本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)的運輸設(shè)備，具體為一種用于玻璃生產(chǎn)的送料裝置。

背景技術(shù)：

玻璃原料由多種組分混合配制而成，然后通過帶式輸送機傳輸?shù)礁G頭料倉，然后進入玻璃熔窯進行熔制。玻璃原料在混合后，各組分之間的間隙較大，從而導(dǎo)致玻璃原料在熔窯內(nèi)各組分之間的熱傳導(dǎo)速度慢，進而導(dǎo)致熔化速度比較慢，增加了玻璃原料熔化的能耗。

現(xiàn)有公開號為CN102372415B，專利名稱為一種玻璃混合料的傳輸裝置，公開了包括混合料帶式輸送機，在混合料帶式輸送機上的輸送帶的下方設(shè)置有一組平托輥，在輸送帶的上方與平托輥對應(yīng)處設(shè)置有滾輪。玻璃混合料在傳輸裝置上運輸，通過滾輪對玻璃混合料進行碾壓，使玻璃混合料之間空隙減小，料層變的更加密實，使玻璃混合料在熔窯內(nèi)原料之間的熱傳導(dǎo)更加快速，從而達到加快混合料熔化，更加節(jié)能的效果。

在輸送帶下方設(shè)置平托輥，在輸送帶的上方設(shè)置滾輪，利用滾輪向下碾壓玻璃混合料，滾輪的壓力和玻璃混合料的重力都作用在輸送帶上，然后傳遞給平托輥，從而使輸送帶受到較大的擠壓力，由于平托輥與輸送帶的接觸面比較小，使輸送帶受到的壓強較大，導(dǎo)致輸送帶的結(jié)構(gòu)容易被破壞，縮短輸送帶的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種用于玻璃生產(chǎn)的送料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶受到較大的機械壓力而容易損壞的問題。

本方案中的用于玻璃生產(chǎn)的送料裝置，包括原料帶式輸送機，所述原料帶式輸送機包括機架和輸送帶，所述原料帶式輸送機包括驅(qū)動輸送帶轉(zhuǎn)動的步進電機，所述輸送帶的上方設(shè)有壓實機構(gòu)，所述壓實機構(gòu)包括支撐架、抽真空機、伸縮件和壓料件，所述支撐架與機架固定連接，所述抽真空機固定安裝在支撐架上，所述壓料件位于輸送帶的正上方，所述壓料件包括連接框體和柔性薄膜，所述柔性薄膜與連接框體密封連接，所述伸縮件位于支撐架與連接框體之間，所述抽真空機與柔性薄膜之間連接有導(dǎo)管。

設(shè)置機架，用于支撐輸送帶和壓實機構(gòu)。設(shè)置步進電機，用于驅(qū)動輸送帶間隙運動。設(shè)置支撐架，用于支撐抽真空機和伸縮件。設(shè)置抽真空機，用于抽取柔性薄膜下方的空氣。設(shè)置伸縮件，用于控制壓料件豎向移動。設(shè)置連接框體，用于與輸送帶的上表面接觸。設(shè)置柔性薄膜，用于覆蓋在玻璃原料上。設(shè)置導(dǎo)管，用于連通抽真空機與柔性薄膜。

工作原理：將玻璃原料放置在輸送帶上，控制步進電機帶動輸送帶移動，當(dāng)玻璃原料運動到壓實機構(gòu)的下方的時候，控制伸縮件帶動壓料件下移，使連接框體的底部與輸送帶的上表面相抵，使柔性薄膜與連接框體一起將位于連接框體內(nèi)側(cè)的玻璃原料包圍起來，此時，柔性薄膜、連接框體和輸送帶形成一個密封的腔體，然后控制抽真空機工作，使抽真空機通過導(dǎo)管將柔性薄膜下方的空氣抽出，從而使柔性薄膜在大氣壓的作用下擠壓玻璃原料，從而使玻璃原料被壓實。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點在于：通過壓料件和抽真空機對玻璃原料進行抽空氣，使大氣壓推動柔性薄膜將玻璃原料壓實，由于玻璃原料的壓實是通過大氣壓來實現(xiàn)的，而非現(xiàn)有技術(shù)中的機械式碾壓，從而減少了輸送帶下部受到的機械壓力，有利于輸送帶的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，延長輸送帶的使用壽命。

