本發(fā)明涉及資源綜合利用及建材工業(yè)兩個(gè)領(lǐng)域，尤其涉及到工業(yè)副產(chǎn)石膏再利用及建筑節(jié)能材料、建筑抹灰材料的顛覆性創(chuàng)新！
背景技術(shù)：
一、建筑節(jié)能領(lǐng)域
現(xiàn)行我國(guó)墻體節(jié)能產(chǎn)品主要以有機(jī)類材料為主，這是因?yàn)橛袡C(jī)類材料導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果好，較薄的厚度就可達(dá)到較大的熱阻，適應(yīng)北方嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)對(duì)高熱阻的要求。然而，有機(jī)類材料存在著使用壽命較短，防火、防生物破壞性以及環(huán)保性能差的缺陷，不能滿足高層建筑、公共建筑消防防火以及長(zhǎng)期使用的要求。
同時(shí)，我國(guó)區(qū)域遼闊，氣候特征相差懸殊，既有寒冷地區(qū)(華北地區(qū))、嚴(yán)寒地區(qū)(東北、西北)，也有夏熱冬暖地區(qū)(南方沿海)、夏熱冬冷地區(qū)(長(zhǎng)江流域)。
夏熱冬冷地區(qū)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)和人口密集地區(qū)，其氣候特征為夏季悶熱、冬季濕冷，室外溫度白天高、晝夜低，呈周期性波動(dòng)特征。為了緩解酷暑嚴(yán)寒，這一地區(qū)民用住宅普遍使用空調(diào)器進(jìn)行夏季制冷和冬季采暖?？照{(diào)器的使用特點(diǎn)是：人們只使用自己所在房間的空調(diào)，當(dāng)房間沒(méi)有人時(shí)空調(diào)也停止使用。特別是夜間休息時(shí)，空調(diào)僅用于休息的房間，起居室、廚房、衛(wèi)生間不使用空調(diào)。居民使用空調(diào)器這一習(xí)慣特點(diǎn),對(duì)于節(jié)能工作而言,就不能僅限于外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱處理，在使用空調(diào)的房間和不使用空調(diào)的房間之間的分戶墻、分室墻和頂棚、樓板的絕熱節(jié)能措施也顯得尤為重要。
嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)房屋集中供熱的方式(按平方收費(fèi)，因此浪費(fèi)嚴(yán)重)只有求在外圍護(hù)結(jié)構(gòu)(外墻)實(shí)施外墻外保溫，而分戶墻、樓板等混凝土導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)并沒(méi)有要求進(jìn)行絕熱處理。由于分戶計(jì)量用熱正在走入千家萬(wàn)戶，如未對(duì)分戶墻、樓板進(jìn)行絕熱處理，勢(shì)必影響到分戶計(jì)量的準(zhǔn)確性和公平性，引發(fā)社會(huì)糾紛，因此分戶墻、樓板、頂棚的絕熱節(jié)能措施也會(huì)提到議事日程。
但迄今為止，還沒(méi)有一類保溫材料適合用于分戶墻、分室墻及頂棚上，原因之一是系統(tǒng)價(jià)格高，二是這些保溫材料強(qiáng)度低，無(wú)法滿足正常使用需要！
因此，研發(fā)一種適合于室內(nèi)墻面特別是分戶墻、頂棚使用的優(yōu)質(zhì)低價(jià)的保溫節(jié)能材料顯得尤為緊迫！
二、建材工業(yè)行業(yè)
我國(guó)是世界上建筑市場(chǎng)最大的國(guó)家，每年新建的房屋面積占到世界總量的50％。2013年全國(guó)房屋竣工面積31億平方米，建筑工業(yè)總產(chǎn)值占全國(guó)GDP總量的25％以上。如此龐大的建筑施工量，需消耗大量的水泥、鋼筋、沙石、木材、玻璃等基礎(chǔ)材料。按照2014年新開(kāi)工面積18億平方米的數(shù)量估算，我國(guó)每年用于室內(nèi)墻面抹灰的水泥砂漿約為1.5億噸，其中消耗水泥3750萬(wàn)噸，石英沙1.125億噸。水泥是高耗能產(chǎn)品，天然石英沙又是十分寶貴的礦產(chǎn)資源，可以說(shuō)水泥砂漿抹灰材料不符合當(dāng)今綠色建材的發(fā)展趨勢(shì)！
