1.一種有機固體廢棄物制備有機肥料的方法，包括以下步驟：
1)預熱工序：將含固率為2.5～20％的有機固體廢棄物利用預熱反應器中進行預熱至80～90℃；
2)熱水解處理工序：預熱處理后的有機固體廢棄物轉(zhuǎn)移至熱水解反應罐中進行熱水解反應；熱水解反應罐內(nèi)以壓力為0.6MPa、溫度為155～170℃的熱蒸汽進行熱水解處理30～50分鐘；
3)物料緩沖換熱工序：熱水解處理后的有機固體廢棄物通過緩沖換熱器閃蒸釋放預熱蒸汽，產(chǎn)生廢熱蒸汽；經(jīng)緩沖換熱器處理后的有機固體廢棄物降溫至50～65℃，后輸送至流化式厭氧反應器；
4)流化式厭氧消化工序：有機固體廢棄物在流化式厭氧反應器中進行流化式高固體厭氧消化產(chǎn)沼反應；所述流化式厭氧反應器中設置有攪拌器，產(chǎn)生的沼氣用于熱水解反應其提供能源生產(chǎn)高壓蒸汽；
5)螺桿式脫水工序：經(jīng)流化式厭氧消化后的有機固體廢棄物進入螺桿式脫水機進行壓榨脫水，出水泵入流化式厭氧反應器；
6)好氧堆肥工序：螺桿式脫水工序脫水后的濾餅加入調(diào)理劑、混合均勻后送至高溫好氧堆肥系統(tǒng)進行堆肥處理，產(chǎn)生有機肥料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固體廢棄物制備有機肥料的方法，其特征在于：所述步驟1)中，有機固體廢棄物為市污水廠剩余污泥、餐廚垃圾、禽畜糞便、廢棄果蔬中一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固體廢棄物制備有機肥料的方法，其特征在于：所述步驟2)中，預熱后的有機固體廢棄物間歇定量地送至熱水解反應罐，熱水解處理后有機固體廢棄物含固率為15～25％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固體廢棄物制備有機肥料的方法，其特征在于：所述步驟4)中，在流化式厭氧反應器中，有機固體廢棄物進行高固體厭氧消化15天，消化溫度為40～45℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固體廢棄物制備有機肥料的方法，其特征在于：所述步驟5)中，厭氧反應后有機固體廢棄物進入螺桿式脫水機進行壓榨脫水，脫水后的濾餅含水率60～65％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固體廢棄物制備有機肥料的方法，其特征在于：所述步驟6)中，調(diào)理劑是指秸稈、木屑、稻殼或干樹葉，調(diào)理劑的添加量為20～40kg/噸濾餅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固體廢棄物制備有機肥料的方法，其特征在于：所述步驟6)中，在高溫好氧堆肥系統(tǒng)進行堆肥處理的時間為15～20天，堆肥溫度50℃以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固體廢棄物制備有機肥料的方法，其特征在于：所述步驟5)中若螺桿式脫水工序脫水處理后的濾餅含水率大于60％，則脫水后的濾餅進入蒸汽烘干脫水工序進行再次脫水處理，含水率小于60％后再進行堆肥處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種有機固體廢棄物制備有機肥料的方法，其特征在于：所述步驟3)中熱水解處理后的有機固體廢棄物通過緩沖換熱器閃蒸釋放預熱蒸汽，產(chǎn)生廢熱蒸汽用于步驟1)預熱工序和堆肥處理前的蒸汽烘干脫水工序。