本發(fā)明屬于鹽漬土固化改性領(lǐng)域，涉及一種丙烯酰胺原位聚合固化改性鹽漬土的方法。
背景技術(shù)：
鹽漬土是堿土和鹽土以及各種堿化、鹽化土壤的總稱，鹽漬土中的鹽份遇水溶解后，土中的各項(xiàng)物理和力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)都會(huì)發(fā)生變化，含鹽漬土的地基在溫度或濕度變化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生體積膨脹或縮小，從而對(duì)建筑和地面設(shè)施造成危害。
鹽漬土的利用需要進(jìn)行改性，我國(guó)在鹽漬土改良利用技術(shù)措施方面取得了一些成果，目前國(guó)內(nèi)鹽漬土改良利用方法和技術(shù)歸納起來(lái)有以下四種：物理改良、水利改良、化學(xué)改良和生物改良，其中化學(xué)改良應(yīng)用廣泛，是指施用化學(xué)改良劑或一些礦質(zhì)肥料，改善土壤理化性質(zhì)，減輕或消除鹽堿危害作用，主要利用其中的鈣代換出土壤中的代換性鈉，或用生成的酸，直接中和土壤的堿性，達(dá)到改良目的。近年來(lái)，新型化學(xué)改良劑產(chǎn)品較多，主要有NTOC、康地寶、禾康鹽堿清除劑以及高聚物等，通過(guò)置換土壤顆粒上吸附的單價(jià)鈉離子，增加鈉離子的可移動(dòng)性和顆粒間的連接力，形成有利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，此類改良劑在改良鹽堿土方面均有較好的效果。
將改良后的鹽漬土用作建筑制品的原材料，是鹽漬土利用的一大方向，既能夠解決建筑材料資源匱乏問(wèn)題，又可以實(shí)現(xiàn)鹽漬土的資源化利用。但是鹽漬土存在抗折抗壓強(qiáng)度低、耐水性能差、體積穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，限制了鹽漬土在建筑材料中的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種丙烯酰胺原位聚合固化改性鹽漬土的方法，本發(fā)明采用原位聚合法，將有機(jī)單體在土塊中原位聚合，并與水泥共同固化鹽漬土，可提高鹽漬土砌塊的力學(xué)性能和耐水性，使鹽漬土可用作建筑制品的原材料，拓寬了鹽漬土的資源化利用途徑。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種丙烯酰胺原位聚合固化改性鹽漬土的方法，包括以下步驟：
(1)分別配制濃度為300g/L的丙烯酰胺水溶液、9g/L的過(guò)硫酸銨水溶液和3g/L的N，N-亞甲基雙丙烯酰胺水溶液；
(2)在鹽漬土中加入水泥，混合均勻，然后依次加入步驟(1)制得的丙烯酰胺水溶液、過(guò)硫酸銨水溶液和N，N-亞甲基雙丙烯酰胺水溶液，控制鹽漬土∶水泥∶丙烯酰胺水溶液∶過(guò)硫酸銨水溶液∶N，N-亞甲基雙丙烯酰胺水溶液的重量比為100∶(5～15)∶(8～12)∶(5～20)∶(0～10)，攪拌均勻，獲得漿料；
(3)將漿料注入模具成型，30℃下養(yǎng)護(hù)1天后脫模，再在室溫空氣氛圍中養(yǎng)護(hù)28天，制得鹽漬土砌塊。
優(yōu)選的，所述水泥為普通42.5#水泥。
本發(fā)明的有益效果：
(1)本發(fā)明采用原位聚合法，將丙烯酰胺單體在鹽漬土中原位聚合，在鹽漬土中形成大分子聚合物，并與水泥一起共同固化鹽漬土，提高了鹽漬土砌塊的力學(xué)性能和耐水性，使鹽漬土可用作建筑制品的原材料；
(2)本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，便于操作。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
