本發(fā)明屬于生物有機(jī)肥及有機(jī)復(fù)合肥的制備領(lǐng)域，具體涉及一種用微生物發(fā)酵甘蔗濾泥、木薯渣、禽畜糞便、花生麩、茶麩等底料制備生物有機(jī)肥的處理工藝以及以生物有機(jī)肥為主，添加氮、磷、鉀、鋅等原料所得到的有機(jī)復(fù)合肥。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，農(nóng)業(yè)的穩(wěn)定與可持續(xù)發(fā)展關(guān)系著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。伴隨這現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的集約化、規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量迅速增長(zhǎng)。但較大程度上使建立在資源的過度利用與犧牲生態(tài)環(huán)境的代價(jià)之上的。即大量使用化肥和農(nóng)藥，打破了傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)中廢棄物的循環(huán)利用，造成了大量的農(nóng)業(yè)廢棄物積累，從而排放到環(huán)境中，進(jìn)而產(chǎn)生了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問題。因此，將農(nóng)業(yè)廢棄物資源化利用已成為當(dāng)前的熱點(diǎn)課題。

利用農(nóng)業(yè)廢棄物制成的有機(jī)廢料能夠?qū)⑥r(nóng)業(yè)廢棄物變廢為寶，但是，目前生物有機(jī)肥產(chǎn)品質(zhì)量較差，存在菌種不純，菌數(shù)不夠，有機(jī)物料腐熟不徹底，發(fā)酵技術(shù)以及在應(yīng)用上對(duì)肥效反應(yīng)曲線研究不足等問題，大部分的功能菌不能耐受高溫而死亡，造成了功能菌的浪費(fèi)，同時(shí)也不能提高有機(jī)肥的肥效。

另外甘蔗濾泥、木薯渣等是一種廢渣料，含有大量的有機(jī)質(zhì)，含水分高，易腐敗霉變，散發(fā)惡臭氣味，是長(zhǎng)期以來環(huán)保處理中最讓人頭痛的老、大、難。其主要成分為纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、木糖、甘糖、半乳糖等多種單糖殘基聚合體。營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)少，利用價(jià)值低，處理難度大，難以用于畜禽飼料的加工和使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種活性菌組合物及利用該組合物制備生物有機(jī)肥的方法，經(jīng)本發(fā)明的活性菌組合物發(fā)酵后得到的生物有機(jī)肥具有改良土壤，提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)，顯著減少農(nóng)作物的病蟲害的作用，可疏松土壤，增加有機(jī)質(zhì)，提高保水保肥能力；有機(jī)復(fù)合肥具有提高肥料養(yǎng)分利用率并加速有機(jī)質(zhì)分解、活化土壤中潛在的營(yíng)養(yǎng)成分的作用，本發(fā)明提供的活性菌組合物、制備生物有機(jī)肥的方法及有機(jī)復(fù)合肥，不僅豐富了生物有機(jī)肥的原料種類，降低生物有機(jī)肥的生產(chǎn)成本，而且還起到了治理環(huán)境污染、變廢為寶的作用。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種活性菌組合物，包括以下重量份的原料：微生物活性菌8-10份、磷酸氫鈣1-2份、C1酶1-2份、CX酶1-2份和葡萄糖苷酶1-2份。

本發(fā)明中，所述磷酸氫鈣、C1酶、CX酶和葡萄糖苷酶均有分解甘蔗濾泥、木薯渣、畜禽糞便、花生麩、茶麩、菜子麩等底料中的纖維素和木質(zhì)素的作用，同時(shí)，纖維素酶反應(yīng)和一般酶反應(yīng)不一樣，其最主要的區(qū)別在于纖維素酶是多組分酶系，且底物結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜。在本發(fā)明中，使用C1酶和CX酶構(gòu)成分解纖維素的酶系，極大加強(qiáng)了所述組合物對(duì)纖維素的分解能力。同時(shí)，組合物中的四種原料相互配合協(xié)同，進(jìn)一步增強(qiáng)了所述組合物對(duì)底料中纖維素和木質(zhì)素的分解效果。在使用上述四種原料將底料進(jìn)行初步降解后，底料中的纖維素、半纖維素及木質(zhì)素被分解為活性菌能夠利用的有機(jī)物，然后該組合物中的活性菌將這些有機(jī)物合成多種蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、乳酸、有機(jī)酸等物質(zhì)，極大地加快了有機(jī)物的進(jìn)一步分解并提高了最終成品的品質(zhì)。因此，本發(fā)明中組合物中的各原料協(xié)同配合，能夠?qū)钚跃姆纸饽芰ζ鸬郊訌?qiáng)的作用。