我國(guó)新建建筑以高層為主，并普遍采用混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)以提高建筑本身抗震性能，同時(shí)采用加氣混凝土砌塊做為墻體填充材料。由于混凝土結(jié)構(gòu)致密、表面光滑，傳統(tǒng)水泥砂漿粘結(jié)力小、硬化收縮率大，因溫差產(chǎn)生的墻體抹灰層空鼓、開(kāi)裂的現(xiàn)象非常普遍；加氣混凝土砌塊吸水率大，抹灰施工過(guò)程處理不當(dāng)將會(huì)導(dǎo)致墻面大范圍空鼓產(chǎn)生。隨著中國(guó)房地產(chǎn)行業(yè)市場(chǎng)集中度的迅速提高，精裝修房逐步成為市場(chǎng)主流產(chǎn)品，因水泥砂漿墻面空鼓、開(kāi)裂、脫落產(chǎn)生的問(wèn)題投訴越來(lái)越多，不僅給戶主生活帶來(lái)不便，而且返修成本高昂！
當(dāng)前針對(duì)墻體空鼓、開(kāi)裂的解決方案是在傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰基礎(chǔ)上增加界面處理及滿鋪一層或兩層耐堿網(wǎng)格布。雖然造價(jià)不菲，但依舊無(wú)法避免墻體空鼓和開(kāi)裂的發(fā)生。
因此，研發(fā)一種能夠徹底解決抹灰墻體空鼓、開(kāi)裂的新型抹灰材料刻不容緩！
三、工業(yè)副產(chǎn)石膏資源綜合利用
據(jù)世界衛(wèi)生組織和聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署統(tǒng)計(jì)，目前由人類制作的，主要是含硫燃料燃燒排放到大氣中的二氧化硫每年高達(dá)2億噸左右，已成為大氣環(huán)境的首要污染物。我國(guó)是燃煤大國(guó)，2013年煤炭消耗量為40億噸，因燃煤向大氣中排放的二氧化硫就高達(dá)4800萬(wàn)噸，約占世界的25％。脫硫石膏是對(duì)含硫燃料燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理后得到的工業(yè)廢渣。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年全國(guó)火電廠煙氣脫硫機(jī)組總?cè)萘考s達(dá)到7－8億千瓦，脫硫石膏廢渣達(dá)到7550萬(wàn)噸/年。
脫硫石膏只是工業(yè)副產(chǎn)石膏的一部分。2013年，我國(guó)工業(yè)副產(chǎn)石膏的產(chǎn)生量為1.84億噸，其中磷石膏7000萬(wàn)噸、脫硫石膏7550噸、其它工業(yè)副產(chǎn)石膏3808萬(wàn)噸?？偩C合利用率僅為48.1％。大量閑置堆積的工業(yè)副產(chǎn)石膏占用土地資源、污染水環(huán)境、增加生產(chǎn)企業(yè)的維護(hù)成本，是政府急需解決的重大環(huán)境難題！
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有材料技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，通過(guò)調(diào)整無(wú)機(jī)膠凝材料和輕質(zhì)骨料的配比來(lái)調(diào)整保溫砂漿的干密度、強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)，從而生產(chǎn)出不同型號(hào)的產(chǎn)品來(lái)滿足不同的需要，包括用于建筑節(jié)能的保溫材料和兼顧抹灰及節(jié)能的輕質(zhì)抹灰材料。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種無(wú)機(jī)保溫干粉砂漿，其重量百分比為：無(wú)機(jī)膠凝材料50－97％，輕質(zhì)骨料3-45％，添加劑0－5％。無(wú)機(jī)膠凝材料包括副產(chǎn)石膏或者副產(chǎn)石膏之間、副產(chǎn)石膏與天然石膏的復(fù)配，無(wú)機(jī)膠凝材料的輔助材料為黃沙或水泥或生石灰或熟石灰或粉煤灰或礦渣灰或碳酸鈣；輕質(zhì)骨料為膨脹珍珠巖或玻化微珠或膨脹珍珠巖和?；⒅槎叩幕旌衔?，以及生產(chǎn)膨脹珍珠巖或玻化微珠的微粉；添加劑包括緩凝劑、保水劑、增稠劑、膠粘劑、引氣劑、減水劑及抗裂纖維等。
優(yōu)選的，所述副產(chǎn)石膏包括脫硫石膏、磷石膏等，所述副產(chǎn)石膏之間、副產(chǎn)石膏與天然石膏的復(fù)配的比例為1:1～3:1。
優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)膠凝材料的輔助材料添加比例在0.3-20％之間。
優(yōu)選的，所述輕質(zhì)骨料單獨(dú)為膨脹珍珠巖，其粒徑0.15－1.5㎜，比重50-120kg/m3，占砂漿重量百分比3-45％。