一種丙烯酰胺原位聚合固化改性鹽漬土的方法，包括以下步驟：
(1)分別配制濃度為300g/L的丙烯酰胺水溶液、9g/L的過(guò)硫酸銨水溶液和3g/L的N，N-亞甲基雙丙烯酰胺水溶液；
(2)在100Kg鹽漬土中加入8Kg普通42.5#水泥，混合均勻，然后依次加入10Kg丙烯酰胺水溶液、10Kg過(guò)硫酸銨水溶液和10Kg N，N-亞甲基雙丙烯酰胺水溶液，攪拌均勻，獲得漿料；
(3)將漿料注入模具成型，30℃下養(yǎng)護(hù)1天后脫模，再在室溫空氣氛圍中養(yǎng)護(hù)28天，制得鹽漬土砌塊。
為了驗(yàn)證實(shí)施例1制備的鹽漬土砌塊的性能，進(jìn)行了抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和吸水率的測(cè)試。測(cè)試結(jié)果顯示：實(shí)施例1鹽漬土砌塊的28天抗壓強(qiáng)度為6.8MPa，28天抗折強(qiáng)度為2.5MPa，吸水率8.3％。而采用未經(jīng)改性的鹽漬土制備的砌塊28天抗壓強(qiáng)度為3.2MPa，28天抗折強(qiáng)度為0.9MPa，吸水率25.6％?？梢?jiàn)，實(shí)施例1的鹽漬土砌塊的力學(xué)性能和耐水性都得到了大幅度提高，說(shuō)明采用丙烯酰胺原位聚合固化改性有助于改善鹽漬土的性能。
實(shí)施例2
一種丙烯酰胺原位聚合固化改性鹽漬土的方法，包括以下步驟：
(1)分別配制濃度為300g/L的丙烯酰胺水溶液、9g/L的過(guò)硫酸銨水溶液和3g/L的N，N-亞甲基雙丙烯酰胺水溶液；
(2)在100Kg鹽漬土中加入12Kg普通42.5#水泥，混合均勻，然后依次加入12Kg丙烯酰胺水溶液、12Kg過(guò)硫酸銨水溶液和5Kg N，N-亞甲基雙丙烯酰胺水溶液，攪拌均勻，獲得漿料；
(3)將漿料注入模具成型，30℃下養(yǎng)護(hù)1天后脫模，再在室溫空氣氛圍中養(yǎng)護(hù)28天，制得鹽漬土砌塊。
測(cè)試結(jié)果顯示：實(shí)施例2鹽漬土砌塊的28天抗壓強(qiáng)度為9.6MPa，28天抗折強(qiáng)度為4.3MPa，吸水率5.1％。
實(shí)施例3
一種丙烯酰胺原位聚合固化改性鹽漬土的方法，包括以下步驟：
(1)分別配制濃度為300g/L的丙烯酰胺水溶液、9g/L的過(guò)硫酸銨水溶液和3g/L的N，N-亞甲基雙丙烯酰胺水溶液；
(2)在100Kg鹽漬土中加入10Kg普通42.5#水泥，混合均勻，然后依次加入10Kg丙烯酰胺水溶液和10Kg過(guò)硫酸銨水溶液，攪拌均勻，獲得漿料；
(3)將漿料注入模具成型，30℃下養(yǎng)護(hù)1天后脫模，再在室溫空氣氛圍中養(yǎng)護(hù)28天，制得鹽漬土砌塊。
測(cè)試結(jié)果顯示：實(shí)施例3鹽漬土砌塊的28天抗壓強(qiáng)度為7.2MPa，28天抗折強(qiáng)度為2.8MPa，吸水率8.1％。
實(shí)施例4
一種丙烯酰胺原位聚合固化改性鹽漬土的方法，包括以下步驟：
(1)分別配制濃度為300g/L的丙烯酰胺水溶液、9g/L的過(guò)硫酸銨水溶液和3g/L的N，N-亞甲基雙丙烯酰胺水溶液；
(2)在100Kg鹽漬土中加入8Kg普通42.5#水泥，混合均勻，然后依次加入12Kg丙烯酰胺水溶液、12Kg過(guò)硫酸銨水溶液，攪拌均勻，獲得漿料；
(3)將漿料注入模具成型，30℃下養(yǎng)護(hù)1天后脫模，再在室溫空氣氛圍中養(yǎng)護(hù)28天，制得鹽漬土砌塊。
測(cè)試結(jié)果顯示：實(shí)施例4鹽漬土砌塊的28天抗壓強(qiáng)度為7.3MPa，28天抗折強(qiáng)度為3.1MPa，吸水率7.2％。
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。