需要說明的是，以上參數(shù)的選擇，是發(fā)明人根據(jù)原料和底物的性質(zhì)，再結(jié)合多次的實(shí)驗(yàn)，得出的較優(yōu)選擇，本領(lǐng)域技術(shù)人員也能夠根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況，做出其他選擇，在此就不再贅述。

優(yōu)選地：所述微生物活性菌為芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、放射菌和光合菌中的一種或幾種以任意比例組成的混合物。本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況，篩選出其他活性菌的組合，在此就不再贅述。

一種利用上述活性菌組合物制備生物有機(jī)肥的方法，包括以下步驟：

A、預(yù)混：將上述重量份的微生物活性菌、磷酸氫鈣、C1酶、CX酶和葡萄糖苷酶混合攪拌均勻得到活性菌組合物，將所述活性菌組合物與水混合，配制成發(fā)酵處理液；

B、發(fā)酵處理：將所述發(fā)酵處理液噴淋在底料中攪拌均勻，在無氧條件下發(fā)酵3-10天，得發(fā)酵混合物；

C、烘干處理：將所述發(fā)酵混合物烘干至含水量為10-30%，即可得到生物有機(jī)肥。

使用水將所述組合物稀釋，能夠增大組合物與底料的接觸面積，增強(qiáng)分解效率。在進(jìn)行初步降解和催化分解階段后，底料變得細(xì)致松軟，其中的木質(zhì)素和纖維素被分解為對(duì)動(dòng)植物有效的營(yíng)養(yǎng)成分，是作為飼料或肥料的絕佳原料。

本發(fā)明所得到的生物有機(jī)肥可改良土壤，提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)，減少農(nóng)作物的病蟲害均有顯著作用。能夠疏松土壤，增加有機(jī)質(zhì)，提高保水保肥能力。

優(yōu)選地：步驟A中所述活性菌組合物與水的質(zhì)量比為1：150-300，所述水的溫度為20-35℃。

進(jìn)一步地：步驟B中所述底料的絕干質(zhì)量與所述發(fā)酵處理液的質(zhì)量之比為3-10：1。

絕干質(zhì)量：指把物料中的水分烘干至恒重后不含任何水分的物料質(zhì)量，也指扣除全部水分的物料質(zhì)量。

再進(jìn)一步地：步驟B中所述底料包括3-5份甘蔗濾泥、1-3份木薯渣和2-4份畜禽糞便混合攪拌而成。

再進(jìn)一步地：步驟B中所述底料包括3-5份甘蔗濾泥、1-3份木薯渣、1-3份畜禽糞便、1-2份花生麩、1-2份茶麩、1-2份菜子麩混合攪拌而成。

優(yōu)選地：步驟B中所述發(fā)酵處理液經(jīng)噴淋裝置噴灑在底料中，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，轉(zhuǎn)移至發(fā)酵池或發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵處理。

不采用在紙塑袋中發(fā)酵而在發(fā)酵池或發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵處理可保證發(fā)酵過程中各條件穩(wěn)定，從而得到較高品質(zhì)的生物有機(jī)肥。

一種含有上述生物有機(jī)肥的有機(jī)復(fù)合肥，包括以下重量份的原料制成：生物有機(jī)肥3-6份、尿素1-3份、重過磷酸鈣1-2份、硫酸鉀1-3份、硫酸鋅0.05-0.1份、微量元素0.02-0.05份。

