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一種柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11413370閱讀:940來源:國知局
一種柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及MoS2薄膜及其制備方法,具體涉及一種柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜及其制備方法。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的保溫手段有防止紅外線發(fā)散和加熱保溫兩種。在人體保溫方面,如果材料能夠同時(shí)擁有上述兩種特性,既能通過吸收人體發(fā)出的紅外線有效防止熱量的流失,同時(shí)具有適中的導(dǎo)電性可以通電發(fā)熱,那么,該材料將會(huì)成為一種良好的人體保溫材料。目前,見諸報(bào)道的發(fā)熱薄膜材料大多為石墨烯及其復(fù)合物材料,其擁有良好的導(dǎo)電性和發(fā)熱效率,但是在紅外吸收方面,石墨烯在700~1100cm-1的紅外波段并沒有吸收峰的存在,因此,只能通過電發(fā)熱來達(dá)到保溫的功能,能耗高,熱量流失快。

MoS2是由一層鉬原子和上下兩層硫原子堆積而成,層與層之間通過較弱的范德華力作用結(jié)合,具有類似石墨烯的層狀結(jié)構(gòu),已逐漸成為廣泛研究的新型納米薄膜材料之一,如應(yīng)用于小信號(hào)放大器、晶體管、邏輯電路、生物醫(yī)學(xué)等,并具有成熟的制備和生產(chǎn)工藝。由于MoS2的二維材料特性,已有報(bào)道的MoS2薄膜致密性好,完整性高,其光學(xué)和半導(dǎo)體特性得到人們的廣泛關(guān)注。不過,MoS2薄膜的遠(yuǎn)紅外光譜和電熱特性方面,目前還沒有相關(guān)報(bào)道。

現(xiàn)有的層狀MoS2制備方法主要有超聲剝離法和化學(xué)氣相沉積法兩種。

Zhang X等人公開了一種通過超聲剝離制備薄膜的方法,使用表面活性劑的水溶液超聲制備MoS2納米片懸浮液,超聲時(shí)間僅為1h,3000rpm轉(zhuǎn)速下離心60min后懸浮液呈半透明狀,其懸浮溶液濃度過小,存在制備效率低,一次性生產(chǎn)材料的量太少等缺點(diǎn),不能滿足制備導(dǎo)電MoS2保溫薄膜的要求(參見Zhang X, Zhang S, Chang C, et al. Facile fabrication of wafer-scale MoS2 neat films with enhanced third-order nonlinear optical performance.[J]. Nanoscale, 2015, 7(7):2978-86)。

Lee等人公開了一種通過化學(xué)氣相沉積制備薄膜的方法,是在管式爐內(nèi),安放兩個(gè)相鄰的陶瓷船,一個(gè)盛裝MoO3粉末,一個(gè)盛裝硫粉末,在盛裝MoO3粉末的陶瓷床上方安置SiO2/Si襯底,加熱到650℃,MoO3被硫還原,生成MoS2并生長到SiO2/Si襯底上形成薄膜。但是,該方法制備的MoS2薄膜只有幾層原子的厚度,導(dǎo)電性不佳,薄膜也難以轉(zhuǎn)移至其它襯底上,制備成本偏高,無法用于制備導(dǎo)電MoS2保溫薄膜(參見Lee, Yi-Hsien, Zhang, Xin-Quan, Zhang W, et al. Synthesis of Large-Area MoS2 Atomic Layers with Chemical Vapor Deposition[J]. Advanced Materials, 2012, 24(17):2320-5)。

現(xiàn)有的MoS2薄膜成膜方式主要有旋涂法、噴涂法等。如CN104131280B公開了一種可控增透限幅的MoS2納微薄膜及其制備方法,是通過攪拌的方法將MoS2分散到四氫呋喃中,然后通過旋涂的方法制備MoS2薄膜。但是,該方法直接使用商業(yè)MoS2粉末,層狀MoS2納米片含量低,成膜質(zhì)量差,旋涂方法制作的薄膜厚度不可控,沒有辦法控制薄膜的電阻大小,薄膜致密性差,容易斷裂。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種穩(wěn)定性好,柔性可彎折,方阻值適中,可吸收人體輻射的紅外線,滿足制造人體保溫設(shè)備要求的柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜。