優(yōu)選的，所述輕質(zhì)骨料單獨(dú)為?；⒅?，其粒徑0.125－1.0㎜，比重100-250kg/m3，占砂漿重量百分比3-45％。
優(yōu)選的，所述輕質(zhì)骨料還包含膨脹珍珠巖或?；⒅樯a(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的微粉，也可以是發(fā)泡水泥板的廢料微粉，粒徑0.106－0.300㎜，比重100-250kg/m3，占砂漿重量百分比1-5％。
優(yōu)選的，所述緩凝劑是為延緩脫硫石膏的凝結(jié)時(shí)間而添加的，包括石膏專用緩凝劑或復(fù)合緩凝劑等，添加比例為約0.05－0.60％
優(yōu)選的，所述保水劑是為改善濕砂漿的性能和提高砂漿施工性能而添加的，包括甲基纖維素或羥丙基甲基纖維素，添加比例為約0.05－0.40％。
優(yōu)選的，所述增稠劑是為改善砂漿的稠度和抗流掛性而添加的，包括淀粉醚、瓜爾膠或黃原膠及觸變潤(rùn)滑劑，添加比例為約0.01－2％。
優(yōu)選的，所述膠粘劑為提高保溫砂漿內(nèi)聚力和粘結(jié)力而添加的，其為PVA2488或可再分散乳膠粉，而再分散乳膠粉包括醋酸乙烯酯或乙烯共聚膠粉，添加比例為0－2.0％。
優(yōu)選的，所述引氣劑是為改善保溫砂漿施工性能、泵送性能而添加的，添加比例為約0－0.2％。
優(yōu)選的，所述減水劑是為提高保溫砂漿的強(qiáng)度指標(biāo)和泵送性能而添加的，添加比例為約0－0.8％。
優(yōu)選的，所述抗裂纖維是為提高保溫砂漿的抗裂性能、抗流掛性能和保水而添加的，包括聚丙烯纖維或木質(zhì)纖維，添加比例為約0－1.0％。
本發(fā)明的有益效果是：采用工業(yè)廢渣-副產(chǎn)石膏作為保溫砂漿的無(wú)機(jī)膠凝材料，從而替代高能耗的水泥產(chǎn)品，不僅可以節(jié)約能耗，還可減少工業(yè)廢渣大量占用土地，避免造成二次污染，同時(shí)可以改變單一原材料屬性，提高產(chǎn)品附加值，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化來(lái)推進(jìn)墻體保溫節(jié)能及抹灰材料行業(yè)的發(fā)展。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明是關(guān)于一種無(wú)機(jī)保溫干粉砂漿，其重量百分比為：其重量百分比為：無(wú)機(jī)膠凝材料50－97％，輕質(zhì)骨料3-45％，添加劑0－5％，無(wú)機(jī)膠凝材料包括副產(chǎn)石膏或者副產(chǎn)石膏之間、副產(chǎn)石膏與天然石膏的復(fù)配，無(wú)機(jī)膠凝材料的輔助材料為黃沙或水泥或生石灰或熟石灰或粉煤灰或礦渣灰等，無(wú)機(jī)膠凝材料的輔助材料添加比例占無(wú)機(jī)膠凝材料0.3-20％之間；輕質(zhì)骨料為膨脹珍珠巖或玻化微珠或膨脹珍珠巖和?；⒅槎叩幕旌衔?，以及生產(chǎn)膨脹珍珠巖或玻化微珠的微粉；添加劑包括緩凝劑、保水劑、增稠劑、膠粘劑、引氣劑、減水劑及抗裂纖維等。
其中，副產(chǎn)石膏包括脫硫石膏、磷石膏等，副產(chǎn)石膏之間、副產(chǎn)石膏與天然石膏的復(fù)配的比例為1:1～3:1；無(wú)機(jī)膠凝材料的輔助材料添加比例在0.3-20％之間；輕質(zhì)骨料單獨(dú)為膨脹珍珠巖，其粒徑0.15－1.5㎜，比重50-120kg/m3，占砂漿重量百分比3-45％；輕質(zhì)骨料單獨(dú)為?；⒅椋淞?.125－1.0㎜，比重100-250kg/m3，占砂漿重量百分比3-45％。；輕質(zhì)骨料還包含生產(chǎn)膨脹珍珠巖或玻化微珠的微粉，其粒徑0.106－0.300㎜，比重100-250kg/m3，占砂漿重量百分比1-5％；緩凝劑是為延緩脫硫石膏的凝結(jié)時(shí)間而添加的，包括石膏專用緩凝劑或檸檬酸類，添加比例為約0.05－0.60％；保水劑是為改善濕砂漿的性能和提高砂漿施工性能而添加的，包括甲基纖維素或羥丙基甲基纖維素，添加比例為約0.05－0.40％；增稠劑是為改善砂漿的稠度和抗流掛性而添加的，包括淀粉醚，瓜爾膠或黃原膠及觸變潤(rùn)滑劑，添加比例為約0.01－2％；膠粘劑為提高砂漿內(nèi)聚力和粘結(jié)力而添加的，其為PVA2488或可再分散乳膠粉，而再分散乳膠粉包括醋酸乙烯酯或乙烯共聚膠粉，添加比例為0－2.0％；引氣劑是為改善砂漿施工性能、泵送性能而添加的，添加比例為約0－0.2％；減水劑是為提高砂漿的強(qiáng)度指標(biāo)和泵送性能而添加的，添加比例為約0－0.8％；抗裂纖維是為提高砂漿的抗裂性能、抗流掛性能和保水而添加的，包括聚丙烯纖維或木質(zhì)纖維，添加比例為約0－1.0％。