1.一種泡沫陶瓷，其特征在于是利用前驅(qū)體浸漬漿料制備泡沫陶瓷，所述前驅(qū)體為蜜胺樹(shù)脂泡沫，漿料由如下重量百分比的原料制成：碳化硅微粉40～60％、膨潤(rùn)土3～5％、滑石粉1～3％、硼酸鹽3～5％、甲階酚醛樹(shù)脂1～3％、流化劑0.5～1.5％、消泡劑0.5～1.5％、絮凝劑0.5～1.5％，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫陶瓷，其特征在于：所述流化劑為天然坡縷石黏土、天然凹凸棒石粘土和羧甲基纖維素中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫陶瓷，其特征在于：所述消泡劑為低分子醇或樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫陶瓷，其特征在于：所述絮凝劑為聚乙二醇。
5.一種權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的泡沫陶瓷的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)前驅(qū)體預(yù)處理：選用密胺樹(shù)脂泡沫為前驅(qū)體，按需要的尺寸切割后在溫度60～70℃時(shí)用濃度為1.5～3mol/L的堿液中浸泡2～3小時(shí)，然后在45～55℃下水解處理，浸泡3～4h，用水洗滌至中性，晾干；
(2)漿料的制備：按比例稱漿料原料與水混合，研磨4～6h，過(guò)篩得漿料；
(3)制坯：將有機(jī)前驅(qū)體中的空氣排除后，將有機(jī)前驅(qū)體浸入漿料中，然后采用滾壓或離心方法將多余漿料除去，并反復(fù)揉搓均勻，使陶瓷顆粒分布均勻，防止堵孔；
(4)烘干：將步驟(3)制得的泡沫陶瓷坯體在20～30℃下晾4～5小時(shí)，坯體在溶劑揮發(fā)的溫度條件烘干或紅外干燥，控制干燥速度按每小時(shí)10℃升溫至80℃后保溫，坯體的干燥收縮量應(yīng)少于10％；
(5)燒結(jié)：將步驟(4)干燥后的陶瓷坯體放入燒成爐中，在500℃以下低溫階段，以35～45℃/h緩慢升溫，然后在1350～1450℃保溫1～1.5h，自然冷卻至常溫后得到泡沫陶瓷。