本發(fā)明進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種工藝過程簡單,成本低廉,適于大批量生產(chǎn)的MoS2薄膜材料的制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:一種柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜,所述MoS2保溫薄膜的紅外光譜在1000~1100cm-1波段的透過率為45~56%,方阻為50~90Ω/sq,柔性可彎折。由于本發(fā)明MoS2保溫薄膜在1000~1100cm-1波段下吸收能力強(qiáng),而該波段正好與人體主要的紅外波段集中的1070cm-1附近相對(duì)應(yīng),可以吸收大量人體發(fā)散的紅外線,實(shí)現(xiàn)保溫功能;由于本發(fā)明MoS2保溫薄膜具有合適的方阻,所以當(dāng)在薄膜上加電壓時(shí),可迅速發(fā)熱;所述MoS2保溫薄膜,柔性可彎折,容易內(nèi)嵌到衣物當(dāng)中使用。所述柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜在使用時(shí),可附著于多種類型襯底上,比如尼龍、聚苯乙烯和聚偏氟乙烯等柔性襯底。

優(yōu)選地,所述MoS2保溫薄膜表面平整,薄膜厚度為18~24μm。

本發(fā)明進(jìn)一步解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜的制備方法,包括以下步驟:

(1)將MoS2粉末與N-甲基吡咯烷酮溶液混合,密封,水浴超聲,得MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液;

(2)將步驟(1)所得MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液,密封,離心,移取離心后溶液的縱向中層溶液,得寬度為10~15μm的MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液;

(3)將步驟(2)所得寬度為10~15μm的MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液真空抽濾,揭下附著于抽濾膜上的薄膜,干燥,得柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜。

優(yōu)選地,步驟(1)中,每升所述N-甲基吡咯烷酮溶液中加入0.8~1.2g(更優(yōu)選1.0~1.1g)MoS2粉末。若MoS2粉末加入量過少,會(huì)影響超聲所得MoS2懸浮液中層狀MoS2納米片的濃度,進(jìn)而影響薄膜的性能;若MoS2粉末加入量過多,則會(huì)因受限于N-甲基吡咯烷酮分散超聲MoS2的能力,使得多余的MoS2沉淀于燒杯底部,影響成膜性能,且會(huì)導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)。

優(yōu)選地,步驟(1)中,所述水浴超聲的溫度為常溫~40℃(更優(yōu)選30~35℃),水浴超聲的時(shí)間≥20h(更優(yōu)選30~40 h)。在所述參數(shù)范圍內(nèi),可較充分地剝離MoS2粉末,提高層狀MoS2納米片的濃度;延長水浴超聲時(shí)間,可以提高剝離MoS2的產(chǎn)量,但成本會(huì)過高。

優(yōu)選地,步驟(1)中,所述超聲的方式為:交替使用>30~42kHz(更優(yōu)選36~41kHz)和20~30kHz的超聲頻率,每次每種超聲頻率使用2.5~3.5h,且每小時(shí)對(duì)懸浮液攪拌1次。由于MoS2具有的層狀結(jié)構(gòu),層與層之間由范德華力連結(jié),采用較長時(shí)間高低頻率交替的超聲震蕩方法,有利于充分利用超聲的能量來打破MoS2層與層之間的連結(jié),提高M(jìn)oS2粉末狀塊材的剝離效率,提高層狀MoS2的產(chǎn)率。在超聲的過程中,總會(huì)有MoS2沉淀的產(chǎn)生,若這些MoS2沒有及時(shí)分散到分散劑中,不利于超聲的能量及時(shí)傳遞給這些MoS2,而通過定時(shí)的攪拌,有利于重新使這些沉淀分散到分散劑中,以便于超聲剝離。

優(yōu)選地,步驟(2)中,所述離心的速率為3000~5000 r/min,時(shí)間為30~60min。選用所述離心工藝參數(shù),既有利于去除未經(jīng)剝離的MoS2塊材和大塊碎片,又有利于保證合適的MoS2納米片濃度。

優(yōu)選地,步驟(2)中,所述移取的離心后溶液的縱向中層溶液相當(dāng)于MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液體積的45~60%。所述縱向中層溶液既是以離心后離心管中溶液的截面中心線為基準(zhǔn),向上下等體積或等距離覆蓋的縱向區(qū)域。所述體積范圍內(nèi)的中層溶液中不含有MoS2塊材和MoS2大塊碎片,MoS2的寬度為10~15μm。