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述副產(chǎn)石膏包括脫硫石膏、磷石膏等，所述副產(chǎn)石膏之間、副產(chǎn)石膏與天然石膏的復(fù)配的比例為1:1～3:1。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：無(wú)機(jī)膠凝材料的輔助材料為黃沙或水泥或生石灰或熟石灰或粉煤灰或礦渣灰，無(wú)機(jī)膠凝材料的輔助材料添加比例占無(wú)機(jī)膠凝材料在0.3-20％之間。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述輕質(zhì)骨料單獨(dú)為膨脹珍珠巖，其粒徑0.15－1.5㎜，比重50-120kg/m3，占砂漿重量百分比3-45％。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述輕質(zhì)骨料單獨(dú)為玻化微珠，其粒徑0.125－1.0㎜、比重100-250kg/m3，占砂漿重量百分比3-45％。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述輕質(zhì)骨料還包含生產(chǎn)膨脹珍珠巖或?；⒅榈奈⒎?，也可以是發(fā)泡水泥板的廢料微粉，其粒徑0.106－0.300㎜、比重100-250kg/m3，占砂漿重量百分比1-5％。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述緩凝劑是為延緩脫硫石膏的凝結(jié)時(shí)間而添加的，包括石膏專用緩凝劑或復(fù)合緩凝劑等，添加比例為約0.05－0.60％。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述保水劑是為改善濕砂漿的保水性能和提高砂漿施工性能而添加的，包括甲基纖維素或羥丙基甲基纖維素，添加比例為約0.05－0.50％。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述增稠劑是為改善砂漿的稠度和抗流掛性而添加的，包括淀粉醚、瓜爾膠或黃原膠及觸變潤(rùn)滑劑，添加比例為約0.01－2％。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述膠粘劑為提高砂漿內(nèi)聚力和粘結(jié)力而添加的，其為PVA2488或可再分散乳膠粉，而再分散乳膠粉包括醋酸乙烯酯或乙烯共聚膠粉，添加比例為0－2.0％。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述引氣劑是為改善砂漿施工性能、泵送性能而添加的，添加比例為約0－0.2％。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述減水劑是為提高砂漿的強(qiáng)度指標(biāo)和泵送性能而添加的，添加比例為約0－0.8％。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)保溫及抹灰干粉砂漿，其特征在于：所述抗裂纖維是為提高砂漿或抹灰砂漿的抗裂性能、抗流掛性能和保水而添加的，包括聚丙烯纖維或木質(zhì)纖維，添加比例為約0－1.0％。
實(shí)施例一：該無(wú)機(jī)保溫干粉砂漿，所包含的各物質(zhì)的量：脫硫石膏600kg，水泥10kg，粉煤灰30kg，?；⒅?50kg，聚丙烯纖維1.9kg，甲基纖維素2.5kg，淀粉醚0.5kg，緩凝劑4.0kg，膠粘劑15.0kg。
實(shí)施例二：該無(wú)機(jī)保溫干粉砂漿，所包含的各物質(zhì)的量：脫硫石膏700kg，熟石灰20kg，粉煤灰75kg，膨脹珍珠巖200kg，木質(zhì)纖維1.0kg，羥丙基甲基纖維素3.0kg，淀粉醚0.4kg，緩凝劑2.0kg。
實(shí)施例三：該無(wú)機(jī)抹灰干粉砂漿，，所包含的各物質(zhì)的量：磷石膏700kg，黃沙120kg，生石灰30kg，粉煤灰25kg，?；⒅?20kg，聚丙烯纖維2.5kg，甲基纖維素2.0kg，淀粉醚1.0kg，緩凝劑2.5kg。
實(shí)施例四：該無(wú)機(jī)抹灰干粉砂漿，所包含的各物質(zhì)的量：脫硫石膏400kg，磷石膏360kg，粉煤灰40kg，黃沙130kg，膨脹珍珠巖60kg，聚丙烯纖維1.5kg，甲基纖維素2.0kg，觸變潤(rùn)滑劑4.0kg，緩凝劑3.5kg。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。