有機(jī)復(fù)合肥的制備方法為：向上述重量份的生物有機(jī)肥中加入上述重量份的尿素、重過磷酸鈣、硫酸鉀、硫酸鋅、微量元素混合攪拌均勻后即得。

本發(fā)明的有機(jī)復(fù)合肥具有加速有機(jī)質(zhì)分解作用，提高肥料養(yǎng)分利用率和活化土壤中潛在的營(yíng)養(yǎng)成分。除含有氮、磷、鉀及鈣、鎂、硫、硼、鋅、硒、鉬等大、中微量元素外，還含有大量的有機(jī)物質(zhì)，腐殖酸類物質(zhì)和農(nóng)作物營(yíng)養(yǎng)增效成分，無污染、無公害、營(yíng)養(yǎng)全面、肥效持久，其氮、磷、鉀含量均在5-20以上，可高效快速促進(jìn)農(nóng)作物生長(zhǎng)成熟。

優(yōu)選地：所述微量元素為鐵、硼、砷、錳、銅、鈷、鉬中的一種或幾種。當(dāng)為幾種時(shí)可以以任意比例混合。

本發(fā)明中的微量元素的種類和配比可根據(jù)植物種類的不同而進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，在此不再一一贅述。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明中的活性菌組合物可將甘蔗濾泥木薯渣、禽畜糞便、花生麩、茶麩等底料發(fā)酵處理制成高品質(zhì)的生物有機(jī)肥，可溶性糖分多，保鮮時(shí)間長(zhǎng)，耐儲(chǔ)存；該生物有機(jī)肥經(jīng)連續(xù)使用三至五年后，能徹底解決土壤板結(jié)的問題，降低長(zhǎng)期使用化肥對(duì)土壤造成的有害積累，同時(shí)減少土壤病害的侵染；將該生物有機(jī)肥與尿素、過磷酸鈣、硫酸鉀、硫酸鋅等原料與微量元素經(jīng)混合后配制成得到的有機(jī)復(fù)合肥養(yǎng)分全面，肥效持久，該復(fù)合肥與常規(guī)施用的化肥在同等施肥條件下相比可使農(nóng)作物增產(chǎn)10-20%。

綜上，采用本發(fā)明的活性菌組合物制備而成的生物有機(jī)肥和有機(jī)復(fù)合肥不僅能滿足農(nóng)作物的生長(zhǎng)需要，降低肥料生產(chǎn)成本，而且還起到治理環(huán)境污染，變廢為寶的作用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通或改變都將屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。在本發(fā)明中，若非特指，左右的份、百分比均為重量單位，所有的設(shè)備和原料均可從市場(chǎng)購得或是本行業(yè)常用的，下述實(shí)施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。

實(shí)施例1

一種活性菌組合物，包括以下重量份的原料：芽孢桿菌1100g、磷酸氫鈣200g、C1酶200g、CX酶200g和葡萄糖苷酶100g。

一種利用上述活性菌組合物制備的生物有機(jī)肥和有機(jī)復(fù)合肥，其制備方法包括以下步驟：

A、預(yù)混：將上述重量份的微生物活性菌、磷酸氫鈣、C1酶、CX酶和葡萄糖苷酶混合攪拌均勻得到活性菌組合物，將200g的活性菌組合物加入到30000g的水中，其中水溫為35℃，攪拌均勻后配制成發(fā)酵處理液；

B、發(fā)酵處理：將發(fā)酵處理液經(jīng)噴淋裝置噴灑在底料中，其中底料為3份甘蔗濾泥、1份木薯渣、1份豬糞混合攪拌而成的組合物，底料的絕干質(zhì)量與發(fā)酵處理液的質(zhì)量之比為3：1，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，轉(zhuǎn)移至發(fā)酵池或發(fā)酵罐中在無氧狀態(tài)下發(fā)酵10天，得發(fā)酵混合物；