優(yōu)選地,步驟(3)中,所述用于真空抽濾的寬度為10~15μm的MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液的用量為,使得抽濾膜上的溶液液面高度為6~10cm(更優(yōu)選7~9cm)。由所述液面高度抽濾所得的薄膜厚度最佳,方阻適中,發(fā)熱性能較好。

優(yōu)選地,步驟(3)中,所述真空抽濾所使用的抽濾膜為尼龍濾膜,真空抽濾的壓力為0.02~0.03MPa。在所述抽濾壓力下,MoS2納米片之間連接緊密,致密性好,薄膜方阻均勻。所述抽濾膜的孔徑優(yōu)選0.1~0.5μm,直徑優(yōu)選47~50mm。所述尼龍濾膜可以耐受N-甲基吡咯烷酮的腐蝕,有利于保證MoS2薄膜的平整和均勻性。

優(yōu)選地,由于本發(fā)明MoS2薄膜可以尼龍為襯底,所以實(shí)際操作中,當(dāng)抽濾膜為尼龍濾膜時(shí),可不將MoS2薄膜從抽濾膜上揭下,直接取出附著有薄膜的尼龍濾膜干燥,裁剪。

優(yōu)選地,步驟(3)中,所述干燥的溫度為60~70℃,時(shí)間為30~60min。

本發(fā)明柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜及其制備方法的有益效果如下:

(1)本發(fā)明柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜在1000~1100cm-1波段存在紅外吸收峰,對(duì)應(yīng)人體主要的紅外發(fā)射波段,可以用于吸收人體輻射的紅外線使熱量不易發(fā)散,可使紅外透射率由尼龍薄膜的53.10%降低到含尼龍襯底的MoS2保溫薄膜的27.7%,顯著提高紅外吸收能力,滿足制造人體保溫設(shè)備要求,使其作為人體保溫材料成為可能;

(2)本發(fā)明柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜方阻可控制在60~70Ω/sq,方阻大小適中,將其制作成方形發(fā)熱片,加5V電壓6min后,發(fā)熱片溫度穩(wěn)定在36~37℃,可用于電發(fā)熱保溫材料;

(3)本發(fā)明柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜柔性可彎折,容易內(nèi)嵌到衣物當(dāng)中;MoS2保溫薄膜厚度為18~24μm,在該厚度下導(dǎo)電性適中;

(4)由于納米尺度的物質(zhì)可以直接進(jìn)入人體細(xì)胞,所以通常在常規(guī)尺度上對(duì)人體安全的物質(zhì),在納米尺度上未必安全,而本發(fā)明將MoS2粉末剝離成MoS2納米片,MoS2只在z方向一個(gè)維度是納米尺度,能體現(xiàn)出納米特性,而在其余尺寸上是微米尺度,又能夠防止對(duì)人體的損傷;

(5)本發(fā)明制備方法工藝過程簡單,成本低廉,適于大批量生產(chǎn),可作為一種柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜材料廣泛應(yīng)用于人體保溫設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1 柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜的光學(xué)顯微圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜的紅外透射光譜;

圖3為本發(fā)明所使用的尼龍襯底和實(shí)施例1含尼龍襯底的MoS2保溫薄膜的紅外透射光譜;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例1 柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜加裝條狀銅電極制成的發(fā)熱片的照片;

圖5為將本發(fā)明實(shí)施例1 MoS2保溫薄膜制作成方形發(fā)熱片,再施加5V電壓后,在7min內(nèi)的溫度變化圖;

圖6為將本發(fā)明實(shí)施例2 MoS2保溫薄膜制作成方形發(fā)熱片,再施加5V電壓后,在7min內(nèi)的溫度變化圖;

圖7為將本發(fā)明實(shí)施例3 MoS2保溫薄膜制作成方形發(fā)熱片,再施加5V電壓后,在7min內(nèi)的溫度變化圖;

圖8為對(duì)比例石墨烯薄膜的紅外透射光譜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明實(shí)施例所使用的尼龍濾膜購于上海市新亞凈化器件廠,孔徑為0.22μm,直徑為50mm;本發(fā)明實(shí)施例所使用的化學(xué)試劑,如無特殊說明,均通過常規(guī)商業(yè)途徑獲得。

