技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，特別涉及一種基于硅藻土的內(nèi)墻裝飾材料的制備方法。

背景技術(shù)：

硅藻土是海洋或湖泊中生長(zhǎng)的硅藻類(lèi)的殘骸在水底沉積，經(jīng)過(guò)地質(zhì)作用而逐漸形成的一種非金屬礦產(chǎn)，它獨(dú)特的硅藻殼體結(jié)構(gòu)、強(qiáng)吸附性、大比表面積、高孔隙度、耐高溫等優(yōu)良性質(zhì)，在現(xiàn)代工業(yè)中，被大量用于化工和環(huán)保領(lǐng)域。近年來(lái)，硅藻土以其來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、內(nèi)部具有大量微米級(jí)以下的微孔而受到人們的關(guān)注。利用硅藻土中原始孔洞的特點(diǎn)，釆用加入添加劑和低溫煅燒工藝使原有孔道保留下來(lái)以及骨料顆粒堆積空隙，可以經(jīng)濟(jì)地制得孔徑細(xì)小、分布均勻、成本低廉的多孔陶瓷。該材料不僅可應(yīng)用在飲料、污水處理、石油化工等方面的各種超精密和無(wú)菌過(guò)濾，這種多孔材料還可作為載體。

內(nèi)墻磚是家裝中不可缺少的部分，直接關(guān)系人們的健康，針對(duì)環(huán)保內(nèi)墻磚釉料及利用該釉料制備的內(nèi)墻磚，研究人員雖已進(jìn)行了不少?lài)L試，但至今仍沒(méi)有效果理想的產(chǎn)品供消費(fèi)者選擇。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了滿足人們對(duì)于裝修材料的要求，拓展硅藻土的應(yīng)用范圍，本發(fā)明提供一種基于硅藻土的內(nèi)墻裝飾材料的制備方法。

本發(fā)明提供一種基于硅藻土的內(nèi)墻裝飾材料的制備方法，具有下列質(zhì)量比的原料：硅藻土8%～35%、燒結(jié)助劑8%～30%、分散劑10%～30%、粘結(jié)劑適量；

制備方法包括如下步驟：a）將硅藻土、燒結(jié)助劑與分散劑、水、粘結(jié)劑按一定的比例稱(chēng)量后混合，加入氧化鋯球在高效快速研磨機(jī)里研磨，過(guò)濾后用電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱烘干，通過(guò)粉碎、電動(dòng)液壓制樣后煅燒，制得硅藻土基功能陶瓷坯體；

b）將硅藻土中加入一定量的電氣石及燒結(jié)助劑、水、分散劑、粘結(jié)劑，經(jīng)超細(xì)式研磨，將漿料噴淋到硅藻土基功能陶瓷表面，烘干后低溫煅燒，即得基于硅藻土的內(nèi)墻裝飾材料。

優(yōu)選的，所述硅藻土為325目。

優(yōu)選的，所述燒結(jié)助劑的組成為高嶺土、石英、長(zhǎng)石，其質(zhì)量比為3:1:3，其與硅藻土的質(zhì)量比為2～3:17。

優(yōu)選的，所述分散劑為硅酸鈉，其與硅藻土的質(zhì)量比為0.1～2:85。

優(yōu)選的，所述硅藻土基功能陶瓷坯體制備過(guò)程中，硅藻土和燒結(jié)助劑配合料、分散劑、粘結(jié)劑及水的配比為：配合料：分散劑：粘結(jié)劑：水=40～90:0.1?2：0.5?5：100?250。

優(yōu)選的，所述噴淋漿料的制備中，硅藻土和燒結(jié)助劑配合料、電氣石、分散劑、粘結(jié)劑及水的配比為：40～90∶6～40∶2～15∶0.1～4∶100～250。

優(yōu)選的，研磨過(guò)程中，氧化鋯球的直徑分布為3～5mm，料球質(zhì)量比1:4～5，研磨后漿料的粒度分布為D98≤10μm。

優(yōu)選的，所述成型和煅燒工藝條件為：成型壓力30～80MPa；煅燒溫度為850～1050℃，保溫時(shí)間為2～5h。

有益效果：本發(fā)明硅藻土基內(nèi)墻功能材料由于釉料及坯體中的硅藻土是獨(dú)特的硅藻殼體結(jié)構(gòu)，使材料本身具有較多的原始孔洞及骨料堆積所形成的微小孔隙，材料具有接觸面積大，吸附性能好的特點(diǎn)，同時(shí)具有調(diào)濕、吸音、阻燃、保溫等多種功能。

本發(fā)明釉料中還引入電氣石材料，將電氣石的天然電極性、釋放負(fù)離子和凈化環(huán)境等多種有利于人體健康的功能，引入其中，使釉料層及利用該釉料制備的內(nèi)墻磚具有凈化室內(nèi)空氣，對(duì)室內(nèi)各種裝飾裝修材料、家具等釋放的甲醛、氨、苯、VOC等有毒、有害氣體具有明顯的祛除，還具有釋放負(fù)離子、抗菌等多種功能。本發(fā)明的硅藻土基內(nèi)墻功能材料可集調(diào)濕、隔熱、抗菌、釋放負(fù)離子、吸音、保溫、凈化空氣及阻燃等功能于一體。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種基于硅藻土的內(nèi)墻裝飾材料的制備方法，硅藻土基功能陶瓷坯體的原料為：硅藻土850 g、高嶺土60g、石英20 g、長(zhǎng)石40g、硅酸鈉15g、聚乙烯醇15 g、水1000g；制備時(shí)將各原料混合，通過(guò)球磨機(jī)，選用3～5mm氧化鋯磨球8kg，研磨至D98≤10μm，然后過(guò)濾，在105℃下干燥2.5小時(shí)后，用壓片機(jī)壓制成型，壓力為45MPa，然后在1050℃的條件下煅燒3h，即得硅藻土基功能陶瓷坯體。

釉料的原料為：硅藻土73g、電氣石12g、長(zhǎng)石9g、高嶺土2g、石英石4g、硅酸鈉1g、聚乙烯醇2 g水120g，將各原料加入研磨機(jī)內(nèi)研磨至D50=4.8μm，過(guò)80目篩后為漿狀釉料。將制備的釉料淋于坯體表面，60℃烘干24h，900℃煅燒2.5h，即得硅藻土環(huán)保內(nèi)墻裝飾材料。

實(shí)施例2

一種基于硅藻土的內(nèi)墻裝飾材料的制備方法，硅藻土基功能陶瓷坯體的原料為：硅藻土800 g、高嶺土50g、石英20 g、長(zhǎng)石40g、硅酸鈉15g、聚乙烯醇15 g、水1000g；制備時(shí)將各原料混合，通過(guò)球磨機(jī)，選用3～5mm氧化鋯磨球8kg，研磨至D98≤10μm，然后過(guò)濾，在105℃下干燥3小時(shí)后，用壓片機(jī)壓制成型，壓力為45MPa，然后在1050℃的條件下煅燒3h，即得硅藻土基功能陶瓷坯體。

釉料的原料為：硅藻土80g、電氣石12g、長(zhǎng)石9g、高嶺土2g、石英石4g、硅酸鈉1g、聚乙烯醇2 g水150g，將各原料加入研磨機(jī)內(nèi)研磨至D50=4.8μm，過(guò)80目篩后為漿狀釉料。將制備的釉料淋于坯體表面，60℃烘干24h，900℃煅燒2.5h，即得硅藻土環(huán)保內(nèi)墻裝飾材料。

以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定發(fā)明的具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的前提下，還可以做出簡(jiǎn)單的推演及替換，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。