，包括以下步驟：

1)配料：稱取漂珠30份、青矸50份、膨潤土20份和大同沙10份，并混合均勻。

2)制泥：將步驟1)的配料放入球磨機中研磨至50目的細粉，并將研磨后的細粉和水以1:6的配比置于澄泥池中腐化半年，制成坯泥；

3)將步驟2)制備的坯泥反復(fù)揉成泥團，泥團要求無氣孔、無雜質(zhì)，且均勻；

4)制坯體：將坯泥在泥臺上拉坯制成所需坯體；

5)修坯：將拉制好的坯體放置陰涼干燥處陰干，待坯體干透之后將其放置在旋車上進行修理，使坯體里光外平，并把底部多余的部分修掉；

6)裝飾：對步驟5)制成的坯體進行形狀、造型及色彩的裝飾；

7)烘干：將裝飾好的坯體烘干至其表面溫度為50℃；

8)燒制：將步驟7)制備的坯體放置于窯爐中，于1270℃的溫度下燒制20小時，自然冷卻至常溫，出窯。

實施例3

本實施例中的一種具有隔熱功能的砂質(zhì)器皿，它是由以下重量配比的原料制成坯料：漂珠18份、青矸30份、膨潤土16份和大同沙8份。

一種制作本實施例所述具有隔熱功能的砂質(zhì)器皿的方法，包括以下步驟：

1)配料：稱取漂珠18份、青矸30份、膨潤土16份和大同沙8份，并混合均勻。

2)制泥：將步驟1)的配料放入球磨機中研磨至50目的細粉，并將研磨后的細粉和水以1:5的配比置于澄泥池中腐化3個月，制成坯泥；

3)將步驟2)制備的坯泥反復(fù)揉成泥團，泥團要求無氣孔、無雜質(zhì)，且均勻；

4)制坯體：將坯泥在泥臺上拉坯制成所需坯體；

5)修坯：將拉制好的坯體放置陰涼干燥處陰干，待坯體干透之后將其放置在旋車上進行修理，使坯體里光外平，并把底部多余的部分修掉；

6)裝飾：對步驟5)制成的坯體進行形狀、造型及色彩的裝飾；

7)烘干：將裝飾好的坯體烘干至其表面溫度為50℃；

8)燒制：將步驟7)制備的坯體放置于窯爐中，于1240℃的溫度下燒制20小時，自然冷卻至常溫，出窯。