實(shí)施例1

柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜實(shí)施例

所述MoS2保溫薄膜的紅外光譜在1000~1100cm-1波段的透過率為45~52%,方阻為58.4Ω/sq,柔性可彎折,薄膜表面平整,厚度為22.5μm。

柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜的制備方法實(shí)施例

(1)將0.4048g MoS2粉末與400mL純N-甲基吡咯烷酮溶液混合,密封,置于水浴加熱超聲震蕩儀中,在30℃下,水浴超聲震蕩30h,超聲的方式為:交替使用39.9kHz和30kHz的超聲頻率,每次每種超聲頻率使用3h,且每小時(shí)對(duì)溶液攪拌1次,得MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液;

(2)取300mL步驟(1)所得MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液,密封,并在5000r/min的速率下,離心30min,用移液槍取離心后溶液的縱向中層溶液160mL,得寬度為10~15μm的MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液;

(3)將步驟(2)所得160mL(抽濾膜上的溶液液面高度為8.14cm)寬度為10~15μm的MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液置于抽濾裝置中,以尼龍濾膜為抽濾膜,在0.03MPa下,進(jìn)行真空抽濾,抽濾完成后,取出附著有薄膜的尼龍濾膜,在60℃下,干燥30min,得含尼龍襯底的柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜。

由圖1可知,本實(shí)施例所得柔性導(dǎo)電MoS2薄膜表面平整,納米片寬度為10~15μm。

由圖2可知,本實(shí)施例所得柔性導(dǎo)電MoS2薄膜的紅外光譜在1000~1100cm-1波段存在較強(qiáng)的吸收峰,透過率為45~52%。

由圖3可知,本實(shí)施例所得含尼龍襯底的柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜在人體紅外輻射集中的1070cm-1波數(shù)位置,紅外透射率由尼龍襯底的53.10%降低到含尼龍襯底的MoS2保溫薄膜的27.7%,紅外透射率顯著降低。

經(jīng)檢測(cè),本實(shí)施例MoS2保溫薄膜的方阻為58.4Ω/sq。將該薄膜裁剪成3cm×3cm大小的方形(如圖4所示),并在方形薄膜的場(chǎng)邊之上加裝條狀銅電極,測(cè)試銅電極之間的電阻為69Ω。在兩銅電極之間施加5V直流電壓,7min后,MoS2保溫薄膜表面溫度由室溫26℃,上升至37℃左右并趨于穩(wěn)定(如圖5所示),電流為0.0730A,功率為0.365W。本實(shí)施例MoS2保溫薄膜是一種對(duì)人體紅外線有吸收并且可以通電發(fā)熱的柔性薄膜材料。

實(shí)施例2

柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜實(shí)施例

所述MoS2保溫薄膜的紅外光譜在1000~1100cm-1波段的透過率為48~52%,方阻為70.2Ω/sq,柔性可彎折,薄膜表面平整,厚度為20.5μm。

柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜的制備方法實(shí)施例

(1)將0.4164g MoS2粉末與400mL純N-甲基吡咯烷酮溶液混合,密封,置于水浴加熱超聲震蕩儀中,在35℃下,水浴超聲震蕩35h,超聲的方式為:交替使用40.1kHz和30kHz的超聲頻率,每次每種超聲頻率使用3h,且每小時(shí)對(duì)溶液攪拌1次,得MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液;

(2)取300mL步驟(1)所得MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液,密封,并在4000r/min的速率下,離心40min,用移液槍取離心后溶液的縱向中層溶液150mL,得寬度為10~15μm的MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液;

(3)將步驟(2)所得150mL(抽濾膜上的溶液液面高度為7.64cm)寬度為10~15μm的MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液置于抽濾裝置中,以尼龍濾膜為抽濾膜,在0.03MPa下,進(jìn)行真空抽濾,抽濾完成后,取出附著有薄膜的尼龍濾膜,在60℃下,干燥40min,得含尼龍襯底的柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜。