C、烘干處理：將發(fā)酵混合物烘干至含水量為30%，即可得到顆粒狀的生物有機(jī)肥基肥；

D、向3份所得到生物有機(jī)肥中加入1份尿素、1份重過磷酸鈣、1份硫酸鉀、0.05份硫酸鋅、0.02份等質(zhì)量混合的鐵、硼、砷、錳、銅、鈷、鉬，攪拌均勻后即可得到高效有機(jī)復(fù)合肥。

實(shí)施例2

一種活性菌組合物，包括以下重量份的原料：等質(zhì)量混合的芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、放射菌和光合菌1000g、磷酸氫鈣180g、C1酶170g、XC酶150g、葡萄糖苷酶200g。

一種利用上述活性菌組合物制備的生物有機(jī)肥和有機(jī)復(fù)合肥，其制備方法包括以下步驟：

A、預(yù)混：將上述重量份的微生物活性菌、磷酸氫鈣、C1酶、CX酶和葡萄糖苷酶混合攪拌均勻得到活性菌組合物，將300g的活性菌組合物加入到45000g的水中，其中水溫為28℃，攪拌均勻后配制成發(fā)酵處理液；

B、發(fā)酵處理：將發(fā)酵處理液經(jīng)噴淋裝置噴灑在底料中，其中底料由4份甘蔗濾泥、2份木薯渣、2份雞糞、1份花生麩、1份茶麩、1份菜子麩混合攪拌而成，底料的絕干質(zhì)量與發(fā)酵處理液的質(zhì)量之比為4：1，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，轉(zhuǎn)移至發(fā)酵池或發(fā)酵罐中在無氧狀態(tài)下發(fā)酵5天，得發(fā)酵混合物；

C、烘干處理：將發(fā)酵混合物烘干至含水量為20%，即可得到顆粒狀的高品質(zhì)生物有機(jī)肥；

D、向4份所得到生物有機(jī)肥中加入2份尿素、1份重過磷酸鈣、1份硫酸鉀、0.05份硫酸鋅、0.02份等質(zhì)量混合的鐵、硼、砷、錳、銅、鈷、鉬，攪拌均勻后即可得到高效有機(jī)復(fù)合肥。

實(shí)施例3

一種活性菌組合物，包括以下重量份的原料：等質(zhì)量混合的芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、放射菌和光合菌900g、磷酸氫鈣150g、C1酶160g、XC酶160g、葡萄糖苷酶130g。

一種利用上述活性菌組合物制備的生物有機(jī)肥和有機(jī)復(fù)合肥，其制備方法包括以下步驟：

A、預(yù)混：將上述重量份的微生物活性菌、磷酸氫鈣、C1酶、CX酶和葡萄糖苷酶混合攪拌均勻得到活性菌組合物，將500g的活性菌組合物加入到75000g的水中，其中水溫為20℃，攪拌均勻后配制成發(fā)酵處理液；

B、發(fā)酵處理：將發(fā)酵處理液經(jīng)噴淋裝置噴灑在底料中，其中底料由5份甘蔗濾泥、3份木薯渣、2份花生麩、2份茶麩、2份菜子麩、3份等質(zhì)量混合的豬糞、雞糞、牛糞混合攪拌而成，底料的絕干質(zhì)量與發(fā)酵處理液的質(zhì)量之比為7：1，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，轉(zhuǎn)移至發(fā)酵池或發(fā)酵罐中在無氧狀態(tài)下發(fā)酵3天，得發(fā)酵混合物；

C、烘干處理：將發(fā)酵混合物烘干至含水量為10%，即可得到粉末狀的高品質(zhì)生物有機(jī)肥；

D、向6份所得到生物有機(jī)肥中加入3份尿素、2份重過磷酸鈣、3份硫酸鉀、0.1份硫酸鋅、0.05份等質(zhì)量混合的鐵、硼、砷、錳、銅、鈷、鉬，攪拌均勻后即可得到高效有機(jī)復(fù)合肥。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。