進一步，所述連接框體呈矩形。將連接框體設(shè)計為矩形，使連接框體更好的覆蓋在輸送帶上，同時，使連接框體連續(xù)兩次壓實能夠更好的搭接，從而使輸送帶上的玻璃原料全部能夠被壓實。

進一步，所述輸送帶的下方與壓料件對應(yīng)的位置設(shè)有一組平托輥。通過設(shè)置平托輥，使平托輥對輸送帶形成支撐，當(dāng)連接框體與輸送帶的上端面相抵的時候，使連接框體與輸送帶接觸的更為緊密。

進一步，所述連接框體上設(shè)有擋板，所述擋板位于連接框體上靠近輸送帶的進料端的位置。玻璃原料在輸送帶上堆放的時候不是很平整，有的位置高，有的位置低，通過擋板將玻璃原料刮平，方便玻璃原料壓實后較為平整。

進一步，所述伸縮件為氣壓缸。將伸縮件設(shè)置為氣壓缸，方便實現(xiàn)自動化控制，從而提高工作效率。

進一步，所述連接框體的底部嵌設(shè)有橡膠條。通過設(shè)置橡膠條，使連接框體與輸送帶之間的剛性接觸變?yōu)槿嵝越佑|，從而避免連接框體破壞輸送帶。同時，橡膠條也能使連接框體與輸送帶接觸時的密封效果更好，方便抽真空操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于玻璃生產(chǎn)的送料裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中壓料件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：支撐架21、伸縮件22、壓料件23、抽真空機24、導(dǎo)管25、擋板26、柔性薄膜27、玻璃原料3、輸送帶11、平托輥12。

如圖1所示的用于玻璃生產(chǎn)的送料裝置，包括原料帶式輸送機，原料帶式輸送機包括機架，機架上安裝有若干支撐托輥，支撐托輥上設(shè)有輸送帶11，輸送帶11的右端為進料端，輸送帶11的左端為出料端。輸送帶11具有主動滾筒和換向滾筒。機架上安裝有步進電機，步進電機與主動滾筒通過鏈條傳動機構(gòu)連接，步進電機帶動主動滾筒做間歇式轉(zhuǎn)動，從而使輸送帶11做間歇運動。輸送帶11的上方設(shè)有壓實機構(gòu)，壓實機構(gòu)包括支撐架21、抽真空機24、伸縮件22和壓料件23，支撐架21與機架固定連接。抽真空機24固定安裝在支撐架21的上部。壓料件23位于支撐架21的下方，并靠近輸送帶11。伸縮件22位于支撐架21與壓料件23之間，伸縮件22為氣壓缸，氣壓缸的上端與支撐架21固定連接，氣壓缸的下端與壓料件23固定連接。抽真空機24與壓料件23之間連接有導(dǎo)管25。輸送帶11的下方與壓料件23對應(yīng)的位置設(shè)有一組平托輥12，平托輥12與機架轉(zhuǎn)動連接。

如圖2所示，壓料件23包括連接框體和柔性薄膜27，連接框體呈矩形，柔性薄膜27位于連接框體的內(nèi)部，柔性薄膜27的邊緣與連接框體密封連接。連接框體的右端固定連接有弧形的擋板26，擋板26位于連接框體的上部。柔性薄膜27的中部與導(dǎo)管25密封連接。連接框體的底部嵌設(shè)有橡膠條。

使用時，將玻璃原料3放置在輸送帶11上，控制步進電機帶動輸送帶11移動，當(dāng)玻璃原料3運動到壓實機構(gòu)的下方的時候，控制伸縮件22帶動壓料件23下移，使連接框的底部與輸送帶11的上表面相抵，使柔性薄膜27與連接框體一起將位于連接框體內(nèi)側(cè)的玻璃原料3包圍起來，此時，柔性薄膜27、連接框體和輸送帶11形成一個密封的腔體，然后控制抽真空機24工作，使抽真空機24通過導(dǎo)管25將柔性薄膜27下方的空氣抽出，從而使柔性薄膜27在大氣壓的作用下擠壓玻璃原料3，從而使玻璃原料3被壓實。