經(jīng)檢測(cè),本實(shí)施例MoS2保溫薄膜的方阻為70.2Ω/sq。將該薄膜裁剪成3cm×3cm大小的方形,并在方形薄膜的場(chǎng)邊之上加裝條狀銅電極,測(cè)試銅電極之間的電阻為72Ω。在兩銅電極之間施加5V直流電壓,7min后,MoS2保溫薄膜表面溫度由室溫25℃,上升至37℃左右并趨于穩(wěn)定(如圖6所示),電流為0.0775A,功率為0.387W。本實(shí)施例MoS2保溫薄膜是一種對(duì)人體紅外線有吸收并且可以通電發(fā)熱的柔性薄膜材料。

實(shí)施例3

柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜實(shí)施例

所述MoS2保溫薄膜的紅外光譜在1000~1100cm-1波段的透過率為49~56%,方阻為82.4Ω/sq,柔性可彎折,薄膜表面平整,厚度為19.1μm。

柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜的制備方法實(shí)施例

(1)將0.4032g MoS2粉末與400mL純N-甲基吡咯烷酮溶液混合,密封,置于水浴加熱超聲震蕩儀中,在33℃下,水浴超聲震蕩33h,超聲的方式為:交替使用38.9kHz和25kHz的超聲頻率,每次每種超聲頻率使用3h,且每小時(shí)對(duì)溶液攪拌1次,得MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液;

(2)取300mL步驟(1)所得MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液,密封,并在3000r/min的速率下,離心60min,用移液槍取離心后溶液的縱向中層溶液140mL,得寬度為10~15μm的MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液;

(3)將步驟(2)所得140mL(抽濾膜上的溶液液面高度為7.13cm)寬度為10~15μm的MoS2-N-甲基吡咯烷酮懸浮溶液置于抽濾裝置中,以尼龍濾膜為抽濾膜,在0.02MPa下,進(jìn)行真空抽濾,抽濾完成后,取出附著有薄膜的尼龍濾膜,在70℃下,干燥60min,得含尼龍襯底的柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜。

經(jīng)檢測(cè),本實(shí)施例MoS2保溫薄膜的方阻為82.4Ω/sq。將該薄膜裁剪成3cm×3cm大小的方形,并在方形薄膜的場(chǎng)邊之上加裝條狀銅電極,測(cè)試銅電極之間的電阻為92Ω,在兩銅電極之間施加5V直流電壓,7min后,MoS2保溫薄膜表面溫度由室溫26℃,上升至35℃左右并趨于穩(wěn)定(如圖7所示),電流為0.0676A,功率為0.338W。本實(shí)施例MoS2保溫薄膜是一種對(duì)人體紅外線有吸收并且可以通電發(fā)熱的柔性薄膜材料。

對(duì)比例

(1)將0.1952g石墨烯粉末與200mL無水乙醇混合,密封,置于水浴加熱超聲震蕩儀中,在30℃下,水浴超聲震蕩3h,得石墨烯懸浮溶液;

(2)取200mL步驟(1)所得石墨烯懸浮溶液,密封,并在3000r/min的速率下,離心30min,用移液槍取離心后溶液的縱向中層溶液100mL,得石墨烯中層懸浮溶液;

(3)將步驟(2)所得石墨烯中層懸浮溶液置于抽濾裝置中,以尼龍濾膜為抽濾膜,在0.03MPa下,進(jìn)行真空抽濾,抽濾完成后,揭下附著于尼龍濾膜上的薄膜,在60℃下,干燥40min,得石墨烯薄膜。

經(jīng)檢測(cè),本對(duì)比例石墨烯薄膜的方阻為60.2Ω/sq。

由圖8可知,本對(duì)比例石墨烯薄膜的紅外光譜在1000~1100cm-1波段的透過率為79~82%,在人體紅外輻射集中的1070cm-1波段的透過率高達(dá)80.2%,對(duì)人體輻射的紅外線幾乎透明,只能通過電發(fā)熱來達(dá)到保溫的功能,能耗高,熱量流失快。

由實(shí)施例1~3與對(duì)比例的對(duì)比可知,本發(fā)明柔性導(dǎo)電MoS2保溫薄膜的導(dǎo)電性與石墨烯薄膜相當(dāng),而石墨烯對(duì)人體紅外輻射波段的紅外線幾乎不吸收,MoS2薄膜對(duì)此波段有著較強(qiáng)的吸收,可以滿足阻擋人體紅外線發(fā)散的作用;且MoS2價(jià)格低,相較于石墨烯具有巨大的優(yōu)勢(shì)。

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